汽车车身修复与美容2-项目二 车身钣金件修理基本技能ppt课件.ppt

汽车车身修复与美容2-项目二 车身钣金件修理基本技能ppt课件.ppt

ID:58753326

大小:3.69 MB

页数:220页

时间:2020-10-03

汽车车身修复与美容2-项目二 车身钣金件修理基本技能ppt课件.ppt_第1页
汽车车身修复与美容2-项目二 车身钣金件修理基本技能ppt课件.ppt_第2页
汽车车身修复与美容2-项目二 车身钣金件修理基本技能ppt课件.ppt_第3页
汽车车身修复与美容2-项目二 车身钣金件修理基本技能ppt课件.ppt_第4页
汽车车身修复与美容2-项目二 车身钣金件修理基本技能ppt课件.ppt_第5页
资源描述:

《汽车车身修复与美容2-项目二 车身钣金件修理基本技能ppt课件.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、ZW主编项目一 车身损伤评估项目二 车身钣金件修理基本技能项目三 车身结构件的修理项目四 板件表面预处理项目五 底漆的喷涂项目六 中间涂料的涂装项目七 面漆的调色项目八 面漆的涂装项目二 车身钣金件修理基本技能任务一 板件的手工制作任务二 板件变形的手工矫正任务三 车身钣金件的焊接任务四 车身外覆盖件的更换任务五 车身塑料件的修理任务一 板件的手工制作【相关知识】一、车身用钢板1.车身用钢板的性质(1)塑性 车身的质量约67%为钢板的质量。图2-1 钢板的弹性和弹性极限a)平直钢板 b)施予弯曲力 c

2、)除去弯曲力时反弹力的作用使金属板恢复原状 d)作用力超过弹性极限时则产生永久变形任务一 板件的手工制作(2)弹性 金属板经弯曲而变形,再恢复原状的力就是弹力。图2-2 残余应力(3)加工硬化 金属钢板以加热的方式来成形(弯曲、伸张或压缩)时较为容易,但是在加热以外的条件下也可以成形,也就是钢板不使用加热的方式也可成形。任务一 板件的手工制作图2-3 加工硬化a)将平钢板折曲 b)进一步将平钢板折曲 c)将折曲后的钢板反向折曲时,则留下当初折曲部分的形状,即加工硬化的部分任务一 板件的手工制作(4)热

3、变形 普通钢材当加热温度为800~1000℃时即可开始变形,直到温度降至650℃,但是温度再降至400~200℃时,钢材即发生青热脆化,比常温时缺乏延展性,无法继续加工,必须再重新加热方可加工。2.车身用钢板的种类图2-?4 车身用钢板的种类任务一 板件的手工制作(1)热轧软钢板 高温轧延后制成的钢板称为热轧软钢板。表2-1 热轧软钢板的机械性质和用途(2)冷轧软钢板 热轧软钢板再经常温轧延及调质处理后,称为冷轧软钢板或磨光钢板。表2-2 冷轧软钢板的机械性质和用途(3)高强度钢板 高强度钢板的抗拉强

4、度达6MPa以上,破坏强度是普通软钢板的2~3倍。任务一 板件的手工制作图2-5 现代车身中高强度钢板的应用实例(4)表面处理钢板 表面处理钢板是指在表面施以锌、铝等金属镀层处理的钢板,以及喷涂锌粉漆并施以烘烤处理的涂装处理钢板等,任务一 板件的手工制作包括镀锌钢板、镀铅锡钢板、镀铝钢板、锌粉漆涂装处理钢板等。表2-3 使用在车身上的表面处理钢板(5)不锈钢板 不锈钢板是在碳钢中添加铬或者是铬和镍,经热轧和冷轧所制成的钣金材料,极富耐蚀性,外观光滑美观,为银白色。任务一 板件的手工制作表2-?4 不锈

5、钢板的化学成分和用途二、铝合金任务一 板件的手工制作图2-?6 奥迪A2全铝车身【技能学习】一、安全与卫生任务一 板件的手工制作1)操作前必须穿戴好工作服。图2-7 划线工具1—方箱 2—V形块 3—划线平板任务一 板件的手工制作2)进行敲打操作时,要戴好耳塞等保护用品。3)小心锤头不要砸到手上。4)经常关注锤头是否松动。二、操作流程1.划线1)平板工作表面应经常保持清洁。2)工件和工具在平板上要轻拿轻放,不可损伤其工作面。3)用后擦拭干净,并涂上防锈油。(1)划直线1)用金属直尺和划针划直线①首先用

6、金属直尺量取尺寸并测量工件。任务一 板件的手工制作②然后可用金属直尺作为划直线时的导向工具,用划针来进行划线,如图2-?8所示。图2-?8 金属直尺划直线任务一 板件的手工制作图2-9 划针的使用方法③使用划针时,应使针尖与金属直尺或样板底边接触,并向外倾斜20°,向划线方向倾斜30°~60°,如图2-9所示。任务一 板件的手工制作④用均匀的压力使针尖沿金属直尺或样板移动,划出线来,划线粗细不得超过0.5mm。2)用划线盘划直线。图2-10 划线盘任务一 板件的手工制作①用划线盘进行划线时,划针应尽量

7、处于水平位置,不要倾斜太大,划针伸出部分应尽量短些,并要牢固夹紧,以免划线时产生振动和尺寸变动,如图2-10所示。②划线盘在划线移动时,底座底面始终要与划线平板平面贴紧,无摇晃或跳动。③划针与工件划线表面之间保持40°~60°夹角(沿划线方向),以减小划线阻力和防止划针扎入工件表面。④用划线盘划较长直线时,应采用分段连接划法,以减小划线误差。⑤划线盘用完后应使划针处于直立状态,以保证安全和节省空间。(2)划曲线1)用样冲定中心点。任务一 板件的手工制作①用于加强界线标记时样冲的顶尖角度大约为40°,用

8、于钻孔定中心时约为60°,如图2-11所示。②打样冲孔时,要把冲尖对准中心点,斜着放上去。在锤打时,要把样冲竖直,握牢样冲,用锤轻轻敲击,如图2-12所示。图2-11 样冲顶尖角度任务一 板件的手工制作2)用划规划曲线。图2-13 划规开档位置的调整①划圆弧线时,为了使划规尖脚移取的尺寸准确,应在金属直尺上重复移取几次,这样可以看出误差的大小,如图2-13所示。②划圆时,掌心压住圆规顶端,使规尖扎入金属表面或样冲孔中。划圆周线时,常常正、反各划半个圆周线

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。