仓库管理制度(2).doc

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1、仓库管理制度原料仓库一、目的做好库存物资的管理，满足生产质量的需要二、适用范围适用于本公司的原料仓库管理三、职责1.做好物资的入库、保管、发放工作2.做好物资的储备和领用统计工作3.协助做好废旧物资的处理工作4.做好仓库的安全工作，确保仓库物资的安全5.做好物资盘点工作，1次/月（特殊情况可增加次数）6.对检验合格的物资根据供应商出厂标签的生产日期做好先进先出四、措施和方法1、物资入库1.1采购物资到达后，对需要检验的物资交由品质部检验1.2品质部检验合格后，根据供应商提供的出厂检验报告核对物资名称、规格、数量、重量，正确无误后方可签收入库1.3对进货检验

2、不合格的物资，按《不合格品的控制程序》执行1.4对让步接收/特采的物资，由品质部检验员根据有关规定办理审批手续后让步接收，仓库管理员核对无误后才能办理入库手续2、物资的保管2.1入库后的物资要及时做好台账，对库存物资要定期清点，储存物资应做到数量、规格、品种“三清”，账、卡、物相符，摆放有序，存取方便2.2急用物资入库后，仓库管理员应立即通知物资需要部门2.3储存物资场所要保持干燥、通风，道路畅通，堆放有序，并有防火、防盗、防潮措施2.4储存物资要定期检查，一旦发现储存物资变质应立即报品质部进行复检，以便及时采取补救措施2.5针对瓦楞纸板的储存，按GB/T

3、6544-2008标准操作，瓦楞纸板出厂后一般储存期限应不超过半年，因此我司规定瓦楞纸板保质期为半年；针对吸塑片材，没有标准明确规定保质期，但应对库存一年以上的吸塑片材，必须做重新检验，以确保其能满足生产质量的需要。3、物资的发放3.1对有保质期的物资应根据原材料标签所示生产日期执行“先进先出”的原则3.2原材料根据“领料单”发放3.3物资发放应做到日清月结，月底盘点，及时做好仓库台账3.4收、发和报废等均有凭证，并经主管领导审批，更改台账，错误应以红笔划红条作废原数字，另写准确数字4、协助厂领导和有关部门做好废旧物资的处理工作5、如出现超期原料，应先单独

4、隔离，待检验合格后方可用于生产6、仓库管理员严格执行安全工作规定，办理安全检查，管理员外出要随手关门，下班要关好门窗，切断电源，无关人员不得随便进入仓库，发现不安全因素及时报告，采取措施，做好安全防范工作成品仓库一、目的做好成品仓库的物资管理，满足成品质量管理的需要二、使用范围适用于本厂成品出入库的管理，仓管员有权对生产产品堆放不规范、标识不清不牢固和标签位置不符、入库错误等事项拒绝入库并报生产主管三、职责1.做好成品的出入库、保管、发放工作2.做好成品仓库的安全保卫工作，确保仓库和成品的安全四、具体要求1.物资入库1.1生产完成的成品拉至待入库区域1.2

5、品质部对成品待入库区域的成品进行检验，检验合格在产品标签上盖合格章，检验不合格则挂不合格标签，并在标签上填写不合格事项的描述1.3仓库管理员在确认成品卡片上的品检合格章后根据生产部门开具的“入库单”进行点检，核实成品型号、规格、数量、包装情况、入库日期及入库单上注明的其他要求，确认无误后办理入库手续，并及时做好台账，保留凭证。如发现入库成品的型号规格、数量和包装情况不符合规定时，仓库管理员可拒绝接收1.4仓管员依据仓库库位的安排，将确认好的产品放至指定区域，要求摆放整齐、标签方向一致，便于出货时方便快捷的找到该产品2.成品的保管2.1成品入库后，应分类、分

6、批堆放整齐2.2储存成品应做到数量、规格、品名“三清”，账、卡、物相符，摆放有序，存取方便2.3储存物资场所要保持干燥、通风、清洁、无火种，道路畅通，堆放有序，对储存品应做好防火、防尘、防潮措施，地面堆放高度按实物整板纸箱不得高于1.8米，纸箱堆放在托盘上单边不得超过托盘15cm，吸塑盒不得高于2.5米，库位堆放整齐无倾倒，尽量做到成行成线，通道通畅，不超过区划线，堆放合理，不要有内侧空外部堵的现象，以达到进出方便的目的3.成品的出库3.1仓库管理员凭业务部签发的“送货单”为发货依据，仔细核对品名、规格、数量、原有库存、发货余数，准确无误后方可发货，如有误

7、则及时通知生产主管。3.2发货时以“先进先出”为标准进行发货3.3顾客自提成品，凭业务部签发的“送货单”在业务部引导下到仓库办理提货手续3.4成品发货后应及时做好台账，库存应每月盘点一次，并做好台账，及时报财务部核算，并妥善保存好各种原始单据3.5如出现超期成品，应先单独隔离，待检验合格后方可发货4.成品的运送4.1如无客户特殊要求，运送车辆为汽车，当车厢内有油污、水渍或杂物时，产品不能装车4.2在装卸车搬运产品的过程中，须防止产品跌落、防止每一捆包的标签跌落；还须防止每一个捆包产品被别的物体撞击或撞击别的物体。4.3运输装卸操作人员，不准以产品作为脚踩的

8、垫高物，防止造成产品脚印压痕、折痕4.4在装卸车时进行堆码的产品须