凝汽器反冲洗方案.doc

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1、#3机凝汽器A测反冲洗方案凝汽器反冲洗的原因分析：#3机端差偏大、真空偏低；怀疑凝汽器内铜管脏污结垢，影响凝汽器的热交换，使凝汽器端差增大，排汽温度上升，冷却水出入口温差也随之增加，造成真空下降。凝汽器反冲洗的目的：清除#3机凝汽器内铜管脏污和结垢，减小#3机凝汽器端差，提高凝汽器真空度，保证汽轮机组运行的安全性、可靠性、稳定性，提高机组效力。凝汽器反冲洗的操作步骤：1、降低#3机负荷至机组的50-60%；2、关闭A侧的凝汽器空气门，观察真空变化及排汽温度变化，并根据实际调整机组负荷；3、关闭A测凝汽器循

2、环水出水门，关闭凝汽器A测循环水进水门，开启凝汽器A测人孔门；4、开启A测凝汽器循环水出口门10转左右（出口门的开度视现场情况而定），冲洗3-5分钟；5、冲洗完后，关闭A测凝汽器循环水出口门，关闭凝汽器A测人空门；6、恢复A测凝汽器原运行方式。凝汽器反冲洗的注意事项：1、清洗前必须将循环水坑排水口彻底疏通，保证水流畅通；2、现场准备一台潜水泵，及时排水，以防循环水坑满水至凝泵坑,造成停机事故；3、A测凝汽器循环水出口门上方应搭设棚子，防止操作时被热水烫伤；4、现场必须有技术员、安全员、班长和监护人到场，方

3、能开始操作；5、必须进行危害识别分析后方能开始；6、必须有专人严密监视真空和机组运行情况。汽机车间2010-7-14