反渗透纯水制水生产线操作规程.doc

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1、目录一、宗旨二、开机前的准备三、开机四、关于预处理填料的正反冲洗和更换五、关于反渗透膜的化学清洗六、关于精密过滤器滤芯的更换七、系统加药八、关于水质管理的控制方法九、停机十、长期停机时应采取的措施十一、生产过程常见问题及处理方法十二、生产过程中的应急和应急准备十三、关于原始记录十四、附件一：反渗透膜的污染和化学清洗十五、附件二：反渗透系统产水量与水温关系校正值十六、附件三：絮凝剂和阻垢剂的配制公式十七、附件四：铁离子、余氯和COD的测定方法十八、附件五：污染指数（SDI）测定方法十九、附件六：中联清毒液的使用说明二十、附件七：反渗透纯水制水生产线岗位责任制第8页共8页反渗透纯水

2、制水生产线操作规程1、宗旨为了提高操作人员的技术素养和生产责任心，以保证反渗透纯水制水生产线长期稳定正常运行，特制订本操作规程。2、开机前的准备2.1反渗透纯水制水生产线开机前的准备工作，分为长期停机后再开机的准备和间断停机后的开机准备两部分。2.2间断停机是指非长期连续生产，即每天开机数小时或由于正常停机（例如系统纯水水箱过剩）等因素所至。长期停机是指由于节假日长假或设备大修或其他不可预见等因素所至的计划停机。2.3当间断停机发生后的再次开机时必须做到以下几点：A、打开精密过滤器顶端和每组反渗透膜纯水出口取样排气阀。B、检查预处理系统所有进出口阀门并使之处于正常运行位置。C、

3、检查反渗透后处理系统所有进出口阀门并使之处于正常运行位置。D、检查RO主机操作面板上的所有控制按钮使之处于正确运行位置。2.4当长期停机发生后再次开机时必须做到以下几点：A、检查并调整预处理部分的所有进出口阀门使之处于正常运行位置。B、按照本操作规程4.2中《关于预处理填料的正反冲洗和更换》所规定的操作步骤对预处理部分的石英砂过滤器和活性炭过滤器中的填料进行正反冲洗，并按规定要求对正反冲洗的效果进行严格控制和检验。C、检查并调整RO主机所有进出口阀门使之处于正常运行位置。D、检查并调整后处理部分所有进出口阀门使之处于正常运行位置。E、打开精密过滤器顶端及每组反渗透膜管纯水出口处

4、的取样排气阀。F、检查（用手盘动）生产线所有输送泵，传动电机，确认盘动无异常现象。G、检查RO主机操作面板上的所有控制按钮使之处于正确运行位置。3、开机当确认上述开机前的准备工作完善无误时，即可后动RO主机。具体要求如下：3.1合上输入电源总闸。第8页共8页3.2开启RO主机启动按钮。3.3当精密过滤器顶端和每组膜管纯水出口空气排放完毕出水时关闭取样排气阀，生产线进入正常运行。3.4在制药或电子工业纯化水生产线的反渗透后处理工艺流程中，设置有混合离子交换床，或连续电再生混床（EDI），当反渗透纯水通过上述设备前，应预先作好上述设备开机前的准备，混合离子交换床或连续电再生混床的操

5、作规程，见相关文件。3.5在操作中根据不同原水水质和纯化水使用要求所添置的其他设备前，应仔细阅读和了解相关设备的操作或使用说明。1、关于预处理填料的正反冲洗和更换4.1预处理系统在经过一段时间的生产运行后，在填料的上层和填料周围会有大量的污物沉结，此污物大多为悬浮于水中的胶体颗粒，无机盐类和少量有机物质，这些污染物质如不去除，将严重影响产水水量和进入RO主机的原水水质，缩短反渗透膜使用寿命和增加膜的清洗频率，因此控制预处理的操作是整个生产线运行的关键所在。4.2石英砂过滤器中的石英砂填料在进过20小时运行后或当通过过滤器的水头损失达到0.1Mpa时，必须进行正反冲洗。4.2.1

6、正反冲洗的步骤是先进行反冲洗，再进行正冲洗。4.2.1.1进行反冲洗时，应先行关去活性炭过滤器（即石英砂过滤器正常运行时）的水流出口阀门，随即按水流下进上出的顺序打开相应管路通道阀门，关闭其他阀门，清洗水从排污口排入地沟排放。4.2.1.2为了提高石英砂过滤器正反冲洗效果，在进行反洗操作时，应打开压缩空气进气阀，使压缩空气随反洗水流同时进入罐体内，压缩空气压力控制在0.2—0.3Mpa之间。（2T/H以下的反渗透生产线一般在此不设压缩空气反吹管）4.2.1.3进行正冲操作时，除继续关闭进入活性炭过滤器的管道控制阀门外，随即按水流上进下出顺序打开相应管路通道阀门，关闭其他阀门，清

7、洗水继续从排污口排入地沟。4.3石英砂过滤器在进行正反冲洗操作时，应随时检查排污口出水的水质，简单的方法可用干净量杯或量筒接取排放水对着光亮肉眼察看水的色度和浊度。一般来说，反冲时间应不少于25分钟，正冲洗时间应不少于15分钟，实际时间可按排放水水质的情况增减。4.4石英砂过滤器填料正反冲洗结束后，应关闭污水排放阀门和排气阀门，打开进入活性炭过滤器的控制阀门，进行活性炭正反冲洗。第8页共8页4.5一般来讲说，石英砂在使用一年后应于以更换。4.6活性炭过滤器的正反冲洗同石英砂过滤器。（略）4.