涂布缺陷原因及缺陷种类.doc

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1、a.影响敷料量的原因： ① 液面高度 ②走速  ③刀口[厚度影响的三要素]  ④固含量 ⑤材料的批次 b.涂布产生的不良品： ①敷料不均：  a.分层---机头停机频率控制     b.塞料---目视不出，要依靠试片 ② 缺料：a.干料---刮痕        b.合理的减少塞尺的使用 ③划痕：a.浆料颗粒引起  b.气泡引起 ④打折：a.收带打折---纠边不齐  b.钢.胶辊打折---钢.胶辊间隙未调好         c.张力过大打折 ⑤氧化：a.高温氧化      b.太阳光氧化 ⑥掉粉：a.过烘引起掉

2、粉   b.车间湿度大，极片吸水 c.浆料粘接性差  d.浆料长时间未进行搅拌浆料分层。 ⑦颗粒：a.浆料本身所带或沉淀   b.单面涂布时辊轴造成   c.浆料长时间未搅拌（静止状态）进行品质判定的方法和工具：   ⑴间歇对位误差，用针刺穿薄膜边缘，然后观察背面，看双面涂膜是否对应   ⑵用直尺测量各段长及间歇位置的尺寸，双面时还要检查对位是否标准   ⑶用取样器与天平称测试，检查极片面密度，如无特殊要求注意保持双面面密度一致。   ⑷用数显外径千分尺，检测极片厚度，必要时进行面密度检测。