给水泵改造方案.doc

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1、2#余热锅炉给水泵改造方案xxxxxxxxX限公司动力部2016年11月摘要2#余热锅炉现有给水泵2台,运行1台，备用1台。该给水系统投资约为：3万元。投资回收期为：120天。系统概况1.1系统运行工况描述通过对2#余热锅炉水泵系统现场观察、数据采集与调查分析，综合考虑现有系统工况是否运行稳定及节能改造等因素，拟对已具备节能改造条件的循环水泵实施〃增加变频控制〃的解决方案。(具体相关参数见下表)1.22#余热锅炉给水泵设备配置参数2#余热锅炉共2台规格为DG45-80UA的离心式清水泵，该泵为2#余热锅炉提供所需的除盐水，全年开一台。1.3系统能耗分析根

2、据对现场流量、电流、压力等主要性能参数的检测和评估，同时参考系统的原始数据、管网情况，经科学严格的评估：＞水泵系统效率过低；＞泵系统调节方式存在大量电能浪费；该系统水泵电机为90kW转速2950r/min扬程270m流量46m3/h,经近现场观察发现，生产时水泵出口阀门开度10%左右，阀前压力为2.8MPa,阀后压力为2.4MPa,阀门节流损失过大，经实地测量电流为142A,实际计算电机输出功率为83kW,计算公式为：P、=V3cos^7*〃电机*〃翰=1.732x380x142x0.95x0.95x0.99=83kw水泵系统输出最大功率为17kw,计算

3、公式为:=%后压力xL最大流鼓土3・6=2.4x25.4+3.6=17kw水泵系统效率为20.48%(P2/P})该系统水泵是通过调节出口阀门开度来调节给水流量，通过数据分析可以得出近7个月内，锅炉各负荷段的运行时间(按年300天>水泵系统届时做功、电机届时输入功率关系：负荷20-40%(5-1Ot/h):运行时间为81天，水泵系统做功2.96kw,电机实际输入功率78.4kwo负荷40-60%(10-15t/h):运行时间为135天水泵系统做功6.17kw，电机实际输入功率81.4kwo负荷60~80%(15~20t/h)运行时间为70天，水泵系统做功

4、9.63kw,电机实际输入功率83.2kwo负荷80-98%(20~25t/h)运行时间为14天水泵系统做功13.83kw，电机实际输入功率84.9kw。通过以上数据分析，可以发现在各个锅炉运行负荷下，锅炉给水泵电机都存在不同程度的功率浪费。二、技术改造建议2.1改造方案及技术要求■对参数的要求水泵选型不变，增加变频控制2.2水泵技术改造建议■根据现场工况，通过系统实际运行的工况参数进行分析、研究，结合系统管路特性，整改系统存在不利因素，增加变频控制，减少水泵电机多余的电能浪费。■节电率预计：增加变频控制节电：根据不同负荷下，变频控制节电分布：5~10t

5、/h:阀前压力2.89Mpa,水泵系统要求的出口压力为2.13Mpa按变频频率与水泵扬程的关系公式：

6、x24)+(84.9-76.03)x(14x24)=179994.24kwh二、节能效益评估3.1水泵系统节能效益分析通过技改，对比技改前后实际运行电量，根据最保守的计算节电效益如下所示：年节约电费=179994.24x0.52=93597元注：测算电价为公司外购电价0.52元/kWh,300D/年。3.2效益分析总结通过对水泵系统管路优化并增加变频控制每年可节约9.3万元技变频器3万元采购，约4个月收成本。