铝模标准做法.doc

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时间:2020-11-03

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1、9、模板工程标准做法9.1原材料 A1:采用整体型材模,最薄处≥4mm(模板表面推荐采用金属粉喷涂处理)A2:楼背楞用两条60X30矩形钢管焊接而成,矩管壁厚≥2mm。转角背楞必须一体化A3:墙柱模采用双向可调支撑,直径48mm、壁厚≥2mm。A4:楼板模采用可调独立钢支撑,外管直径60mm、壁厚≥2mm,内管直径48mm、壁厚≥2mm。A5:可拆卸带内撑对拉螺杆A6:带定位胶塞对拉螺杆(胶塞可重复利用)A7:销钉和弧形销片A8:边梁斜撑A9:早拆头A10:斜撑固定预埋件9.2测量放线A11:需放设轴线、墙柱定位线、墙柱控制线,阳台、厨房

2、、卫生间的梁放出定位线、外墙大角控制线,利用建筑物主体传递标高。控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。 A12:水电位通过控制线测量放线,进行精确定位9.3墙柱梁支撑 A13:墙柱侧模采用背楞和对拉螺杆加固,最底一层背楞距板面间距≤300,两道背楞间距≤700。层高2.8-3m的墙柱:外墙柱必须设不少于5道背楞,内墙柱必须设不少于4道背楞。A14:柱、墙体模板两侧安装斜支撑,斜支撑间距不大于2000mm,宽度≥2000mm的墙体须设置不少于两根斜撑,宽度<1200mm的墙体或剪力墙短肢设置不少于一根斜撑),

3、楼板上预留斜撑固定预埋件。A15:墙柱模板下口100mm范围内在浇砼时须进行精确找平,砼平整及标高偏差≤5mm,柱子测量放线完成后钉压脚板(胶合板厚≥18mm),焊定位钢筋定位。A16:梁底支撑配用早拆独立钢支撑,支撑间距≤1300mm。A17:梁侧模加固:梁高H≤1000mm:可不设背楞,梁高1000<H≤1200mm:在梁中增设不少于一道背楞;梁高H>1200mm:按墙体模板设置背楞对拉固定;当梁与墙柱平齐时,梁背楞与柱子背楞联为一体加固;对拉螺杆横向间距≤900mm。A18:边梁采用边梁三角撑加固,间距≤800mm。A19:梁采用成

4、品内撑或砼内撑,间距≤800mm。A20:安装外墙模板时,顶部最上一块K板不拆,作为上层根部固定及限位,以防跑模、错台或漏浆。降板处先用板条垫平后再安墙柱模板9.4板支撑及钢筋预留A21:楼板支撑配用早拆独立钢支撑,支撑间距≤1300mm×1300mm。A22:二次结构飘板钢筋预留:两铝模板用螺栓固定,中间夹胶合板垫片控制间距。9.5吊模支设  A23:吊模采用成品内撑或砼预制块托底。A24:用背楞对拉,间距≤1000mm。A25:卫生间沉箱和小降板处采用不少于两根拉杆固定。9.6楼梯支撑A26:楼梯模板采用全封闭方式,支撑间距≤1300

5、mm×1300mm。。9.7二次构件A27:二次构件模板支设。构造柱,采用对拉螺栓固定,侧边采用双面胶封堵缝隙,防止漏浆,上口预留牛腿斜口,一次浇筑完成。9.8水电安装  A28:水电预埋通过控制线精确定位,钻孔后用胶塞螺钉固定。底盒和止水节用胶带纸封闭。9.9可视化管理A29:模板安装完成后,采用激光扫平仪对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核,将实测数据标注在模板或钢管上。混凝土浇筑完成后在实体上原位标注,总包、监理、项目部分别采用白、蓝、红色标注,并在平面图上记录存档。

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