激光切割缺陷分析及解决办法.pdf

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1、碳钢：用O2切割缺陷可能原因解决办法无毛刺，牵引线一致功率合适进给速率合适底部的牵引线有很大的偏移，底部的切口更宽进给速率太高减小进给速率激光功率太低增加激光功率气压太低加大气压焦点太高降低焦点底面上的毛刺类似熔渣，成点滴状并容易除去进给速率太高减小进给速率气压太低加大气压焦点太高降低焦点连在一起的金属毛刺可以作为一整块被除去焦点太高降低焦点底面上的金属毛刺很难除去进给速率太高减小进给速率气压太低加大气压气体不纯使用更纯的气体焦点太高降低焦点只在一边上有毛刺喷嘴对中不正确对中喷嘴喷嘴口有缺陷换喷嘴材料从上面排出出现此情况立即按暂停按钮，以防止溶渣功率

2、太低飞溅到聚焦镜上。进给速率太高然后增加功率减小进给速率倾斜面切割两面好，两面差全反镜不合适，安装检查全反镜不正确或有缺陷全反镜安装在了偏检查偏转镜转镜的位置蓝色等离子体，工件未切透出现此情况立即按暂停按钮，以防止溶渣飞溅到聚焦镜上。加工气体错误（N2）使用氧气作为加工气体进给速率太高减小进给速率功率太低增加功率切割表面不精密气压太高减小气压喷嘴损坏了更换喷嘴喷嘴直径太大安装合适的喷嘴材料不好使用表面平滑均匀的材料无毛刺，牵引线倾斜切口在底部变得更狭窄进给速率太高减小进给速率气压太高减小气压产生弹坑进给速率太低增加进给速率焦点太高降低焦点板材表面有锈

3、使用质量更好的材料加工的工件过热材料不纯非常粗糙的切割表面焦点太高降低焦点气压太高减小气压进给速率太低增加进给速率材料太热冷却材料不锈钢：用N2高压切割缺陷可能原因解决办法产生点滴状的细小规则毛刺焦点太低抬高焦点进给速率太高减小进给速率两边都产生长的不规则的细丝状毛刺，大板材的表面变色进给速率太低增加进给速率焦点太高降低焦点气压太低加大气压材料太热冷却材料只在切割边缘的一边产生长的不规则的毛刺喷嘴未对中对中喷嘴焦点太高降低焦点气压太低加大气压速度太低提高速度切割边缘发黄氮气里含有氧气杂质使用质量好的氮气在直线截面上产生等离子体出现此情况立即按暂停按钮

4、，以防止溶渣飞溅到聚焦镜上进给速率太高减小进给速率功率太低增加功率焦点太低抬高焦点进给速率太高减小进给速率光束分散功率太低增加功率焦点太低抬高焦点角度公差太高减小角度公差拐角处产生等离子体调制太高减小调制或加速度加速度太高加速度太高减小加速度光束在开始处发散焦点太低抬高焦点熔化的材料未能排出穿圆孔喷嘴损坏了更换喷嘴切口粗糙透镜脏了清洗透镜，如果需要就更换材料从上面排出出现此情况立即按暂停按钮，以防止溶渣飞溅到聚焦镜上功率太低增加功率进给速率过大减小进给速率气压太高减小气压（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供

5、参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）