混凝土泵工安全操作规程.doc

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1、行业资料：________混凝土泵工安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共11页混凝土泵工安全操作规程（Ⅰ）一般规定第一条混凝土泵操作人员必须遵守本规程，并执行《水利水电建筑安装安全技术工作规程》混凝土工程有关规定。第二条混凝土泵操作人员，必须经过训练，了解机械性能，操作方法，方可进行操作。第三条搅拌机转动时，禁止清理承斗中的混凝土。第四条混凝土泵未安装稳固前，禁止运转。机械开动前必须有明确的信号。第五条运行中

2、如导管发生阻塞，应用高压水或压缩空气导通，禁止用泵去打通它，以免泵超负荷发生危险。绝对禁止在发生了故障及破损之后，再使泵继续工作。第六条当压力超过3.O4MPa个大气压或电流超负荷时，应立即拉闸停机。第七条混凝土泵停止后，才能打开导管上的锁接。在卡栓没有放松前，不准拆开锁接。第八条锁接上的扳手应当关紧，并用卡栓卡紧。扳手只能用短于0.6m的扳手套管来拧紧。第九条负责导管的工人应随时巡查导管锁接扳手情况。无关人员禁止走近导管和导管锁接扳手处。第十条当用水清洗和加压试验导管时，导管两侧1m以内和出口前方50m以内严禁站人。如出口前方有模板等阻挡物

3、时，亦应在30m以内禁止站人，以免麻布塞或石子冲透障碍物伤人。第7页共11页第十一条操作混凝土泵的人员，应严格执行岗位责任制、交接班制度，交接班应在现场进行。第十二条混凝土泵的检修和维护工作，应按检修规定执行。（Ⅱ）混凝土泵安装及导管连接第十三条混凝土泵应尽量安装在离浇灌工作面靠近的地点。地基必须坚实。保持泵体水平。开动时不允许有震动现象。第十四条搬运导管时，要注意不要互相碰撞，以免损坏变形。第十五条连接导管前，应检查导管数量是否够用，导管是否完好，内壁是否光滑。第十六条混凝土泵和导管、导管和导管的连接处，必须紧密。接头橡皮圈，必须垫平、扣紧

4、，以免漏浆。第十七条在向高处输送混凝土时，应在距离泵口6～10的导管装上一个针阀。第十八条安装弯管部分，至少离开泵头6m以外才能装接。第十九条弯管应和混凝土泵总管路同心接紧，在弯管背部，用木楔塞紧，以免震动过大。第二十条在水平方向输送混凝土时，导管要铺得略向混凝土泵倾斜，以便导管中的水容易经泄水栓排泄。第二十一条混凝土泵最大输送距离不准超过设备名牌规定。第二十二条混凝土导管的连接，要保证管路成直线和水平，每节导管下至少要有一个支架，以便随时拆接锁接，提高工效。混凝土导管应放置在支架中央，不得偏斜。第二十三条导管管径小于工作缸直径时，应用锥形管

5、过渡连接。第二十四条混凝土泵导管管径必须一致，弯头应尽量减少。第7页共11页第二十五条泄水阀应装在水平管路最低处，针阀应装在混凝土泵前端（6～8m处），如管路无升高或升高处距混凝土泵较远的可不装。第二十六条导管的末端应尽量装在最高处，距离挡板应有400～600mm，距顶应有35O～4O0mm，以利混凝土自由下泻。在出口处应安装防溅罩，但在隧洞衬砌浇灌中，如导管装置在顶拱内时可不装。第二十七条混凝土泵及导管安装完毕后，应按规定的标准进行压水试验。第二十八条导管一般不许使用焊接管，如因管径变化必须用焊接的渐变段时，无论在试验或正式投入运行时，应在

6、焊接部分加以可靠的防护。第二十九条电气装置，应由电工负责，并应遵守电气操作规程。（Ⅲ）混凝土泵运行第三十条启动前应检查以下各部：1、检查混凝土泵阀门间隙，关闭时，其间隙和混凝土中的最大骨料粒径应相当，否则应调节拉杆长度并重新安插阀门拉杆的孔洞，以校正阀门位置。2、检查各部螺栓、螺帽有无松动现象。3、润滑所有滑动的工作表面，必要时应灌满或更换新油。4、检查传动机构的电动机和搅拌器的电动机的回转方向是否正确。电动机的接线是否牢固，绝缘应良好，外壳应装好接地线。5、检查阀门的填料装置是否合适，注意在任何情况下不得将填料封圈压得太紧。6、用以清洗活塞

7、和混凝土导管的给水系统中，必须有足够的水量。7、必须将混凝土导管中的存水放尽。第7页共11页8、检查活塞的橡皮头是否良好，清洗活塞简柱的水绝不允许漏出，如水流进阀箱，将引起混凝土的离析和导管的阻塞。9、检查导管的装接及支架是否牢固。第三十一条混凝土泵开机操作事项：1、经检查一切正常，才能开车启动、试车，如有异常音响应停机检查原因，处理后再启动，如电动机连续三次不能启动，不要继续强行启动，应立即向领导人报告，并找值班电工检查处理。2、混凝土泵起动后，打开活塞清洗水，空车运行十分钟，察看拉杆情况，必要时将阀门紧密圈，适当调节一下。3、在正式输送混

8、凝土之前，必须先在承斗中倒入0.2～0.6m3的水泥砂浆。4、承料斗内混凝土必须拌和均匀，方可压送。在向承料斗内倒入混凝土之前需先开动搅拌器，以免电动机启动超负荷，