钻床夹具的设计资料.ppt

《钻床夹具的设计资料.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、钻床夹具的设计6.1　钻床夹具的分类及设计要点和步骤移动式钻床夹具用于钻削中、小型工件同一表面上轴线平行的多个孔。此类夹具一般不需要紧固在机床的固定位置上，因为加工孔的直径较小，工件的重量较轻，可以在操作中直接用手移动夹具至不同的加工位置。采用移动式夹具，要求被加工孔的直径不能太大，一般孔径应不大于10mm，否则因切削扭矩过大，会造成加工的不稳定性和危险性。3.回转式钻床夹具回转式钻床夹具是应用最多的夹具，用于加工同一圆周上的平行孔系或分布在圆周上的径向孔系。此类夹具有立轴回转、卧轴回转和斜轴回转三种形式。回转式夹具也需要将其紧固在

2、机床的工作台上，具体的固定方法与固定式夹具基本相同。回转式夹具非常适合于大规模生产，并且可以在任何种类的钻床上使用。6.1　钻床夹具的分类及设计要点和步骤4.翻转式钻床夹具翻转式钻床夹具主要用于加工中、小型工件分布在不同表面上的孔。此类夹具的结构比较简单，但每次对孔的加工都需要找正钻套相对刀具的位置，辅助操作时间较长，而且夹具的翻转也比较费力。因此，夹具连同工件的总重量不能太重，加工批量也不宜过大。5.覆盖式钻床夹具6.1　钻床夹具的分类及设计要点和步骤覆盖式钻床夹具没有夹具体，只有钻模板。在钻模板上除安装钻套外，还安装有定位元件和

3、夹紧装置。使用时可以直接将钻模板定位到工件的定位基准面上，并将钻模板夹紧即可进行钻削加工。覆盖式夹具的结构比较简单，多用于大中型工件上的小孔的加工。由于夹具在使用时需要连同工件一起移动，所以其重力不宜太大，在设计时要尽可能地减轻重量或者采用铸铝材料。6.1.2　钻床夹具的设计要点钻床夹具中的关键元件是钻模板和钻套。钻模板所选用的形式通常取决于夹具的类型和加工孔的特点。钻套是安装在钻模板或夹具体上的，其作用是确定加工孔的位置和引导刀具准确地加工。对钻床夹具的设计有如下要求。1.钻床夹具类型的选择6.1　钻床夹具的分类及设计要点和步骤在

4、设计钻床夹具时，首要的是正确地选择夹具形式。可根据工件的结构、尺寸、重量、加工孔的大小、加工精度、生产规模等，来确定夹具的结构类型。选择时要注意以下几点。(1)加工孔的直径较大，工件和夹具的重量较重，孔的加工精度要求较高时，宜采用固定式结构。(2)加工孔的直径较小，工件和夹具的重量较轻，同一表面上加工孔的数量较多时，宜采用移动式结构。(3)加工件在不同表面上有多个需要加工的孔、各孔之间的位置精度要求较高时，可采用翻转式结构。(4)加工同一圆周上的平行孔系或分布在同一圆周上的径向孔系时，宜采用回转式结构。6.1　钻床夹具的分类及设计要

5、点和步骤(5)加工大、中型工件上同一表面或平行表面上的多个小孔时，可采用覆盖式结构。2.钻套的选择和要求钻套在夹具中不仅决定着孔加工的准确性和精度，还影响着夹具使用的方便性、可维护性和生产效率。钻套类型的选择（可参见第2单元　夹具基本元件的设计）和设计要注意以下几点。(1)固定钻套　结构简单，钻孔精度高，适用于单一钻孔工序和小批量生产使用。(2)可换钻套　当钻套发生磨损或孔径有变化时，便于及时更换。(3)快换钻套　当工件需要钻、扩、铰多工序的加工时，能够迅速更换不同直径的钻套。6.1　钻床夹具的分类及设计要点和步骤(4)特殊钻套　当

6、工件形状比较特殊或多孔的间距非常小时，为保证加工的稳定性就需要设计特殊结构的钻套。3.钻模板的选择和要求钻模板通常安装在夹具体或支撑体上，有时因结构的特殊情况可能会与夹具上的其他元件相连接。由于钻模板担负着安装钻套的作用，其上安装孔的位置决定着加工孔的位置精度，因此要特别注意其结构形式。在具体设计时，要考虑钻模板的结构形式能够方便工件的装夹与拆卸。钻模板的典型结构有如下几种可供选择。(1)固定式钻模板　钻模板与夹具体(或其他元件)固定在一起，不可移动或转动。6.1　钻床夹具的分类及设计要点和步骤(2)铰链式钻模板　钻模板与夹具体(或

7、其他元件)为铰链连接，可以绕铰链轴翻转，以方便工件的装夹和拆卸。(3)移动式钻模板　钻模板在保持水平位置不变的情况下，沿垂直方向上下移动，以方便工件的装夹和拆卸。(4)可卸式钻模板　钻模板设计成独立的结构体，根据加工的实际需要可通过夹具上的特殊定位元件随时安装固定，或者单独使用(如覆盖式钻床夹具)。4.夹具体的要求钻床夹具的夹具体结构形式比较复杂多样，应根据加工件的具体情况选择合适的结构，同时注意以下几点。(1)夹具体应具有足够的强度和刚性。6.1　钻床夹具的分类及设计要点和步骤(2)钻套轴线最好与夹具体的承载面保持垂直或水平，保证

8、钻削过程中刀具不致发生倾斜或折断。(3)夹具体应设置支脚，以减少底面与机床工作台的接触面积，确保夹具旋转的平稳性。(4)在满足强度和刚性的前提下，尽量减轻重量，特别是移动式夹具。6.1.3　钻床夹具的设计步骤6.1　钻床夹具的分类及设