棉织物前处理工艺实验及效果测试

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1、实验一棉织物前处理工艺实验及效果测试一实验内容:（一）纯棉织物轧蒸法碱退浆（二）纯绵织物常温煮练工艺实验（三）纯绵织物漂白丝光及煮练效果测试------毛效法（四）纯棉织物的丝光及效果测试二实验目的:1学习纯绵织物轧蒸法碱退浆浸渍法碱煮法的工艺方法2学习煮练效果测试方法三实验原理:《染整工艺学》P279纯绵机织物含有大量的杂质(浆料油脂蜡质果胶色素棉子壳等)杂质的存在将影响印染加工的效果及织物成品质量。因此在印染加工中通常要进行被称做前处理的烧毛----退浆---煮练----漂白----丝光的加工过程，以提高织物的表面质量，润滑性，收复性典型的前处理过程烧毛----退浆---煮练----

2、漂白----丝光----半成品为增加纱线的触耐磨性可织性机织物的经讲在织是前,要经过浆丝处理,但在整加工前,首先要除去浆料.纯绵织物一般使用淀粉浆料,淀粉浆在稀的NaOH溶液变温作用下膨化,转化为凝胶态时,纤维的附着力下降,再经水的冲击等作用脱落.棉纤维伴生物的存在,影响工作时纤维的处理,不利于染整加工,煮练的目的是去除绝大部分纤维伴生物.伴生物:油脂：高级脂肪酸，在热稀碱作用下发生皂化而溶解，水洗可去除。蜡质：高级一元醇，皂化物,精练助前对其进乳化棉籽壳：为木质素，亚硫酸钠使其转化为木质素磺酸盐。氢氧化钠热溶液使之溶解，在机械力作用下去除。含氮物质：为蛋白质，亚硝酸钠，硝酸钠等物质，在

3、碱的作用下使其水解或形成钠盐。果胶质：主要成分是以果胶酸的钙，镁盐和甲制的形式存在，也可以与纤维分子之间形成酯键。精炼时在高温和烧碱作用下，酯键水解成羟基，并转变成钠盐。同时也可能发生分子键的断裂，提高在水中的溶解度而除去。（一）棉织物退浆：1处方：NaOH　　　　１０g/l润湿剂JFC1.5g/l2　工艺流程及条件：织物浸于８０－８５℃工作液→二浸二轧（轧液率１１０－１３０％）→汽蒸（１００－１０２℃，２５min）→热水洗（８０℃，洗两次，５min）→冷水洗至碱性（用ＰＨ试纸检验）→留做煮练效果测试　3　退浆效果的测试：步骤：将织物样品放入碘化钾/碘溶液大约1分钟，冷水冲洗，用铝质细杆

4、立刻与紫标对比。碘化钾/碘溶液的配制：4.15gKL用20ml蒸馏水溶解，0.0635g碘加入并溶解，将溶液用蒸馏水稀释至100ml。用TEGEWA紫标分级：级数n:6级足够7级好8级很好9级淀粉完全去除（二）纯绵织物常温煮练工艺：1处方：NaOH　　　　2０g/l高效精练剂4g/l浴比：1：302工艺流程及条件：配制工作液→加入织物→升温至沸→保持沸煮2小时→热水洗（90℃）→冷水洗至无碱性→留作漂白实验3注意事项：1）注意织物的经纬方向；1）煮练时织物不能长时间暴露在空气中；2）汽蒸时用布包好；3）测毛效前织物不要沾水；4）水洗时不要用手揉搓；前处理织物分配图：经向30厘米，纬向50

5、厘米漂白用（不加Na2SiO3）测白度和强力（宽度：12cm）漂白用（加Na2SiO3）测白度和强力（宽度：12cm）丝光用（高浓）（宽度6cm）丝光用（低浓）（宽度6cm）测毛效用（煮练后）（宽度5cm）测毛效用（煮练前）（宽度5cm）（一）纯绵织物漂白及效果测试：1实验内容：双氧水漂白工艺实验2实验处方及工艺流程：1）处方1#2#H2O2(100%)1.5g/l1.5g/l40°Be′Na2Sio37g/l/JFC(g/l)33御笔：1：30用NaOH调节PH10.5-11.02）工艺流程：按处方配制工作液→调节PH值→投入织物金票（85℃，1h）→除氧酶处理→水洗→晾干→作白度，强

6、力测试除氧酶处理工艺：酶2g/l浴比：1：30用醋酸调节PH4.5-5.5，温度：40℃，时间20分钟3效果测试：1）煮前毛效：2条2）煮后毛效：2条3）白度测定4）强力测定：径向2条（一）纯棉织物的丝光及效果测试1实验内容：（1）纯棉织物在不同浓度下施加张力与不加张力下的丝光（2）碘-碘化钾法，染色法测试丝光效果2实验目的：（1）验证纯棉织物在不同丝光条件下丝光效果（2）学习丝光效果的测试方法3实验原理：棉纤维在浓的氢氧化钠溶液中，受水和钠离子作用，纤维发生不可逆溶涨，并使小结晶区消失，大的结晶区变小，结晶度下降。在浓碱作用下施以张力，可以使织物获得光泽和永久性的尺寸稳定性。4丝光处方

7、：1#2#NaOH150g/l250g/l条件：有张力和无张力流程：将织物固定于丝光架上→加张力（保持织物绷紧为宜）→分别置于A液和B液中→处理5分钟→取出→带张力热水洗→冷水洗→取下织物→中和→冷水洗至无碱性（用刚果红检验）→挤干→测试4丝光效果测试：1）碘-碘化钾着色实验：取少量碘-碘化钾溶液放在表面皿上，将小块织物浸于该溶液中，迅速观察溶液的颜色变化。2）染色实验：取直接湖蓝（10g/l）溶液3ml→投入织物→加热沸染10-1