数控实习铣床报告.doc

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1、数控铣床实训报告院系：机电工程分院班级：12机制6班姓名：刘福屹学号：6342016年1月7日华东交通大学理工学院一、实训目的(1)强化数控代码的理解。(2)掌握数控系统常用指令的编程技巧。(3)通过对零件的加工，了解对数控铣床的工作原理。(4)了解典型零件的数控铣削加工工艺。(5)懂得自己自己动手编制加工程序，独立完成零件加工。(6)懂得工件零件的尺寸精度检验和控制。二、实训设备(XK7145A)三、数控铣床工作原理根据零件形状、尺寸、精度和表面粗糙度等技术要求制定加工工艺，选择加工参数。通过手工编程或利用CAM软件自动编程，将编好的加工程序输

2、入到控制器。控制器对加工程序处理后，向伺服装置传送指令。伺服装置向伺服电机发出控制信号。主轴电机使刀具旋转，X、Y和Z向的伺服电机控制刀具和工件按一定的轨迹相对运动，从而实现工件的切削。数控铣床主要由床身、铣头、纵向工作台、横向床鞍、升降台、电气控制系统等组成。能够完成基本的铣削、镗削、钻削、攻螺纹及自动工作循环等工作，可加工各种形状复杂的凸轮、样板及模具零件等。数控铣床的床身固定在底座上，用于安装和支承机床各部件，控制台上有彩色液晶显示器、机床操作按钮和各种开关及指示灯。纵向工作台、横向溜板安装在升降台上，通过纵向进给伺服电机、横向进给伺服电机

3、和垂直升降进给伺服电机的驱动，完成X、Y、Z坐标的进给。电器柜安装在床身立柱的后面，其中装有电器控制部分。四、实训的主要内容1数控仿真软件的学习这次学习的仿真软件是《astercamMX3》（1）操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。（2）坐标系的建立，工件和刀具的装夹。（3）毛胚设置、刀具设置、刀补设置。（4）手工编程与画图自动生成程序训练。2、数控编程概述（1）数控程序包含加工信息，按一定的格式编写，用于控制数控机床自动加工的一系列指令代码。（2）数控系统的种类繁多，它们使用的指令代码和格式也不尽相同。当针对某一台数控机床编制加工程序时，应该严

4、格按该机床编程手册中的规定进行程序编制。（3）国际标准ISO和美国电子工业协会组织标准EIA，世界上广泛采用国际标准。3、坐标系的建立根据右手直角笛卡尔坐标系建立坐标系：伸出右手的大拇指、食指和中指，并互为90°。则大拇指代表X坐标，食指代表Y坐标，中指代表Z坐标。大拇指的指向为X坐标的正方向，食指的指向为Y坐标的正方向，中指的指向为Z坐标的正方向。（1）机床坐标系机床坐标系是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点也称为机床原点或机床零点。在机床经过设计、制造和调整后，这个原点便被确定下来，它是固定的点。（2）工件坐标系工件坐标系是编程人员在编程时使

5、用的，编程人员选择工件上的某一已知点为原点（也称程序原点），建立一个新的坐标系，称为工件坐标系。工件坐标系一旦建立便一直有效，直到被新的工件坐标系所取代。4、数控编程的方法数控编程的方法有手工编程和自动编程。（1）手工编程①手工编程：编程的全过程都是由人工完成。②手工编程的特点：耗费时间较长，容易出现错误，无法胜任复杂形状零件的编程。③适用于形状简单的零件编程。(计算简单，程序不太长)（2）自动编程①自动编程：除分析零件图样和制定工艺方案由人工进行外，其余工作利用计算机软件辅助完成。②采用计算机自动编程时，数学处理、编写程序、检验程序等工作是由计

6、算机自动完成。③自动编程的特点：编程效率高，可解决复杂形状零件的编程。适用于形状复杂，由曲面组成的零件。（3）编写程序①模态指令具有继承性，所以程序里出现的指令，在之下连着使用的一样的指令可省略不写。②在同一段程序中，指令位置没有顺序的限制。5、编程指令（常用）G90/G91:绝对坐标/相对坐标G54建立坐标系G69取消旋转G80取消固定循环G00/G01:快速点定位/直线插补G50镜像取消G49长度取消G02/G03:顺/逆圆弧G04:暂停G41/G42:左/右刀补G40:刀补取消M98:子程序调用S:主轴转速F:进给速度D:刀补M03：主轴正

7、转M04：主轴反转M05：主轴停止M30：程序停止圆弧插补指令G02、G03圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧插补运动，用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。G02/G03XYR(R为圆半径，超过108度负数)防止撞刀：（1）轴对刀是否有误（2）刀具直径补偿D（3）主轴转速S（4）下刀点，进给量F，下刀深度Z（5）子程序调用次数6、刀具补偿（1）刀补的建立①刀补的建立就是在刀具从起点接近工件时，刀具中心从编程轨迹重合过渡到编程轨迹偏离一个偏置量的过程。刀具补偿程序段内，必须

8、有G00或G01功能才有效②偏置量（刀具半径）预先用手动方式寄存在D01指令的存储器中（2）刀补进行在G41、G42程序段后，刀具中心始