聚丁二烯生产车间工艺设计论文

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1、聚丁二烯生产车间工艺设计毕业论文目录摘要IAbstractII第1章总论11.1概述11.1.1聚丁二烯简介11.1.2我国聚丁二烯的工业发展11.1.3聚丁二烯的供求信息和消费情况21.1.4聚丁二烯用途及发展趋势41.2设计原则51.2.1设计依据51.2.2设计依据51.2.3设计范围及深度51.3生产规模51.3.1本装置的生产规模51.3.2生产制度51.4装置组成和工艺路线选择61.4.1车间组成61.4.2工艺路线的确定61.5聚合反应机理及影响反应的因素7第2章原料、产品的物理化学性质92.1

2、原料的物理化学性质及技术指标92.2生成物聚丁二烯的物理化学性质92.2.1聚丁二烯的结构92.2.2聚丁二烯的性能10第3章生产流程简述113.1生产流程简述11III3.1.1聚合工段113.1.2后处理工段113.2操作控制指标133.2.1聚合工段操作控制指标133.2.2后处理工段操作控制指标133.2.3生产中成品胶质量指标143.2.4车间危险物料主要物性143.2.5安全防护措施15第4章工艺计算与主要设备选型174.1物料衡算174.1.1计算采用的基础数据174.1.2计算基准174.1.

3、3聚合釜物料衡算174.1.4终止釜物料衡算204.1.5凝聚釜物料衡算224.1.6缓冲槽、振动筛及缓冲槽物料衡算254.1.7干燥脱水物料衡算274.1.8包装物料衡算284.1.9油水分离器物料衡算294.1.10溶剂回收部分物料衡算314.2热量衡算334.2.1基础数据334.2.2基础数据各聚合釜反应转化率确定354.2.3各釜物料组成及物性据数364.3设备工艺设计计算及选型494.3.1胶液罐工艺设计计算49第5章原材料、动力消耗定额及消耗量52第6章生产控制分析53第7章定员53第8章三废治

4、理54设计参考资料56III致谢58设计说明书的附图59III沈阳化工大学本科生毕业设计综述部分请各位同学依据目录撰写1.2设计原则1.2.1设计依据依据有关部门下达的设计任务书或可行性研究报告的批文,环境影响报告书的批文,资源评价报告的批文,技术引进报告的批文,技术引进合同,设计合同,其它文件等。1.2.2设计依据专业教师下达的设计任务书。1.2.3设计范围及深度(1)设计范围。设计过程中要分别完成从聚合工段到后处理工段的物料衡算、聚合过程的热量衡算及核算产量。在核算完成的前提下,继续完成胶液罐工艺设计。(

5、2)设计深度。本设计深度为初步设计。1.3生产规模1.3.1本装置的生产规模该车间设计生产规模为2.4×107kg/a聚丁二烯。1.3.2生产制度考虑装置的大修,采用年开工时间为8000小时。全装置主要采用连续操作方式。全装置采用五班三倒制,每班八小时工作制。主要原料:单体——1,3-丁二烯;溶剂——溶剂油;引发剂——环烷酸镍、三异丁基铝、三氟化硼乙醚络合物;终止剂——乙醇;防老剂——2,6-二叔丁基对甲苯酚(简称2,6,4)。7沈阳化工大学本科生毕业设计其生产原理采用溶液聚合的方法,使丁二烯、溶剂、引发剂等

6、在连续釜式反应器中进行配位聚合,制得粘稠胶液,再通过水蒸汽凝聚、洗胶、干燥、压块等过程获得最终产品——聚丁二烯。1.4装置组成和工艺路线选择1.4.1车间组成该车间主要由聚合工段和后处理工段组成。聚合工段主要由罐区、计量、聚合、配制、粘度等岗位组成。后处理主要由混胶、凝聚、干燥、压块、薄膜、纸袋等岗位组成。设计范围包括:聚合工段至后处理工段的物料衡算、聚合过程的热量衡算、聚合工段各种设备的选型,物料流程图、带控制点工艺流程图等。车间设备采用露天与厂房内布置相结合的原则。其中罐区、凝聚采用露天布置,其它全部采用

7、厂房内布置。1.4.2工艺路线的确定(1)单体原料路线的确定。通过比较乙炔法、乙醇法、丁烷一步脱氢法、丁烯氧化脱氢法、丁烯催化脱氢法、石油高温裂解回收法等生产方法的优缺点,结合当地情况,因地制宜地选择合适的丁烯氧化脱氢制丁二烯原料路线。(2)溶剂的选择。各种溶剂对反应原料、产物及反应所用各种引发剂的溶解能力不同。从溶解度参数、体系粘度、工程上传热与搅拌、生产能力提高、回收难易、毒性大小、来源、输送等几方面对苯、甲苯、甲苯-庚烷、溶剂油等,进行综合比较,确定选择溶剂油。(3)引发剂的选择。从适合聚丁二烯生产的引

8、发剂共性入手,如定向能力高、稳定性好、易贮存、高效、用量少、易分离及残存对产物性能无影响等,对常用的四大类型引发剂Li系、Ti系、Co系、Ni系进行比较,选择Ni系引发剂,其组份主引发剂为环烷酸镍,助引发剂为以异丁基铝,第三组分为三氟化硼·乙醚络合物。7沈阳化工大学本科生毕业设计(4)引发剂活性中心的形成方式—陈化方式。陈化是指为了提高引发剂活性,充分发挥各组分的作用,在聚合前事先把引发剂各组分安一

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