最新滴定管的使用教学讲义ppt.ppt

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1、滴定管的使用教学目标：1.掌握滴定管的使用和操作方法2.提高学生的动手能力3.树立学生严谨的科学态度教学重点（难点）：1.滴定管的使用2.滴定管的读数一、认识滴定管滴定管：是滴定时用来滴加标准溶液或待测溶液，并准确量取液体体积的玻璃仪器。常用的滴定管容积为25ml和50ml最小刻度为0.1ml读数可估计到0.01ml使用检漏：滴定管使用之前必须严格检查，确保不漏。检查时，将酸式滴定管装满蒸馏水，把它垂直夹在滴定管架上，放置5min。观察管尖，是否有水滴滴下，活塞缝隙处是否有水渗出，若不漏，将活塞旋转180°，静置5min，再观察一次，无漏水现象即可使用。活塞涂油：酸式滴定管

2、使用前，应检查活塞转动是否灵活而且不漏。如不符合要求，则取下活塞，用滤纸擦干净活塞及塞座。用手指蘸取少量凡士林，在活塞大头端涂极薄的一层（注意远离活塞孔），把活塞径直插入塞座内，向同一方向转动活塞。使用方法：左手控制旋塞，无名指和小指向手心弯曲，轻轻抵住出管口，大拇指向前，食指和中指微弯向内扣住旋塞，转动旋塞使试液滴出。读数滴定开始前和滴定操作结束都需要读数。1.注入溶液或放出溶液后，要等待0.5～1min后，使管壁上附着的液体流下来才能读数。2.滴定管应垂直夹在滴定管夹上读数，也可用拇指和食指捏住滴定管上部无刻度处，使滴定管自然下垂读数。3.对于无色或浅色液体，应读凹面下

3、缘最低点。即视线与凹面下缘最低点相切。滴定装液：用标液涮洗2～3次（用量5～10ml),然后装满标准溶液。演示排气:将活塞上下气泡排尽，液面调至零刻度。操作:左手控制，管尖嘴部分伸入瓶口约1～2cm；右手摇瓶做圆周运动。一般30s内不再变色即为达到终点。滴定速度：开始：每秒3～4滴近终点：每次滴一滴最后：半滴四、碱式滴定管洗涤使用读数滴定洗涤与酸式滴定管基本相同，洗涤时，要取下胶头，将滴定管倒立于装有洗液的烧杯中，将洗耳球使洗液遍布内壁，然后放出洗液，自来水冲洗后，用蒸馏水淋洗几次，内壁不挂水珠即可。使用与酸式滴定管基本相同，使用前应检查橡皮管长度是否合适，是否老化变质。要

4、求橡皮管内玻璃珠的大小合适，能灵活控制液滴。如发现不合要求，应重新装玻璃珠和橡皮管。读数:同上滴定：同上演示小结一、认识滴定管二、滴定管的分类：1.酸式滴定管2.碱式滴定管三、滴定管的操作：1.洗涤2.使用3.读数4.操作环氧树脂在固化过程的收缩和内应力行业总师会议环氧树脂在固化过程的收缩和内应力收缩树脂的交联温度的变化产生环氧树脂固化过程使用过程内应力不均匀制件尺寸和形状的变化翘起裂纹环氧树脂在固化过程中的膨胀和收缩体积膨胀——A点热膨胀到B点反应收缩－－从B点体积收缩经凝胶点C后，继续固化收缩到D点，冷却收缩－－D点经E点（玻璃化温度Tg的转折点）到F点。Tg以上是高弹

5、态，即DE段，为高弹态收缩；Tg以下是玻璃态，即EF段，为玻璃态收缩BF的体积变化是固化体系的最大收缩。AF是固化体系固化前后在室温下的体积变化。C点到F点的体积变化值称为凝胶后收缩。此值愈小则内应力相应愈低。内应力主要是玻璃态的收缩所致。ABCDEFTrTgTCT温度/C比容积(cm3/g)最大固化收缩冷却后收缩反应收缩凝胶后收缩玻璃态收缩高弹态收缩室温玻璃化温度固化温度环氧固化物的内应力及其产生机理内应力固化内应力温度内应力不均匀温度场的存在是固化内应力产生的主要因素之一。升温速率过快散热条件不同冷却速率过快环氧固化物的线胀系数与纤维，填料或被粘物的线胀系数相差很大，在

6、使用过程中随温度的变化两者之间因胀缩不均会产生内应力固化物在进行机械加工时，材料与刀具摩擦引起局部过热，刀具过后又迅速冷却也会产生内应力无应力构件长期放置，由于环氧材料受温度变化及空气中水分和氧气作用也会产生内应力环氧树脂基体的收缩和内应力与其结构的关系内应力体系的化学结构物理结构内因分子结构用量比交联程度体系的均匀度正确确定配方工艺条件固化物的线胀系数了解两者的关系环氧树脂基体的收缩和内应力与其结构的关系ACDEFTrTgTCT温度/C比容积(cm3/g)最大固化收缩冷却后收缩反应收缩凝胶后收缩玻璃态收缩高弹态收缩室温玻璃化温度固化温度结论内应力在高弹态基本不产生内应力在

7、玻璃态则随温度的下降呈直线比例上升内应力主要是玻璃区的收缩所致内应力的大小取决于收缩率的大小Tg越高，玻璃态收缩越大，内应力越大Tg下降，玻璃态收缩减小，内应力降低无机填料对内应力的影响无机填料的线胀系数环氧固化物的线胀系数小一个数量级降低体系的收缩率！使用不当，反而会增加内力力支配固化物内应力的主要因素内应力玻璃态的收缩率玻璃态的线胀系数TgTg与室温的温度差玻璃态的弹性模量降低内应力的途径减少内应力产生内应力松驰掉降低内应力的途径－材料设计选用模量低的、收缩率小的、线胀系数小的树脂体系选用韧性树脂体系选用低温固