锅炉机组的启动流程

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1、第一节检修后的检查一、检修后的验收要求锅炉机组大小修后，应有“设备检修移交书”，并由生技部、检修、运行人员共同参加验收工作。验收时应对设备进行检查，并按顺序进行各种试验和辅机试转。在检查验收中，若存在缺陷，应立即联系检修人员进行消除。二、检修后的检查项目与标准1、原则：大小修后的锅炉应检查热力工作票已全部注销，检修工作已全部结束，并验收合格，按值长或车间领导命令进行全面检查。班长通知司炉和其他有关人员，对各自专责范围内的设备进行全面检查。2、锅炉本体的检查⑴炉膛内外脚手架全部拆除，平台步道、楼梯均无杂物，现场整齐清洁，照明充足。⑵炉内无焦和杂物。⑶炉膛和烟道完整、严密，无倒塌和严重烧

2、坏现象。⑷各受热面外形完整，表面清洁无积灰，防磨护板完整牢固。⑸喷燃器及一、二、三次风道，油枪及其阀门管道完整不漏油，燃油二次风喷嘴无结焦无损坏现象，其套筒应同心，位置正确。⑹检查炉膛、过热器、省煤器、空气预热器等处风门、烟道各人孔门，检查孔，看火孔完整、严密，确认炉内无杂物及人，关闭所有人孔门。⑺各风门、挡板，完整严密，门杆无弯曲，销子齐全牢固，传动装置良好，位置正确。⑻汽包、联箱、集箱、管道、各疏水管及烟风道保温完整良好。⑼膨胀指示器完整，刻度清楚，无卡死现象，并处于冷态标准位置。⑽炉本体各过热器疏水门关闭严密。3、汽水管道及煤粉管道、燃油管道符合下列要求：⑴支吊架完整牢固，管道

3、能自由膨胀。⑵保温完整，并标有明显的表示介质流向箭头。⑶与系统隔离用的临时堵板已拆除。⑷蒸汽吹灰系统完好，传动装置动作灵活，吹灰器位于退出位置。4、检查水位计应符合下列要求：⑴汽水连通管保温良好。⑵水位计严密清晰，正常水位线与高低水位线正确，防护罩牢固，照明充足。5、检查安全阀应符合下列要求：⑴排汽管道及疏水管道完整无损，装设牢固。⑵弹簧安全阀完整良好，与排汽管连接牢固。6、给粉机的检查：⑴下粉插板关闭，手孔门关闭。⑵减速器油位正常，油质良好，油杯齐全。⑶靠背轮、销子齐全完整。7、检查操作盘符合下列要求：⑴所有仪表操作开关及切换开关齐全，完整好用。⑵盘面清洁，标志齐全，名称正确，字迹

4、清晰。⑶指示灯齐全，灯罩颜色正确，热工信号及报警信号好用。⑷全部电流表返至“零”位。8、检查转动机械应符合下列要求：⑴机械部分及地脚螺丝牢固，靠背轮、防护罩完整牢固。⑵电机接地线良好，事故按钮完整并有防护罩。⑶轴承箱内润滑油洁净，油窗清晰，油位在正常油位线内。⑷冷却水充足，排水管道完整畅通。⑸事故按钮好用。⑹手动盘车灵活，启动前无倒转现象，无摩擦现象。9、电除尘、除灰、除渣设备应符合的要求见其各自的启动前检查部分。第二节转动机械启动一、启动通则1、电机溅水、受潮或备用超过15天，必须联系电气测绝缘。2、转动机械启动前，离心泵应关闭出口门，风机应关闭入口挡板或出口挡板，禁止带负荷启动。

5、3、电机合闸后要严格监视电流返回时间，在电流未返回前，禁止启动其它设备，并记录空负荷、50％负荷、满负荷电流。4、合闸后如果掉闸，应立即复位开关，联系电气查明原因。5、鼠笼式电机在正常情况下，允许冷态启动三次，每次间隔不小于5分钟，在热态下启动一次。只有在处理事故时以及启动时间不超过2～3秒的电动机可多启动一次。但高压电机只允许冷态启动两次，再次启动应在2小时后进行。6、电机全速后，检查各部位振动、串轴、润滑和冷却是否正常。7、转动机械启动前，必须经拉合闸及事故按钮试验合格。二、事故处理;1、转动机械遇有下列情况之一，应紧急停止运行：⑴电机合闸后，电机不转或较正常慢，并夹杂异音。⑵电

6、机启动时间超过正常规定时间，电流不返回或无电流指示。⑶电机冒烟、着火。⑷电流突然增大，超过规定值。⑸发生火灾危及设备和人身安全。⑹轴承温度急剧升高或振动、串轴急剧恶化超过规定值。⑺转动机械有明显的撞击声，危及设备安全。⑻电机和机械轴承温度、振动、串轴不超过下列数值，若超过下列数值应立即请示停止运行。①振动：额定转速750r/min,不超过0.12mm额定转速1000r/min,不超过0.1mm额定转速1500r/min,不超过0.085mm额定转速3000r/min,不超过0.05mm②串轴：串轴不超过2～4mm③轴承温度：滚动轴承温度不超过80℃滑动轴承温度不超过70℃第三节水压试

7、验一、锅炉机组大小修或局部受热面的承压部件更换后，必须进行水压试验，试验压力等于汽包工作压力，锅炉的超压试验压力为水压实验压力的1.25倍，遇有下列情况之一者进行超压试验。1、新装的锅炉投产以前或停炉一年以上需恢复运行时。2、运行中的锅炉每六年进行一次（大小修结束后）。3、锅炉承压部件经重大检修或更换后，如水冷壁更换50％以上，过热器管或省煤器管更换100％。二、水压试验程序1、超压试验必须得到总工的批准，由车间主任统一指挥，超压试验结束后班长应向值长报告