QS-鸡精200903

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1、鸡精调味料一鸡精产品的申证单元1鸡精调味料产品包括以味精、食用盐、鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物、呈味核苷酸二钠及其他辅料,添加或不添加香辛料和(或)食用香料等增香剂经混合、干燥加工而成,具有鸡的鲜味和香味的复合调味料。2鸡精调味料产品申证单元为1个。二基本生产流程及关键控制环节(一)基本生产流程原料前处理(水相抽提、浓缩、乳化、调和、喷雾、干燥等)搅拌、混合浓缩、干燥包装(二)关键控制环节鸡精调味料:配料、干燥配料:原料的添加量和安全性。干燥:水分的控制。配料处理过程配料处理过程包括从原料鸡开始生产鸡粉料,经水相抽提、浓缩、

2、乳化、调和、喷雾干燥等工艺,使天然鸡肉中所富含的有效成分和鲜香味物质得到最大限度地提取,产品具有真实的鸡肉风味。(因此,也要根据实际情况配置相应的设备、设施。)生产企业也可以外购鸡粉配料进行生产,前处理过程主要包含原料的筛选、粉碎等工序。混合过程将生产鸡精的配料按不同的工艺要求进行混合,混合的方式可以是固体混合,也可以是液体(半固体)均质等。干燥加工过程通过干燥加工过程可以将产品制成粉状或造粒。此过程有降低产品的水分和防止霉变、便于保存的作用。包装过程把成品用不同形式的包装材料进行包装。(三)容易出现的质量安全问题1产品中未含

3、鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物。SB/T10371—2003《鸡精调味料》、SB/T10415—2007《鸡粉调味料》;在定义中明确规定了以鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物为原料。企业在生产过程中,不得仅使用味精、食用盐等未含鸡成分的调味品生产鸡精(粉)产品。2氯化物含量过高(MSG)产生的原因:大量使用食用盐替代其他原料以降低成本。3食品添加剂超范围和超量使用必须符合GB2760要求。防止防腐剂、抗结剂、色素等食品添加剂超量、超范围使用。三厂区环境废弃物临时存放设施应在远离生产车间的适当地点,采取有效措施,不能使废弃物污染厂区

4、。废水废气的排放应符合国家有关规定。生产使用的水源应符合GB5749的要求。四车间要求1必备生产设备:原辅料加工设备(选料、切碎、蒸煮设施等);混合均质设备;浓缩、干燥(造粒)设施;包装设备;冷藏设施。主要生产设备是搅拌机。搅拌机主要有卧式搅拌型、锥式双螺旋型和V型回转型三种。从原料鸡开始加工的企业,需有完整的原辅料加工设施以及冷藏设施。查阅食品添加剂的使用记录,备案登记;车间要保持良好通风、干燥,排潮措施有效;生产设备及工具要耐腐蚀、无毒、无异味、清洁卫生。成品包装与生产区域要相对独立,车间进口处必须设有鞋靴消毒、洗手设施。

5、原料与半成品和成品均应杜绝交叉感染。五库房要求原料库房要防潮、防鼠、防虫害。使用鸡为原料的要有冷藏设施。原料库、成品库要保持通风干燥。原料:食盐、鸡肉提取物、谷氨酸钠、I+G谷氨酸钠、甜味剂(白砂糖)、淀粉、糊精、香辛料、鸡香精油和抗结剂等。鸡肉提取物:可以外购鸡粉。主要经过水煮、浓缩、乳化、调和、喷雾干燥等工艺。使天然鸡肉中所富含的有效成分和鲜香物质得到最大限度地提取,产品具有真实的鸡肉风味。谷氨酸钠、I+G谷氨酸钠:是鸡精调味料中的主要鲜味成分。甜味剂(白砂糖):在鸡精中主要起到丰富滋味、协调口感的作用。淀粉、糊精:鸡精中

6、常用填充物,利于造粒和烘干并保证成品具有一定形态;对抗潮、保质、溶解、口感都有利。香辛料:常用有大蒜、胡椒、大葱等,增加香气。鸡香精油和抗结剂、酵母抽提物、水解植物蛋白等。(实物与记录)六原辅材料的有关要求企业生产鸡精所用的原辅材料必须符合国家标准、行业标准规定;如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品,必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。原料鸡GB16869—2005《鲜、冻禽产品》鸡精调味料中不得使用非食用性原料生产的蛋白质水解液。酸水解植物蛋白调味液符合SB10338—2000的标准要求。食盐:符合GB5461—

7、2000的要求。七产品相关标准GB2760食品添加剂使用卫生标准GB4789.22食品卫生微生物学检验调味品检验GB5009.40酱卫生标准的分析方法SB/T10371鸡精调味料GB5461食用盐GB5749生活饮用水卫生标准GB7718预包装食品标签通用标准SB10338酸水解植物蛋白调味料其它原辅材料、食品添加剂的使用标准。备案有效的企业标准。八检验1出厂检验设备:酸度计(PH0.01);天平(0.1g)分析天平(0.1mg);干燥箱;无菌室或超净工作台;微生物培养箱;生物显微镜;灭菌锅。出厂检验项目:感官、净含量、谷氨酸

8、钠、干燥失重、氯化物、菌落总数、大肠菌群。“*”号检验项目:呈味核苷酸二钠、总氮、其它氮、总砷(以As计)、铅(以Pb计)、着色剂(日落黄、柠檬黄等)致病菌(系指肠道致病菌和其他致病性球菌)。九检验项目符合《鸡精生产许可证审查细则》和行业标准SB/T10371—2003的要求

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