条形跳格铺摊灰土垫层施工工艺标准(灰土垫层,附示意图)

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1、条形跳格铺摊灰土垫层施工工艺标准山西省xx建筑工程公司目录1总则12术语、符号13基本规定14施工准备15施工工艺26质量验收标准57成品保护78安全保护79环境保护710效益分析81总则1.1适用范围条形跳格铺摊灰土垫层施工工艺标准适用于灰土垫层的施工，对保证建筑工程中的地基与基础工程非常重要，可以促进灰土垫层的精细化作业，提高灰土垫层的质量水平和经济效益。1.2参考标准及规范山西xx集团《建筑工程施工工艺规程》（QB/SXJG—TJGY）2术语条形跳格铺摊灰土垫层施工工艺:在基坑内均距布桩，将整个虚土的铺设分为一条一条间隔铺设，用大杠找平，整体铺平后用压路机碾压密实的施工工艺。3基本规定条

2、形跳格铺摊灰土施工工法应用于灰土垫层工程,通过事前对灰土标高进行了准确的计算和全面整齐的布桩挂线，铺摊灰土时采用了条形跳格铺摊、大杠找平的技术工艺，在灰土垫层的标高控制、平整度控制以及虚土铺平压实前的成品保护等质量方面起到了很好的效果，施工完成的灰土面层平整，消除了灰土垫层标高和面层平整方面的质量通病。4施工准备4.1技术准备各参建单位对地基探槽、验槽验收合格。4.2材料准备74.2.1首先检查土料种类和质量是否符合标准的要求，土料中有机物质含量不得超过5%，粒径不大于15mm，含水量应符合压实要求。4.2.2熟化石灰：使用前2-3d将生石灰洒水充分熟化并过筛，其粒径不得大于5mm。4.3机械

3、设备准备4.3.1机械：装载机、压路机、工具车。4.3.2其他工具蛙式或立式打夯机、铁锹、手推车、筛子、靠尺、3米大杠、耙子、喷壶、小线、钉子、木桩、卷尺。4.4劳动力准备劳动力组织情况表表5.2.4序号工种职责备注1管理人员钉桩挂线、现场质量、进度、安全、环境管理人员数量依工程大小和工期安排2技工找平灰土面层3杂工运土、铺土4司机运土5施工工艺5.1工艺流程：施工准备→槽底清理→均距钉标高控制桩→灰土拌和→通过灰土粉碎机→条形跳格分层铺灰土→压路机碾压密实→找平验收75.2槽底清理：基坑（槽）底表面应清理干净，并将其用打夯机夯实三遍，如局部有软弱土层或孔洞时，应及时挖出后用灰土分层回填夯实，

4、进行过桩基施工的复合地基不需原土打夯。5.3虚铺厚度：灰土每层虚铺标高要依据灰土垫层总厚度计算。灰土最大虚铺厚度表5.3压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数平碾250-3006-8振动压实机250-3503-4柴油打夯机200-2503-4人工夯打＜2003-45.4均距钉标高控制桩：每步灰土铺设前沿基坑长宽方向每隔3米钉入土内一个木桩，桩顶标高比预定虚土标高低10mm,在桩顶钉入寸半小钉，钉帽标高即为第一层灰土的虚铺标高，在坑壁四周边弹出(相对灰土顶)+500mm的标高控制线，灰土铺摊前在铺摊部位桩顶小钉上挂线绳，通过条形桩顶线绳标高和坑壁四周边的+500mm控制线来控制灰土虚铺标高。5

5、.5灰土拌和：检查土料以及白灰质量是否符合标准的要求，将白灰过筛，以确保粒径的要求，白灰和土在基坑上拌合，严格控制配合比，灰土拌和时应均匀一致，至少翻拌2-3次，以达到颜色一致。灰土应控制好现场含水量，当土料水分过大或过小，应晾干或洒水湿润，现场以手握成团，两手轻捏即散为宜。灰土拌和后应立即使用，不宜过久存放。75.6将灰土粉碎机安装到基坑边（粉碎机上安有过滤筛），用小型装载机将拌和好的灰土放入粉碎机筛子上，由粉碎机进行过筛、粉碎和搅拌，然后从出口直接出料到基坑内坑壁边。5.7灰土坑内运输：第一步灰土的坑内运输采用小型装载机或工具车运输；对于灰土桩、水泥桩等复合地基，为避免对桩基的破坏，应采用

6、4个工人推四辆小平车运输的方式，将土运输到指定方格内。灰土铺设采用条形跳格法铺设，即沿基坑纵向桩和线绳每条形铺设一列虚土然后空一列，条形间隔铺设完成3-5列后再返回铺设空出的3-5列，给刮平的工人提供作业的空余场地，便于灰土的刮平及成品保护，能够避免工人和管理人员在大面积灰土上的行走作业。5.8灰土铺摊：专业技工通过挂好的线绳检查灰土铺设标高，将明显高于线绳或低于线绳的灰土铲掉或填平，初步平整后由两人用大杠从灰土的两侧或前端沿着标高线绳平平地刮过，确保灰土表面平整，然后用扫帚扫出一个方向的纹路，保证灰土美观。5.9碾（夯）压密实： 用压路机碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压，碾迹重叠，机械碾压不

7、到的边角用蛙式或立式打夯机进行夯打。5.10分层检测：每层压实后按规定进行取样试验，试验室人员现场取样试验达到设计要求后再进行上一层铺设。5.11在进行试验时，技术员和测量员钉出第二层的桩标高，桩还是按照基坑全面积等间距设置。灰土面层干燥时适量洒水，铺设灰土采用小型装载机或工具车，铺摊后的刮平、碾压、检测同第一步。75.12找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度等质量检查项