锅炉给水泵维护规程

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1、锅炉给水泵维护规程一、总则给水泵在经常运行工况下，使其运行效率处于最高效率点。在额定工况下运行时，给水泵的流量、扬程和效率等性能都应予以保证。给水泵的流量、扬程和效率等性能验收按照ISO9906-20212级标准执行。二、工艺流程概述锅炉给水泵为多级卧式节段式离心泵，给锅炉上水。每台泵出口设置一只最小流量保护阀，最小流量保护阀具备最小流量回流、出口止回、旁路减压三大基本功能。三、结构简述泵的固定部分由进水段、中段、出水段、导叶、轴承体和密封装置等组成；转动部分主要由泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡

2、盘以及联轴器组成。叶轮多个串联工作，同一型号泵的扬程根据级数而定。泵由电动机经联轴器直接驱动。1、技术性能设备主要技术性能。型式流量吸入口直径单级扬程级数电机功率转速HGC5/8295m3/h200mm145m10级1600kw2980r/min2、完好标准2.1零、部件2.1.1泵本体及各零、部件完整齐全。2.1.2各部连接螺栓齐全，连接紧固，无锈蚀。2.1.3安全防护装置齐全、稳固。2.1.4压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验。2.1.5进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，

3、标志明显，油标、油杯等齐全好用。2.1.6各部安装配合符合规定。2.1.7泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整。2.1.8基础、底座完整，坚固。2.2运行性能2.2.1油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。2.2.2压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。2.2.3运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象。2.2.4能力可达到铭牌出力或查定能力。2.3技术资料2.3.1有泵的总装图或结构图，有易损配件图。2.3.2有使用说明书产品合格证质量证明书。2.3.3操作规程、维护检修规程齐全。2.3.

4、4设备档案齐全，数据准确，包括：a安装及试车验收资料；b设备运行记录；c历次检修及验收记录；d设备缺陷及事故情况记录。2.4设备及环境2.4.1设备清洁，外表无尘灰、油垢。2.4.2基础整洁，表面无积水、杂物，环境整齐清洁。2.4.3进出口阀门、法兰接口及泵体各段接合处均无泄漏。2.4.4轴封处泄漏不得大于：a填料密封，初期每分钟不多于20滴，末期每分种不多于40滴；b机械密封，初期应无泄漏，末期每分钟不多于5滴。3设备的维护3.1日常维护3.1.1严格按泵的操作规程启动、运行与停车

5、，并做好运行记录。3.1.2每班检查润滑部位的润滑油是否符合规定。3.1.3新换轴承后，工作100小时应清洗换油，以后每运行1000—1500小时换油一次，油脂每运行2021—2400小时换油。3.1.4经常检查轴承温度，应不高于环境温度35℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃，滑动车承的最高温度不得超过65℃。经常检查电机温升。3.1.5每班检查轴封处滴漏情况，填料密封何持每分钟10—20滴为宜；对于机械密封，要达到完好标准。3.1.6经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定注意泵有无噪音等异常情况，发现问题及

6、时处理。3.1.7经常保持泵及周围场地整洁，及时处理跑、冒、滴、漏。3.1.8维修人员应定时上岗，检查设备运行情况并及时处理所发现的问题。3.2定期检查内容对于生产系统中重要的泵定期检查。检查项目周期内容判断标准推荐使用仪器监测轴承的运转情况7天测量滚动轴承振动的冲击能量，以判断轴承是否处于良好状态当dBN20时 轴承状态良好，下次按周期测量                          当20dbn冲击脉冲计CMJ-1型                          SPM-43A型监测滑动轴承的运转情

7、况7天测量轴承振动的加速度值1、相对判断法：总振平值超过正常值2倍以上时，内部已发生故障，需要引起重视，缩短监测周期；当总振平值超过正常值4倍时，可能发生严重故障，应停泵检查修理                          2、类比判断法：测量点比若干相同泵同一点的加速度有效值高出一倍以上时，应引起重视，缩短周期监测，超过两倍以上时可能发生严重故障，应停泵修理217机器故障检查仪监测泵的振动情况7天在轴承壳体处从径向测量壳体振动的振幅单振幅A不应超过以下值：泵转速为2950r/min，A≦0.03mm便携式测振仪3.

8、3常见故障处理方法常见故障处理方法。现象原因处理方法泵不打水或流量不足1吸入阀堵塞                          2吸入管路阻力太大或吸水高度太高                          3出水管路阻力太大                          4泵或吸入