加强现场管理提高设备管理水平

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1、加强现场管理提高设备管理水平一是抓好现场设备的运行管理对生产车间来说,最本质、最重要、最基础的工作在现场,抓好设备现场管理,是提高设备运行可靠性、完好率的关键。设备现场管理是设备管理工作的重中之重,无论什么问题,都是直接来自现场,及时发现并消除这些问题和隐患,才能为设备的可靠性运行提供有效的保障,抓好现场设备管理是确保生产装置设备安全、稳定、优质、长周期运行的关键,当前,装置的高负荷生产,给设备的安全可靠运行提出了更高的要求,给设备的管理提出了更高的标准,面对这种情况,我们将一如既往按照公司和车间的要求,扎扎实实的提高现场设备的巡检质量,加强设备

2、的点检,电子巡检,做到设备运行不超温、不超压,发现问题及时处理,消除跑、冒、滴、漏,努力降低泄漏率,使设备始终处于良好的运行状态,为设备的长周期运行提供可靠的保证。二是强化设备全员、全过程管理树立全员设备管理的观点,以全体员工参与为基础,从车间领导到操作人员,人人都参与到设备管理工作中来。强化管理,通过全员设备管理理念的宣传,提高广大职工对设备管理工作重要性的认识,例如操作人员不仅要会操作设备,而且懂设备的性能和原理,通过参与设备维护保养,逐步了解掌握设备的性能和原理,使更多的操作人员找到了诊断和解决设备故障的方法,通过发动全员参与设备维修,职工

3、思想观念彻底转变,进一步了解到设备管理是以“预防为主”的深刻内涵。在设备包机方面,落实设备包机制。车间每台转动设备都有专人负责,落实到人,车间每周对包机进行检查,检查包括设备是否清洁,附件是否完好,运行是否正常,润滑是否良好。通过检查考核及时发现各类问题,并限期进行整改。操作人员在当班期间积极做好设备的维护保养,及时对设备进行卫生进行清扫、加油、除污工作,力争做到的现场环境有效改善,现场设备规范整洁。通过精心保养,改善设备的运行条件,设备处于完好运行状态。三是提升职工设备管理素质,是提高设备完好率的基础操作人员良好的技术水平设备运行的稳定性,平稳

4、的操作是设备长周期运行的基础。近几年,新进职工不断增多,加强新进职工的岗位技术培训,全面提高员工整体素质,使操作人员既懂工艺,又懂设备,是提升设备运行水平的关键。设备组结合车间当前工作谈一些提升设备管理的想法:1、提升设备检修维护水平,提高设备运行的可靠性,从而提高设备的运行周期。主要通过设备检修的全过程管理;提高操作人员的技术水平,因为平稳的操作是设备长周期运行的基础;对设备的运行状况做到全面的监控,通过对设备点检、巡检、维护保养、从设备的振动情况、运行声音的变化、工艺参数的变化等方面,及时掌握设备的运行状况,提高设备预知检修水平。2、加强对特

5、护机组的巡检维护管理力度,提升大机组的运行水平。一是加强巡检,及时发现机组在运行过程中出现的问题和隐患,能消除的立即消除,如果暂时不具备消除条件,做好全面监控,二是定期和机电仪进行沟通交流,发现的问题缺陷;做好监控;三是定期及时做好设备的隐患排查。3、设备组将按照公司的相关要求积极做好EM系统的完善整改工作。重点做好通知单、工单的整改工作,设备组对今年车间所做的通知单、工单进行逐一检查,确保每一个通知单,每一个工单都符合要求。4、抓好设备管理考核,提高设备标准化管理水平,由于分工不同,设备组主要负责动设备的检维修和技改技措方面的工作。对设备包机管

6、理,工作上抓的不实不细,与公司的要求还有距离和差距。为此,去丁烯一车间学习他们的做法,5、比学赶帮超,及时消除跑冒滴漏。加强消缺管理,加强考核,做到发现一处消除一处。谈了设备管理方面的提升,同时,作为作为一名基层的设备管理人员,刚到一个新岗位,在专业技术和设备管理方面还存在许多不足之处,需要不断学习和提高,还需要不断历练,希望尹总给予指导和意见,提升自己的设备管理水平,为装置设备的安全可靠长周期运行作出自己应有的贡献。

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