轴承座夹具设计说明书

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1、.-XX工程技术大学毕业设计题目:轴承座零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计(钻13×17孔夹具设计)班  级:汽车06-2姓  名: 郭建指导教师: X克铭完成日期: 2009.6.30-.可修编..-摘 要本次课程轴承座的加工工艺的规程,以及13×17孔工艺装备的设计,首先基本了解一下加工的零件,确定轴承座的生产类型,然后确定毛坯的种类和制造,然后拟定工艺路线,做出工艺卡片和工序卡片,加工余量和工序尺寸的确定和时间定额的确定,金属切削机床的选定,机床夹具的设计包括定位方案的设计和对刀及导向装置的设计,夹紧装置的设计,夹

2、具体的设计,画出夹具装配图和夹具图确定过程。这是一次课程的实习,让我们去掌握如何去应用自己所学知识,制造出符合要求的产品。-.可修编..-AbstractThecourseofthebearingofapointoforderprocessing,aswellas13×17-holedesignofprocessequipment,firstofalltofindoutbasicprocessingofparts,todeterminetheproductionofbearingtype,andthendeterminet

3、hetypeofroughandmanufacturing,andthenthedevelopmentofprocessline,todothetechnologyandprocessescardcardsizeallowanceandprocessestoidentifyanddetermineafixedtime,theselectionofmetal-cuttingmachinetool,fixturedesign,includingthedesignandpositioningoftheknifeandthedes

4、ign-orienteddevices,clampingdevicesdesign,thedesignofspecificfolder,paintedjigandfixtureassemblytodeterminetheprocessofFig.Thisisacourseoftraining,toenableustograsphowtheapplicationoftheirknowledge,tocreateproductsthatmeettherequirements.-.可修编..-目录1.零件的工艺分析12.机械加工

5、工艺设计22.1毛坯的制造形式22.2基面23.制订机械加工工艺路线33.1表面加工方法的确定33.2工序顺序的安排43.3确定工艺路线54.机械加工余量、工序尺寸及公差的确定64.1确定切削用量及时间定额:65.夹具设计85.1夹具选择8心得体会................................................12参考文献13-.可修编..-1.零件的工艺分析该设计是轴承零件的加工工艺和13×17孔的工艺装备要求:13×17孔在轴承零件底座的左右2边,每边孔心距70mm,2边孔心距140mm

6、。分析如表:项目公差等级尺寸及偏差mm粗糙度um座顶、底面IT126012.5顶内侧面IT10403.2Φ11上端面IT10406.313×17孔IT1213×1712.5Φ40前端面Φ40后端面IT10Φ553.2Φ11孔IT12Φ1112.5Φ45内端面IT12Φ4512.5Φ40内端面IT10Φ40H83.2-.可修编..-2.机械加工工艺设计2.1毛坯的制造形式零件材料为HT150,考虑到零件材料的综合性能及材料成本和加工成本,保证零件工作的可靠,采用铸造。由于年产量为4000件,属于中批生产的水平,而且零件轮廓尺

7、寸不大,故可以采用铸造成型。铸件需经时效处理。毛坯工艺.确定毛坯的尺寸公差和加工余量铸造类型(砂型)基本尺寸尺寸公差等级加工余量等级公差CT加工余量座顶、底面180CT9MA-G2.85顶内侧面12CT9MA-G1.62.5Φ11上端面30CT9MA-G1.8213×17孔13×17CT9MA-G1.72.5Φ40前端面Φ40后端面60CT9MA-G2.22.5Φ11孔11CT9MA-G1.62.5Φ45内端面45CT9MA-G22.5Φ40内端面40CT9MA-G22.5座顶、底面125CT9MA-G2.552.2基面基

8、面选择是工艺规程设计中的重要的设计之一,基面的选择正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得到提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚者,还会造成零件大批量的报废,使生产无法进行。2.2.1 粗基面的选择作为粗基准的表面应平整,没有飞边、毛刺或其他表面缺欠。该工件选择φ40圆后面和Φ45的内面。采

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