拉森钢板桩施工组织设计

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1、.-XXXXXX项目基坑围护拉森钢板桩施工施工组织计划编制单位：XX编制人：XX技术负责人:XX审批：XX..word.zl-.-审批日期：XX年XX月XX日目录一、施工工程量2二、材料物资组织计划及施工安排2三、施工机械设备、施工人员进场计划2四、沉桩的施工组织计划2五、施工流程3六、钢板桩施工技术要求4七、安全施工措施4八、质量目标及保证措施4九、安全目标及保证措施6十、文明施工保证措施9..word.zl-.-一、施工工程量XX，现有7#、8#楼基坑开挖时部分侧面离围墙及原有建筑物较近，为了保证基坑施工时的安全，约有190米左右需打6米拉森钢板桩支护。二、材料物资组织

2、计划及施工安排根据施工图纸计算，7#、8#楼基坑需要6米拉森钢板桩数量约为470根（界时按实际发生量进行计算）。当施工现场满足施工条件后（场地平整，满足400打桩机械施工），两天内将机械物资组织进场施工，根据现场情况和要求，从7#楼东面开始施工，计划在2-3天内打桩完成，8#楼在2天内完成打桩施工。..word.zl-.-三、施工机械设备、施工人员进场计划3.1根据各段施工工程量，拟安排机械设备人员进场计划表3.1.1、基坑钢板桩施工进场设备计划表序号机械设备或材料名称型号数量备注1机械手3501台2345施工人员计划表序号岗位人员人数1现场管理人员1人2安全员1人3小工1

3、人4操作司机2人以上人员可根据施工中根据具体情况进行增减。四、沉桩的施工组织方案（1）测量放线：组织技术人员进行测量定位、放线，做好施工前的准备工作。（2）钢板桩打桩：该基坑钢板桩到场时，按该基坑的用桩量分别有序的摆放在钢板桩施工轴线的各个边缘，以方便施工时取桩。钢板桩采用逐块紧挨打入，打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位，插入前一块的锁口内，动作要缓慢，防止损坏锁口，插入以后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入，或用锤重下压，待插入一定深度并站立稳定后，方可加以锤击。钢板桩..word.zl-.-在插打过程中，加强测量工作，第一根桩确保两个方向垂直如发现倾斜，及时调整，为保证插桩顺利合拢

4、，要求桩身垂直，并且支护周边的钢板数要均分，保证钢板桩插打正直顺利合拢的措施是随时纠正歪斜，歪斜过甚不能用拉挤办法整直的要拔起重打，纠正无效时，应特制楔形桩合拢。在整个钢板桩支护施打过程中，开始时可插一根打一根，即将每一片钢板桩打到稳定深度，到剩下最后一部分时，要先插后打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉，使之合拢。合拢后，再逐根打到设计深度，在用倒链或滑车组对拉时不要过猛，以防止合拢段缝隙过大。在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实，以防地下水浸入深基坑。（2）开挖：采用挖机按施工要求挖深至基底标高。（3）垫层、基础结构施工：基坑内做混凝土垫层及基础结构施工。（4）回填土方

5、：土方回填至钢板桩桩顶标高以下30公分处。（5）拔除钢板桩：由于施工现场的限制，建筑物起来后，机械设备无法站在地面上进行拔桩施工，等7#、8#楼地下室顶板强度达到后，地下室内部脚手架支撑未拆除前，拔桩机械站在上面进行拔桩施工，其中一个轮应位于地库外墙顶部，施工前应先在地下室顶板上铺一层泥土，在泥土上再铺上道板或厚钢板，减少拔桩设备对地下室的破坏。将土方全部回填到桩顶标高拔除钢板桩。先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1～2秒，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，再震打1秒～2秒

6、后再往下锤0.5m～1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。..word.zl-.-五、施工流程施工准备→测量定位→场地平整→施工放线→开挖沟槽→打拉森钢板桩开挖至基底→砼垫层→建筑物施工→回填土到位→拉森钢板桩拔除。六、钢板桩施工技术要求1、钢板桩施工前需对钢板桩外观表面缺陷、垂直度和锁扣形状等进行检验和校正，对桩上影响打设的焊接件予以割除。2、钢板桩施工前，施工单位需对施工场地进行勘探，须清除地下、地表及高空障碍物，清除障碍物至路面下2m.3、钢板桩以15根左右为一段，逐根插围檩后，先打入两端的定位桩，再以2-4根为一组，采取阶梯式逐段逐根打入各组桩。4、钢板桩放线施

7、工，桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中，发现问题及时处理。5、基坑开挖后需保证钢板桩垂直平顺，无严重扭曲，倾斜和劈裂现象，锁扣连接严密。6、基坑回填至设计标高后，可根据施工现场逐层拆除围檩支撑，拔出的钢板桩。拔桩产生的桩孔须及时用沙填实或灌入水泥砂浆避免对周边环境的影响。七、安全施工措施1、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。2、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为