轴承座工艺设计

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1、..-荆州长江大学机械制造工艺学课程设计说明书题目：轴承座车孔专用夹具及工艺设计姓名：小明学号：200903578年级：三年级专业：机械设计制造学生类别：四年本科指导教师：义厚教学单位：荆州长江大学机械学院2012年5月29日..word.zl-..-轴承座工艺设计【摘要】轴承座是用来支撑轴承的，固定轴承的外圈，仅仅让圈转动，外圈保持不动，始终与传动的方向保持一致〔比方电机运转方向〕，并且保持平衡；,轴承座的概念就是轴承和箱体的集合体,以便于应用,这样的好处是可以有更好的配合,更方便的使用,减少了使用厂家的本钱.至于形状,多种多样,通常

2、是一个箱体,轴承可以安装在其中。随着科学技术的不断进步，它在国民经济中占有越来越重要的地位，开展前景十分广阔，尤其是在汽车和电子电器等高速开展的领域。本次课程设计设计的课题就是轴承座的设计，是在学完汽车制造工艺学后进展的一项教学环节；在教师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的一项工程根本训练。【关键词】轴承座工艺规格设计夹具设计工序工艺性..word.zl-..-目录一、设计任务……………………………………………………1二、工艺性分析…………………………………………………22.1零件的作用…………

3、…………………………………22.2零件的工艺性分析……………………………………2三、工艺规程设计3.1零件材料………………………………………………33.2毛坯选择………………………………………………33.3基准的选择……………………………………………73.4制订工艺路线…………………………………………83.5机械加工余量、工序尺寸及公差……………………10四、夹具设计……………………………………………………124.1提出问题………………………………………………124.2夹具设计………………………………………………12五、设计心得…………

4、…………………………………………17六、参考文献……………………………………………………18..word.zl-..-一、设计任务.设计课题：轴承座机械加工工艺规程设计加工Φ30、Φ35孔专用夹具设计设计要求：〔1〕零件毛坯图1〔2〕机械加工工艺过程卡片1〔3〕机械加工主要工序的工序卡片1〔4〕夹具装配图1〔5〕夹具零件图1〔6〕设计说明书1份零件简图：如图1-1所示．　名称：轴承座生产批量：中批量材料:HT200要求设计此工件的钻床夹..word.zl-..-图1-1零件三维图：如图1-2所示..word.zl-..-图1-2二、工艺

5、性分析2.1零件作用设计题目所给零件为轴承座，主要作用是安装轴承以支撑轴。2.2零件工艺性分析轴承座共有4组主要加工外表。1、以Φ30mm/Φ35mm孔为中心的加工外表。这组加工外表包括：Φ30mm孔和Φ35孔及倒角以及尺寸为38mm与Φ30mm孔轴线垂直的两个端面。还有一个Φ4mm的油孔。这组加工外表位置要求为：Φ30mm孔两外端面的平行度误差为0.03mm.2、以Φ6mm孔为中心的加工外表。这组加工外表包括：Φ6mm油孔，两个Φ13mm沉孔，两个Φ9mm..word.zl-..-通孔，两个Φ8mm配作孔，以及与Φ30mm轴线之间尺寸

6、为mm的Φ6mm孔的外端面。1、Φ9mm孔的外端面。这个加工外表的位置要求为：（1）与Φ30mm孔的轴线的平行度误差为0.03mm；（2）外表平面度误差为0.008mm〔只允许中间向材料凹下〕，位置度误差为0.01mm.2、槽21mm。三、工艺规程设计3.1零件材料零件材料为HT200，是中碳钢，其强度较高，塑性和韧性尚高，焊接性差。用于承受较大载荷的小截面调质件和应力较小的大型正火件，以及对心部要求不高的外表淬火件：曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。水淬时有形成裂纹的倾向，形状复杂的零件应在热水或油水中淬火。3.2毛坯选择3.2.1

7、确定毛坯的类型及制造方法由于零件的材料为HT200，零件的形状规那么，同时由于零件属于中批生产，零件的轮廓尺寸不大，为了便于生产应选用模锻毛坯。模锻加工工艺的几点优势：①由于有模膛引导金属的流动，锻件的形状可以比拟复杂；②锻件部的锻造流线比拟完整，从而提高了零件的机械性能和使用寿命。③锻件外表光洁，尺寸精度高，节约材料和切削加工工时；④生产率较高；⑤操作简单，易于实现机械化；⑥生产批量越大本钱越低。..word.zl-..-从零件材料及力学性能要求，零件的构造形状与大小，生产类型，现有生产条件，充分利用新工艺、新材料等多方面综合考虑选择

8、模锻加工工艺中的锤上模锻。3.2.2确定毛坯的形状、尺寸及公差毛坯的形状及尺寸如图3-1所示图3-1。3.2.3毛坯加工余量、工序尺寸及公差确实定〔1〕、确定轴承座底平面的加工余量及工序尺寸a)、轴承座底平