电火花加工原理

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1、在电极与工件之间加印一定电压的同时,在其间隙中注入加工液。电弧柱的产生,导致电流流动,产生的高温开始融解工件。加工液工件电极电火花加工原理使电极与工件接近,使加印的电压击穿其之间的油绝缘层,产生电流,获得电弧火花。电弧产生的大量热量也使电弧周围的油瞬时气化而剧烈膨胀,产生的爆炸现象炸飞了电弧热所融化的工件碎屑。放电结束,电流中止,电极与工件冷却,绝缘层恢复,工件上留下刚才的加工层。放電參數VONOFFITT無負荷電壓放電電壓ON：脈衝寬度OFF：休止時間在一般放电加工中,是使用液体介质(工作液)中进行。

2、电火花加工液目前,多采用石油产物作为液体介质(工作液)液体介质(工作液)主要作用压缩放电信道-使放电能量高度集中在极少区域内加速电极间隙的冷却加速排除电蚀废弃物有助加强电极表面之覆盖效应石油产物主要特性密度(15oC)[g/cm3]引火点(PM)[oC]粘度40oC[mm2/s]添加剂三菱推獎加工液EDF-K2密度(15oC)=0.77[g/cm3]引火点(PM)=83[oC]粘度40oC=2.2[mm2/s]石油产物三菱推獎加工液EDF-K2密度(15oC)=0.77[g/cm3]引火點(PM)=83

3、[oC]黏度40oC=2.2[mm2/s]液体介质(工作液)比较。电火花加工液目前,多采用石油产物作为工作液石油产物主要特性密度当密度过大时,加工所产生的金属废弃物会悬浮在工作液中,但当这些金属废弃物长时间在悬浮而不沉降时,会使工作液混浊,严重的会导致在加工时产生电弧现象或二次放电.影响加工稳定性引火点/闪点当工作液与空气接触时,会产生蒸发现象,变化成工作液蒸气,但当工作液蒸气与空气达到一定份量并与火源接触时,便会出现瞬间爆炸现象.这现象出现时的温度便是工作液的引火点/闪点引火点/闪点较高时,表示稳定性

4、较好,而工作液的寿命也较长三菱建議用加工液EDM-F1密度(15oC)=0.762[g/cm3]引火點(PM)=82[oC]黏度40oC=1.62[mm2/s]三菱建議用加工液EDM-H1密度(15oC)=0.786[g/cm3]引火點(PM)=103[oC]黏度40oC=2.2~3.1[mm2/s]石油产物3)粘度粘度是指一种液体流动的阻力工作液粘度高时,有助于限制放电信道的扩展,集中放电的能量,加强蚀除的效果但其流动的阻力亦相对较大,呈现粘附性,对加工废弃物的排除不利,小能量加工更为明显当粘度高时,

5、有利提高加工速度,是应用大面积加工上较普遍.当粘度低时,有利排除加工废弃物,是应用小面积或一般加工上较普遍.4)添加剂在油中添加活化剂(如:硫,重油,四氯化炭)/添加剂(如:石墨粉末,铝粉末,硅粉末)都能够有效地提高加工效率.工作液A:2umRy工作液B:2umRy电火花加工液石油产物液体介质(工作液)比较。石油产物主要特性大面积加工粉末加工原理Ｓ（面积）Ｃ(静电容量）=ε・―ｄ（距离）εd油＋粉末＞εd油ε油＋粉末＜ε油油＋粉末加工油中加工电极电极工件工件CC电火花加工液(导电率)粉末添加剂大面积加工

6、粉末加工原理（油）（大面积Ｓ~□５０以上、表面粗度１０μｍ以下）精加工加工电流少↓距离ｄ减少↓Ｃ（絶縁性）量増大↓有效放电率减少加工表面不平均电火花加工液Ｓ（面积）Ｃ(静电容量）=ε・―ｄ（距离）粉末添加剂大面积加工（油＋粉末）(大面积Ｓ~□５０以上、表面粗度１０μｍ以下)精加工加工电流少↓粉末添加距离ｄ増加导电率（导电性）ε减少↓Ｃ（絶縁性）减少↓有效放电率増大加工表面平均电火花加工液Ｓ（面积）Ｃ(静电容量）=ε・―ｄ（距离）粉末添加剂粉末裝置規格EA8粉末裝置：I）機床標準油箱容量200LII）粉末

7、所需之份量500g至1kgIII）每次加入石墨粉後，可加工使用150至200小時。IV)當每次添加粉末後，只可使用粉末加工，直至粉末失效後，將粉末過濾走。粉末外置缸加工使用特點當平時只需用油加工時，只需將工件裝在工作台上加工便可。工作缸油缸粉末外置油缸粉末加工缸當需用粉末加工時，將粉末加工缸裝上，便可用粉末加工，如加工完不需粉末加工，可將粉末加工缸拆除，便可用回油加工。粉末外置缸加工規格可加工工件尺寸：L400xW250xH150mm火花機油容量：50L粉末使用量：120g至250g問答交流火花機維修及

8、保養講座多謝大家支持！明年再會！