SPC教程(修正版)

《SPC教程(修正版)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、统计过程控制SPC目的调查?1.培训需求是什么?2.“SPC”是一种“方法和工具”,需要实际运用才有意义;3.本教材主要通过基础知识介绍,让各位有意识上的认识;4.通过实际例子加以演示,介绍基本的技能;5.工作和运用中的任何问题,请提出来共同探讨!!!◆控制图的历史控制图是1924年由美国品管大师W.A.Shewhart博士发明。因其用法简单且效果显著，人人能用，到处可用，遂成为实施品质管制不可缺少的主要工具，当时称为(StatisticalQualityControl)。控制图说明、原理1924年发明W.A.Shewhart1931发表1931

2、年Shewhart发表了“EconomicControlofQualityofManufactureProduct”1941~1942制定成美国标准Z1-1-1941GuideforQualityControlZ1-2-1941ControlChartMethodforanalyzingDataZ1-3-1942ControlChartMethodforControlQualityDuringProduction◆控制图的发展◆变差的概念：变差的概念是指在现实生活中没有两件东西是完全一样的；生产实践证明，无论用多么精密的设备和工具，多么高超的操作

3、技术，甚至由同一操作工，在同一设备上，用相同的工具，生产相同材料的同种产品，其加工后的质量特性（如：重量、尺寸等）总是有差异，这种差异称为变差，公差制度实际上就是对这个事实的客观承认；消除变差不是SPC的目的，但通过SPC可以对变差进行预测和控制。变差的原因：变差原因人机器材料方法测量环境预防或容忍?PROCESS原料人机法环测量测量结果好不好不要等产品做出来后再去看它好不好而是在制造的時候就要把它制造好有反馈的过程控制系统模型过程的呼声人设备材料方法产品或环境服务输入过程/系统输出顾客的呼声我们工作的方式/资源的融合统计方法顾客识别不断变化的需

4、求量和期望过程改进循环1、分析过程2、维护过程本过程应做什么？监控过程性能会出现什么错误？查找变差的特殊原因并本过程正在做什么？采取措施。达到统计控制状态？确定能力计划实施计划实施措施研究措施研究计划实施3、改进过程措施研究改进过程从而更好地理解普通原因变差减少普通原因变差持续改进变差的种类:正常变差：是由普通(偶然)原因造成的。如操作方法的微小变动，机床的微小振动，刀具的正常磨损，夹具的微小松动，材质上的微量差异等。正常变差引起工序质量微小变化，难以查明或难以消除。它不能被操作工人控制，只能由技术、管理人员控制在公差范围内。异常变差：是由特殊(

5、异常)原因造成的。如原材料不合格，设备出现故障，工夹具不良，操作者不熟练等。异常变差造成的变化较大，容易发现，应该由操作人员发现并纠正。普通原因、特殊原因普通原因：指的是造成随着时间推移具有稳定的且可重复的分布过程中的许多变差的原因，我们称之为：“处于统计控制状态”、“受统计控制”，或有时间称“受控”，普通原因表现为一个稳定系統的偶然原因。只有变差的普通原因存在且不改变时，过程的输出才可以预测。特殊原因：指的是造成不是始终作用于过程的变差的原因，即当它们出现时将造成(整个)过程的分布改变。除非所有的特殊原因都被查找出来并且采取了措施，否則它们将继

6、续用不可预测的方式来影响过程的输出。如果系统內存在变差的特殊原因，随时间的推移，过程的输出将不稳定。控制图示例:上控制界限(UCL)中心线(CL)下控制界限(LCL)控制图定义控制图是用于分析和控制过程质量的一种方法。控制图是一种带有控制界限的反映过程质量的记录图形，图的纵轴代表产品质量特性值(或由质量特性值获得的某种统计量)；横轴代表按时间顺序(自左至右)抽取的各个样本号；图内有中心线(记为CL)、上控制界限(记为UCL)和下控制界限(记为LCL)三条线(见下图)。控制图的设计原理：位置：中心值形状：峰态分布宽度1、在产品的生产过程中，计量值的

7、分布形式有：68.26%95.45%99.73%μ+1σ+2σ+3σ-1σ-2σ-3σ正态分布控制图原理说明群体平均值=μ标准差=σμμ+kσμ-kσ抽样0.27%99.73%μ±3σ1.00%99.00%μ±2.58σ4.55%95.45%μ±2σ5.00%95.00%μ±1.96σ31.74%68.26%μ±1σ50.00%50.00%μ±0.67σ在外的概率在內的概率μ±kσ个別值的正态分布平均值的正态分布控制图的正态分布规格界限和控制界限规格界限：是用以说明质量特性的最大许可值，来保证各个单位产品的正确性能。控制界限：应用于一群单位产品集

8、体的量度，这种量度是从一群中各个单位产品所得观测值中计算出来者。制造过程的4种类型满足要求受控不受控可接受1类3类不可接受2类4类1类过