八大浪费

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1、八大浪費IE學院:王樹濤我可以请求你们,每天至少做一小时有价值的工作吗?--大野耐一課程大綱¢前言¢八大浪費介紹¢避免八大浪費的對策序言2006年,我國GDP增長10.7%¢全年能源消費總量24.6噸標準煤,萬元GDP能源消耗1.21噸標準煤,比上年下降1.23%.¢其中---原油消費量3.2億噸,增長7.1%原煤23.7億噸,增長9.6%天然氣556億立方米,增長19.9%鋼材4.5億噸,增長17.2%鋁材865萬噸,增長32.1%水泥12億噸,增長14.5%水電4167億千瓦時,增長5.0%序言中國單位GDP的能耗比世界平均水平高2.2倍.國家發改委能源

2、研究所專家周大地表示,中國這個發展道路如果再不去把資源環境土地水等這些長期約束考慮在內,以後這個發展是沒有空間的.按照“十一五”規劃綱要,2010年我國萬元GDP能耗要比“十五”末期下降20%,今年的目標應該是下降4.4%左右.近年的能源消費平均增長率將有所下降,如果按4%來推算,年能源消費量情況如下:年份1998年2000年2005年2010年2015年2040年單位:億噸標13.614.717.921.826.570.6準煤如果按進一步加大節能力度、降低能源消費年平均增長率為2.8%(生產總值平均增長率為7%,能源消費彈性係數為0.4)的方案計算:年份1

3、998年2000年2005年2010年2015年2040年單位:億噸標13.614.416.518.921.743.4準煤序言¢我國人口數量大,使自然資源的人均佔有量都在世界平均值以下,典型的幾項資料有:淡水資源不足世界人均的1/3,森林資源為1/9,耕地資源不到2/5(為美國的1/10),45種主要礦產資源不到1/2.¢按照目前全世界對化石燃料的消耗速度計算,這些能源可供人類使用的時間大約還有:¢石油45-50年資源合理運用資源合理運用,,降低降低¢天然氣50-65年浪費浪費,,刻不容緩刻不容緩!!¢煤炭200-220年如果中國人像美國人那樣消費資源,三個

4、地球也不夠我們耗!浪費的定義浪費的定義勉強能力限度不均衡合適浪費浪費的3種形態:1.勉強:超過能力界限的超負荷狀態;(會導致設備故障,品質低下,人員不安全)2.浪費:有能力,但未給予充足的工作量的未飽和狀態;(人員工作量不飽滿,設備稼動率低)3.不均衡:有時超負荷有時又不不飽和的狀態(差異狀態).定義:浪費指不增加附加價值,使成本增加的一系列活動.對於JIT來講,凡是超出增加產品價值所絕對必須的最少量的物料、設備、人力、場地和時間的部分都是浪費勉強能力限度不均衡合適浪費八大浪費八大浪費TPS:精益生產的核心精:精幹;益:效益精益:投入少,產出多管理不良修浪費

5、正浪費制造過動作浪費多(過早)浪費8種浪費等待浪費加工過剩浪費在庫量搬運是消除一切無效勞過多浪費浪費動和浪費(Muda)一一一.不良修正的浪費..不良不良修修正的浪費正的浪費(一)定義:由於工廠內出現不良品,需進行處置的時間、人力和物力的浪費,以及由此造成的相關損失.(二)導致的影響:供應制造¾產品報廢;處理¾額外的修復、鑒別、追加檢查的損失;¾材料損失;¾降價處理;¾出貨延誤取消定單;¾由於耽誤出貨而導致工廠信譽下降.(三)產生的原因:1、設計不良--參數不匹配,可制造性差,不相容;2、工藝設計不合理--工藝設計缺陷,檢驗手段局限;3、制造階段的管理影響產

6、品品質--換線頻繁,操作不標准,作業員熟練度不高.4、使用不合格的零部件產生的品質問題--供應商品質控制不力,來料檢驗遺漏,對不良缺乏認識.5、對已發生的不良處理不當--處理方法不當,原因追查不徹底,制程能力未提高.(四)如何減少不良發生:一、作業管理—SOP,標准作業,標准持有,教育訓練;二、全面品質管理(TQM);三、品管統計手法(SQC);SQE、供應商四、品管圈(QCC)活動;輔導五、異常管理(看板管理);六、斬首示眾;七、首件檢查;八、不制造不良的檢查--源流檢查;自主檢查;全數檢查;九、防錯法(防呆法).二二二.制造過多(過早)的浪費..制造過多

7、制造過多((過早過早))的浪費的浪費(一)定義:前工程之投入量,超過后工程單位時間內之需求量,而造成的浪費.導致的浪費有:1.設備及用電,氣,油等能源等增加2.放置地,倉庫空間增加3.提早耗用原材料,利率負擔增加4.搬運、堆積的浪費,管理工時的浪費5.產品貶值二二二.制造過多的浪費..制造過多的浪費制造過多的浪費是生產線督導人員的心理作用造成的(二)浪費的產生:過量計划(Schedule):信息不准;計划錯誤;計划失當;信息傳遞不暢;制程反應速度慢;前工序過量投入(WIP):工時不平衡;看板信息錯誤;不是一個流作業;工作紀律;(三)浪費的消除:過量計划(Sc

8、hedule):計算機信息集成控制;准確掌控不良(報

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