工地试验室管理手册

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前言本手册是根据《高速铁路工程检测试验人员培训讲义》、《高速铁路标准化建设管理手册》的要求,以规范中铁十九局集团厦深铁路（广东段）4标工程指挥部土建工程工地试验室管理,健全试验室检测管理体系为目的，使试验检测工作更好地为工程建设服务.本手册共分为11章，主要内容包括:总则、组织机构设置、试验室检测人员配置要求、试验室操作间布置要求、试验室仪器设备配置要求、试验室检测环境要求、岗位职责及管理制度、试验室管理制度、管理规定、施工质量控制、奖罚措施。主要针对机构设置、岗位职责、试验室考核验收和管理制度进行了阐述，提出了试验室考核验收申请表、标准规范和主要仪器设备配置要求。由于时间有限,错误之处在所难免，在使用中如发现需要补充完善之处请及时将意见反馈至中铁十九局集团有限公司厦深铁路（广东段)4标工程指挥部。56

1目录1总则12组织机构设置12.1试验检测管理体系12.2机构设置要求12.3试验体系组织机构图23试验室检测人员配置要求43。1中心试验室人员配备及资质要求43。2工区试验室人员配备及资质要求44试验室操作间布置要求44。1试验室操作间布置要求44.2试验室操作间布置参考图45试验室仪器设备配置要求75。1中心试验室仪器设备配置要求75。2工区（制梁场)试验室仪器设备配制要求76试验室检测环境要求87岗位职责及管理制度97。1中心试验室职责97.2工区试验室职责107.3制梁场试验室职责107。4中心试验室人员岗位职责117.5工区(梁场)试验室人员岗位职责167。6管理制度1956

28试验室管理制度258.1岗前培训制度和导师带徒制度258.2试验室的考核验收制度258。3高性能混凝土配合比推荐、验证、复核制度268.4试验例会制度268.5原材料抽样检测管理制度268.6月报、周报、自查自纠制度279管理规定2710施工质量控制2810.1原材料质量控制2810.2混凝土施工过程及实体质量控制2810.3检测流程图3210。4质量保证体系图3810。5量值溯源程序及量值溯源图3911奖罚措施4156

31总则1。1工程试验是真实反映工程质量的一面镜子，也是衡量工程合格与否的标尺。为规范中铁十九局集团有限公司客运专线工地试验室管理，健全试验检测管理体系，使试验检测工作更好地为工程建设服务,特编制本手册。1。2本手册主要适用于中铁十九局集团厦深铁路（广东段)4标工地试验室的建设与管理。1。3工地试验室的基本任务是依据现行的国家和部颁有关规范标准对施工全过程工程质量进行试验检测，把好原材料进场关、试验检测关并出具科学、真实、准确的试验检测数据。2组织机构设置2.1试验检测管理体系2.1.1建立中心试验室和工区（梁场）试验室两级质量检测管理体系。2。1.2要根据单位工程划分情况，确定组建中心试验室个数，根据需要组建工区试验室。制梁场等专业生产工区设置独立试验室。2。2机构设置要求2.2。1中心试验室是母体试验室的派出机构,母体试验室应具备省级以上资质认定(计量认证）证书；2。2。2试验室开展的试验检测项目均以授权母体试验室和建设单位批准的项目为依据.2.2.3试验室为项目经理部（工区)职能部门,技术上受总工程师领导，试验结果不受行政干预,业务上受母体单位的指导。56

42。3试验体系组织机构图中铁十九局集团有限公司计量测试中心中铁十九局集团厦深铁路（广东段）4标项目工程指挥部中心试验室第二工区试验室第四工区试验室铁铺梁场试验室第三工区试验室第五、六工区试验室沙溪梁场试验室56

5图2.4试验室工作流程图调配人员购置或调配仪器设备工作间布置建立质量管理体系建立档案管理体系组建试验室任职要求人员论制持证情况配置设备、安装调试、检定力学室、水泥室、砼及集料室、土工室、化学分析室、耐久性室、加工室、检测室、样品室、标养室、办公室质量手册、程序文件、作业指导书人员档案仪器设备档案、文件管理、资料管理收集规范申请验收调查原材料水泥钢材木材砂、碎石外加剂外掺料水路基材料供应能力质量情况取样试验原材料试验复验地基承载力标准击实报监理复验、咨询单位审批发放报告开工报告进入资料管理体系施工过程控制、现场取样、试验检测出具检测报告重新复检提出整改措施调查分析原因监理认可下道工序施工进入资料管理体系整理竣工、档案资料仪器设备维护保养准备搬迁砼砂浆配合比不合格时按不合格控制程序办理合格合格材料发生变化时工程结束56

63试验室检测人员配置要求3.1中心试验室人员配备及资质要求3。1。1设主任兼职技术负责人1人、副主任兼职质量负责人1人，试验专家、试验人员，设置数量根据工程规模确定.3.1.2试验室主任兼技术负责人应具有工程师(高级技师及以上职称，从事本专业工作5年以上并具有1年以上客运专线试验管理经验、持有铁路试验工程师证）。3。1。3副主任兼质量负责人必须具有工程师或以上职称，持铁路工程师证，并具有1年以上客运专线项目试验管理经验。3。1。4其他试验人员必须具有1年以上试验检测经历。3.1。5中心试验室人员总数不宜少于8人。3.2工区试验室人员配备及资质要求3。2。1设主任1人，试验人员按1人/0.8km配置，但梁场试验室不少于5人，副主任根据检测需要设定。3.2。2主任、技术负责人、质量负责人应具有助理工程师或技师及以上职称，从事本专业工作3年以上并具有2年以上客运专线试验管理经验、持有铁路试验工程师证。3.2。3其他试验人员必须具有1年以上试验检测经历。4试验室操作间布置要求4.1试验室操作间布置要求中心试验室工作区应包括水泥室、力学室、混凝土及集料室、土工室、化学室、检测室、加工室、耐久性混凝土室、样品室、养护室等。工区试验室根据实际情况建立满足工程任务检测要求的工作间。4.2试验室操作间布置参考图56

74.2.1力学室布置参考图力学室布置参考图4。2。2胶凝室布置参考图胶凝室布置参考图56

84。2.3集料室布置参考图集料室布置参考图4.2。4资料室布置参考图资料室布置参考图5试验室仪器设备配置要求5.1中心试验室仪器设备配置要求5。1.1根据本项目检测要求，配齐试验所需的各项设备,购置仪器设备时要注意性能的先进性和质量的可靠性，所用的仪器设备必须溯源到国家基准，不允许计量仪器设备的检定/校准失控，配置及精度满足规范标准要求，并建立仪器设备台帐.5.1.2试验设备按照相关的仪器设备操作规程；制作标识标牌，标明设备名称、规格型号及管理负责人,张贴在墙上醒目的位置。5.1.3所有的使用设备必须按照规定的检定周期到有资质的检定机构进行检定，并张贴“使用证”，一旦仪器设备损坏或出现故障,用时维修并张贴“停用证”，实行“三色标志”管理，核验、停用、报废性能状况标识，做到各类标识齐全。5。1。4对仪器设备的使用状态进行统一标识管理。5.1.5仪器设备应合理安置,对相互有影响的仪器设备应采取有效的隔离措施。5.1。6试验检验人员要严格按操作规程使用仪器设备，及时填写使用记录,确保仪器设备处于良好的工作状态。5.1.7制定仪器设备维护保养计划和周期检定计划,对仪器设备使用频率较高的，要加大检定频率。试验室主任定期检查仪器设备使用及维护保养情况。56

95。2工区(制梁场)试验室仪器设备配制要求5.2.1根据本管段的检测要求配齐试验所需的各项设备，制梁场试验室应根据检测需要配备相应的专业检测设备，配置及精度满足规范标准要求.5.2。2试验设备按照相关规程进行安装、调试并保证在使用有效期内，同时应编制相应的仪器设备操作规程；制作标识标牌，标明设备名称规格型号及管理负责人，张贴在墙上醒目的位置。5。2。3所有的使用设备必须按照规定的检定周期到有资质的检定机构进行检定，并张贴“使用证”,一旦仪器设备损坏或出现故障，及时维修并张贴“停用证”,实行“三色标志”管理，核验、停用、报废性能状况标识，做到各类标识齐全.5。2。4对仪器设备的使用状态进行统一标识管理.5。2。5仪器设备应合理安置，对相互有影响的仪器设备应采取有效的隔离措施.5。2。6试验检验人员要严格按操作规程使用仪器设备,及时填写使用记录，确保仪器设备时刻处于良好的工作状态。5。2.7制定仪器设备维护保养计划和周期检定计划，对仪器设备使用频率较高的，要加大检定频率。试验室主任定期检查仪器设备使用及维护保养情况。6试验室检测环境要求6.1试验室试验操作间应具备足够的工作面积.中心试验室房间总面积不小于350㎡,工区试验室房间总面积不小于200㎡；各试验工作间分区明确。6。2通电线路布置安全合理、简单美观。56

106。3环境、温湿度等满足试验操作规程要求.6。4购买购齐最新的现行标准、规范。确保检测数据的准确、可靠.6。5配备办公、劳保、防护用品安全设施及灭火器等消防设备,确保试验人员及他人的人身和财产安全.6。6化学室药品柜上锁,要有专人保管。任何人不得随意开柜带走药品，并做好药品的消耗记录。各种药品标识明确、醒目，一些有腐蚀和易挥发的药品，要有相应的处理措施.6.7做好固、液体废弃物的处理，防止环境污染。力学室和混凝土室在试验过程中有较长时间的振动和噪音，房间内要有必要的减振和降低噪音的措施。7岗位职责及管理制度7.1中心试验室职责7。1.1贯彻执行国家、行业、集团公司有关试验、计量认证工作的标准、规范及规章制度。7.1。2在集团公司工程指挥部和上级业务部门的领导下开展试验工作。负责全管段的试验、计量管理，解决各工区及梁场在施工生产中出现的试验检测疑难问题.7.1.3负责本室的人员、仪器设备管理，建立人员和设备档案，负责试验、计量设备的周期检定、维护和使用管理。7.1.4负责进场试验人员的资格审查，组织工区试验人员的培训与考核，在施工检测过程中对有关人员提出奖惩意见。7.1.5接受各工区试验室的委托试验，指导各工区试验室进行混凝土耐久性试验，对各工区试验室选定的混凝土配合比进行复核、优化，对路基填料参数进行复核。56

117.1。6监督检查各工区试验室在砼、砂浆等施工控制过程中的试验检测和现场值班情况以及现场材料的检验和试验状态的标识。7.1.7参加集团公司工程指挥部组织的各种质量检查和质量事故的调查分析,纠正现场操作人员及试验人员违反质量控制标准和有关试验规程的行为。7。1.8负责与监理中心试验室、咨询单位业务往来及其它工作的开展。7.1。9及时按要求、高标准完成上级领导交办的其他试验工作。7。2工区试验室职责7。2。1制定本室的各种规章制度、管理办法和工作计划。7。2。2负责本区段内的现场试验管理工作，承担本区段内的标准试验和工艺试验工作.7.2.3严格执行现行试验检测标准规程、施工合同、设计文件等，做好原材料、成品、半成品试验检测工作，不能检测的项目，按频率及批次要求及时委托中心试验室或有资质的外单位检测,建立不合格品试验台帐。7。2。4督促检查现场施工人员严格按批准的标准试验结果施工。7。2.5负责做好本室体系运行及检测过程中形成的各种记录及文件管理。7。2。6负责完成本管区的试验竣工资料。7。2。7对试验、检验中所发现的质量问题，认真分析原因并及时上报。56

127.2.8配合建设、监理单位及中心试验室现场抽样工作。7.2。9接受中心试验室业务指导。7.3制梁场试验室职责7.3.1制定制梁场试验室工作计划、质量管理办法和有关规章制度.7.3.2严格执行现行试验检测标准规程、施工合同、设计文件等，做好原材料、成品、半成品试验检测工作,不能检测的项目，按频率及批次要求及时送到中心试验室或有资质的外单位检测，建立不合格原材料试验台帐。7.3.3按“技术条件"和“认证细则”要求，经济合理地选择各种混凝土配合比，确保混凝土的力学及耐久性能符合要求。7。3。4负责督促现场施工人员严格按批准的配合比施工。7。3。5负责做好本试验室体系运行及检测过程中形成的各种记录及文件管理。7.3。6负责做好本管区的试验竣工资料。7。3.7对试验、检验中所发现的质量问题认真分析原因并及时上报。7。3。8配合建设、监理单位及中心试验室现场抽样工作。7。3.9接受中心试验室业务指导。7.4中心试验室人员岗位职责7.4.1试验室主任、技术负责人岗位职责1、负责试验室的建设和全面管理,领导所属人员及时、准确地完成各项试验工作和检测任务。56

132、负责制订试验检测计划，统筹安排试验内容及送检，组织安排各种检测项目的实施，协调全室工作，计量器具的使用，试验研究的办法,及时处理试验过程中的矛盾和事故。3、制定试验室工作细则和规章制度，组织仪器设备的检定校准、比对和维修，定期检查仪器设备的使用和维护情况。4、负责设计各种砼、砂浆配合比，并组织选配。5、负责审签试验报告，根据试验结果提出结论性评价,对报告发出的正确性负责。6、负责本室各类人员的技术培训和考核，对本室各类事故提出处理意见.7、负责指导和检查各类试验人员的工作，发现问题及时纠正。8、负责派遣试验人员跟班作业，指导和检查工地试验人员取样送样和施工检查控制工作的执行情况。9、负责组织上报有关试验资料和报表,组织试验资料的立卷、整理、归档，定期分析试验资料，定期提出总结报告。7.4.2副主任、质量负责人工作职责1、在主任领导下,全面负责检验工作质量，负责质量体系并组织实施，协助主任管理日常工作,制定质量活动计划，实施质量管理。对质量管理及其质量体系的有效性负责。2、在主任的授权下，负责试验过程的监督检查及原始记录、试验报告进行审核签字。3、检查指导试验检测工作中存在的质量问题,协调、处理解决试验检验中所遇到的问题。4、协助主任对试验人员进行岗前培训并对试验人员的工作情况定期考核。5、56

14定期对砼、砂浆检查试件强度、路基填土压实度质量及原材料使用情况进行统计分析,并按要求上报6、落实仪器设备的检定和自检工作，并对所用材料的状态标识进行监督检查。7、完成主任交办的其他工作。7.4.3专家工作职责1、贯彻执行国家、行业、集团公司有关试验、计量认证工作的标准、规范及规章制度。2、指导中心试验室建立健全质量管理体系和质量保证体系，切实保证能科学、严谨、及时、公正地开展各项检测工作。3、监督检查中心试验室及各工区试验室的试验检测工作情况，指导试验人员运用正确、科学的检测手段,开展各项检测工作。4、解决各单位在施工生产中出现的试验检测疑难问题，指导完成有关特殊项目的试验检测工作。5、监督检查各工区试验室在砼、砂浆等施工控制过程中的原材料和成品、半成品的使用、试验检测频率和现场值班情况以及现场材料的检验和试验状态的标识。7、参加集团公司工程指挥部与工程质量有关的各项活动和会议，以及各种质量检查和质量事故的调查分析,纠正现场操作人员及试验人员违反质量控制标准和有关试验规程的行为。8、负责处理工程试验检测工作中遇到的重大技术难题。9、及时按要求、高标准完成上级领导交办的其他试验工作。7.4.4试验工程师职责1、认真执行国家技术标准，按要求组织试验工作。56

152、配合其它各岗位工程师完成各项试验检测工作,认真做好本职工作，真实填写试验报告，编制检验、试验计划和项目试验方案.3、负责指导试验员的工作，对试验员进行技术和业务指导。4、对分部试验室的工作情况及试验设备和人员进行管理。5、对原材料、试件做好质量、数量、规格的验收，督促工区及时对原材料、试件做好标识，并分类保管，有效保存。6、各种试验项目必须在规定时间内完成并及时反馈试验结果。7、组织做好分部试验室各种计量器具的检测，按周期进行检定和经常性保养.负责做好计量器具的建档和保管工作。8、督促检查本部门试验人员,做好施工过程中的各种原始记录,完善各项试验台帐。9、完成领导交办的其他工作。7。4。5资料员职责1、建立技术文件控制子系统，对外来文件进行编号控制保管，建立检验报告档案,保管仪器设备和标准物质档案、人员技术档案，保管技术活动中形成的各类文件.2、建立质量体系文件控制系统，对质量体系文件编号进行控制管理，建立质量体系文件档案、行政文书档案、保管样品档案，保管质量活动中形成的各类文件。3、负责试验检测报告的打印、盖章、登记、发出。4、负责各种规范、标准、施工细则的收集与管理，5、负责收集整理各种内业资料、按要求分类并建立台帐，作好记录。6、负责试验室文件的收发、标识、传递、。56

167、对文件的保密性负责.7.4。6试验员职责1、热爱检测工作，熟悉国家、省、部、地方有关检测管理制度，掌握相关专业的技术方法和标准并认真贯彻执行。2、能够根据检测任务要求进行抽检和检验，熟悉相关的技术标准和方法.3、做好检验前的准备工作并做好记录，校对仪器设备量值,检查仪器设备运转是否正常，环境条件是否符合规范要求.4、以科学、严谨的态度开展检测工作，做到实事求是、一丝不苟.5、做好原始记录，严格按标准要求正确处理检测数据，分析检测结果，编制检验报告。发现异常情况及时反映，按规定办理。6、检验工作完成后，检查仪器设备性能是否正常并做好记录，做好仪器设备的维护与保养。7、严格执行安全制度，做到文明检验。离开时切断水源、电源，防止发生事故.8、认真学习专业及相关知识，了解本专业现状和发展趋势，掌握新标准、新技术,不断提高检测水平.7。4.7仪器设备管理员职责1、建立仪器设备和标准物质档案。负责仪器设备档案管理，保证说明书、检定证明、合格证、使用记录齐全；2、负责仪器设备验收，建立仪器设备、量具和标准物质台帐；56

173、负责制定溯源/送检计划，组织送检工作，检查自校完成情况和期间核查情况;定期做好仪器检定、校验工作。4、负责仪器设备的“三色标志”管理,核验、停用、报废性能状况标识，做到各类标识齐全;5、组织仪器设备的修理、维护保养,保证在用仪器运行正常。监督仪器设备的使用、维护、修理和更新.6、有权制止违反仪器设备和量值溯源程序的偏离行为，并责成当事人予以纠正.7、对仪器设备的完好性负责.7.5工区(梁场)试验室人员岗位职责7。5.1试验室主任职责1、对本室的技术、质量、安全全面负责,组织完成施工所要求的各项检测和管理工作，完成上级下达的各项任务。2、负责组织“三标一体”化相关要素及程序文件在本项目室的实施.3、主持本室《质量手册》的制定、批准、补充和修改,并检查执行情况。4、负责制定本室的试验检测计划，协调与各业务部门的关系,对不能检测的项目负责委托送检.5、参加本室所辖各施工单位的工程质量检查及事故分析会议。6、提出本室所辖施工单位节约原材料及提高工程质量的意见.7、提出本室仪器设备的购置、更新、改造及修理报废计划.8、负责编制本室仪器设备周检计划、并组织实施.填写保存校准、维修记录和仪器标识.56

189、负责标定计量器具的使用与保养，做好周期检定及档案管理。10、参加检测工作，了解并解决检测过程中存在的技术问题，批准签发试验报告，对检验报告数据的准确性、真实性、可靠性负责.11、定期对混凝土、砂浆检查试件强度、路基填土压实质量、水泥使用情况进行统计分析，并向计量测试中心报送统计分析结果及报表。12、考核本室人员的工作、学习情况，及时准确地向计测中心领导反馈本室的工作信息和存在问题，并提出自己的意见和建议.7.5。2试验室副主任职责1、全面负责检测工作质量，定期向主任和技术负责人报告测试工作质量情况。2、负责质量事故的处理。3、负责检测质量争议的处理并向主任和技术负责人报告结果。4、检查各类人员的检测质量、工作质量。5、负责质量管理手册的贯彻执行。7。5.3资料员职责1、在主任的领导下,负责试验资料的日常管理工作。2、负责试验室人员和设备档案的建立和管理。3、负责试验室各种规范、标准、施工细则的收集与管理。4、负责收集和整理各种内业资料,按要求分类并建立台帐,作好记录。56

195、负责各类文件的标识和管理。6、负责各种技术资料的复印、标识、发放、登记工作。7、完成上级领导交办的其它任务。7。5.4试验员职责1、严格遵守各项规章制度,服从主任及试验项目负责人的工作安排。2、严格按照国家和主管部门颁布的试验规程进行试验操作，按时完成任务，认真填写原始记录,严禁弄虚作假，对试验数据的正确性、完整性负责。3、团结协作，刻苦钻研，提高自身的业务水平.4、试验要有始有终，试验完成后要将试验场地收拾干净，仪器擦洗干净，东西摆放整齐。5、严格遵守安全操作规程,不得乱接电线，不留隐患，发现问题及时报告并采取措施.6、正确使用各种仪器设备，仪器设备不得带病或超检定期工作，发现异常情况应及时报告.7、爱护公物，不得擅自外借试验仪器或承接试验任务。7.5.5仪器设备管理员职责1、在主任的领导下，负责室内仪器设备的维护与管理工作。2、定期检查仪器设备是否运行正常，是否在有效使用期内。3、负责仪器设备的安全使用，使仪器设备保持良好的工作状态。4、负责检查仪器设备及零部件的缺省、丢失、及乱放现象.5、监督检查试验员的试验操作行为是否规范,仪器使用记录薄的填写是否及时准确。56

206、仪器设备外借时必须经主任的批准，并按规定办理外借手续。7、负责仪器设备的送检及自校工作，及时收集检定证书，并按规定标明设备的工作状态。7。5.6计量管理员职责1、负责对公司类计量器具的自检或送检工作，负责做好计量器具的设备台帐及检验记录工作,负责做好计量器具的设备台帐及检验记录工作,并对出具的检测报告或合格证的数据准确性负责，检测必须做好原始记录.2、操作人员应掌握仪器、设备的性能、用途的操作方法，严格按照操作方法进行，禁止违章操作.3、对被检器具应熟悉其工作原理和检定规程,严格按检定规程进行。4、检测结束或下班后应切断工作室电源和设备电源，保养好仪器设备,关好门窗,做好防火、防盗工作。5、经常性对仪器、设备时行维修、保养、清洗。6、计量室严禁水源和腐蚀气体入内，非本室人员未经许可不得入内。7、搞好计量室的清洁卫生，仪器应安放整齐，布局合理.8、室内要干燥防潮，温度力求稳定，防止急剧升降，防止直接通风。7.6管理制度7。6.1仪器设备管理制度1、仪器设备要逐台建立档案，说明书、图纸、计量单据等要统一保管，不得外借。56

212、仪器设备的使用操作人员必须经过技术培训，了解仪器设备性能，熟悉操作方法,确认合格后方可上机工作.3、操作人员在仪器使用前必须了解仪器现有的技术状态是否正常,检验合格证是否在有效期内，工作环境是否符合检测要求，确认无误后方可开机使用。4、操作人员必须严格遵守操作规程，并认真及时地填写记录，如有故障损坏,应立即停机，不能带病运转，并送维修部门维修，填写维修记录，不得自行拆卸。5、需计量的仪器按周期应交计量部门检定合格后方可继续使用，并有明显的标志。6、为保证仪器设备安全,不熟悉仪器设备操作规程不得擅自上机使用，上机前要检查电源是否正确，接地是否牢靠，操作人员配备必要的防护用品。7、仪器设备外借时必须经室主任批准并办理外借手续。8、设备管理应定期对仪器进行维护、保养,负责办理年检事宜，使设备随时处于备用状态。7.6。2资料审核及管理制度1、试验完成后,试验记录、试验报告等原始资料一并登记编号、存档、保管,不得外借,如需外借须经室领导批准。2、对借阅的试验资料必须保持整洁，不得涂改、复印，更不得遗失、拆卸、调换、转借、污损资料。3、试验检测报告必须填写完整、签名齐全、文字简洁、字迹清晰、数据准确、结论正确.4、试验检测报告中检测数据的有效位数和误差表达方式应按照检验规程和有关误差理论进行处理.56

225、试验检测人员应在检测项目的原始记录和检测报告上签字，对测试数据负责.6、试验检测报告由主任审签并加盖公章后方可下发，并存档一份。7、检验所用的标准、规范、试验方法等应集中妥善保管.7。6.3试验室日常管理制度1、试验室应建立健全各项管理制度和章程,保持清洁、整齐、安静。严禁在室内随地吐痰、抽烟、吃东西，禁止将与检测无关的物品带入试验室。2、试验人员必须严格遵守作息时间,不得随意迟到早退,无故缺勤，有事外出必须严格执行请销假制度。上班时间注意仪容仪表，严禁衣冠不整.3、严格按国家或部颁标准开展各项检测工作,不得有违反规范要求和弄虚作假的行为发生,确保检测结果科学、公正。4、试验室应备齐所需的各种规范、标准及有关的实施细则，建立人员、设备及资料台帐和档案并专柜保管。5、仪器设备操作人员必须经培训合格后方可上机操作,使用完毕将仪器擦拭干净，所有零部件妥善保管，常用工具排列整齐.6、试验室内消防设施，应经常检查。任何人不得私自挪动位置和挪作它用。7、试验人员要定期组织学习，总结经验,积极推广新技术、新材料。7.6。4档案管理制度56

231、检测报告、原始记录、受检产品图纸由资料员负责保管,并分类进行编号登记,严禁丢失、损坏。2、对原始检测数据外部人员一律不准查阅，不得泄露原始数据。3、仪器检定证书、检测报告,不得随意复制、散发。4、过期的试验资料实行销毁报批，登记，专人负责销毁.5、档案资料一般不允许外借,本中心人员借阅，要在资料管理员处登记，并按时归还。6、有保密要求的资料柜必须上锁，钥匙由专人管理。7、非保密对象查阅资料由资料员查找、提供、登记,查阅者签字。查阅资料只能在本中心查阅，且要按期归还，资料员签字确认。7。6。5标准养护室管理制度标养室为试件养护的重要场所,为保证试件正常养护,尽可能减少外界因素对试件的影响，因此制定以下规定请大家遵守：1、由专人负责每日的温度、湿度记录,以及仪器的操作使用,保证室内符合规定的温度和湿度。其他人员不得擅自开启温、湿度控制装置或改变已有的设置。2、送、取样品时，应注意随手关门，试件摆放应有规律，不许随意堆放，试件间距至少保持3～5cm，不得叠放在一起。3、每个试件都要标有编号及成型日期，取样前必须认真核对编号、日期，避免出错。4、如发现温、湿度出现异常，应立即采取措施，并作好记录。5、试验人员在本室的停留时间不宜过长，特别是与外界温差较大时，易引起人体不适（尤其夏季）。56

246、定期检查电源线路工作状态，防止发生漏电、触电，确保安全用电.7.6.6样品的收发、保管和处理制度l、凡属委托试验的试样，应先予登记，登记时应查明试样的数量、规格、龄期等是否符合要求，并详细填写样品接收登记,否则应根据实际情况要求送检单位补充或重取试验样品。2、接受试样后，收样人员应及时标明试样编号，存放地点要能保证试验要求，严防日晒雨淋和丢失。并根据试样的试验要求，及时交试验人员进行试验，按规定进行交接验收。试验前需要存放的样品必须放到指定的地点存放。3、试样在搬运过程中，应轻拿轻放，防止损坏和破坏几何形状，从而影响试验结果.4、测试前需要进行加工的样品，应严格按标准方法进行加工和制样。5、对于现场采集的原状土样、混凝土芯样及砂、石等,运回室内试验时,均需要留样保存。所有留样自试验报告发出之日起,保存六十天备查。7.6.7安全管理制度1、仪器设备要建立安全操作规程,使用者必须严格执行安全操作规程，不得违反.2、凡不熟悉仪器设备操作规程又无人指导，任何人不得擅自上机使用。3、仪器设备在工作前必须检查电源是否正确，电器接地是否牢靠，水、气是否畅通,然后试运转正常后,方能开始工作.4、操作人员在工作时，必须配备必要的防护用品。56

255、仪器设备终止工作时，必须关闭电源及水、气阀门，将仪器清理干净，必要时罩上防尘罩布。6、昼夜工作的仪器设备，必须有专人负责，经常检查运转情况并做好运转记录,如有异常应及时停止工作，排除故障后方能继续作业.7、汽油、酒精等易燃液体应远离电源,少量存放，随用随取，禁止在工作室内吸烟。7。6.8化学分析管理制度1、试验人员应保持科学、严谨的工作态度，严格遵守操作规程。2、按规定要求配制各种化学试剂，做到准确无误,并定期核定，认真填写试验记录及试验报告单。3、所有化学药品都要建立帐目，并经常检查危险品储藏情况,消除危险隐患。4、按要求保管好仪器设备，做完分析后立即清洗干净.5、精密仪器要建立登记制度，不得任意搬动，用后罩上防尘罩。6、汽油、酒精等易燃液体应远离电源，少量存放，做到随用随取。7、下班前检查水、电、窗、门是否关好，确保试验室安全。7。6。9环境卫生管理制度1、试验室必须保持清洁、整齐、安静，非工作人员不得随便进入。2、室内禁止乱扔、乱放与检测无关的物品，禁止随地吐痰、抽烟、吃东西。56

263、室内保持清洁，坚持每天小扫，周末大扫,操作室卫生按各自责任区清扫,做到室内无蛛网、无烟蒂。4、操作室试件堆放整齐,仪器设备干净，试验完毕应擦拭机具并恢复到原状。5、对于各责任区的门窗玻璃损坏、下水管道堵塞应及时更换疏通以免影响环境卫生。8试验室管理制度8。1岗前培训制度和导师带徒制度8.1。1开工建设前，参加客专建设的各工区试验人员、试验技术骨干和试验管理人员必须参加试验人员培训班、管理骨干培训班、专项技术培训班、信息化管理培训班。8.1.2在工区内试验室实施导师带徒制度。8。2试验室的考核验收制度8。2。1开工前，建设单位负责对中心试验室进行考核验收，监理单位负责对施工单位工区(专业）试验室进行考核验收。8.2.2考核验收合格的试验室可以开展工作；不合格者要通过整改，重新进行考核,合格后准予开展试验检测工作.8。2.3考核验收内容包括：母体资质，人员资格、数量与持证上岗率，仪器设备配备与管理，工作环境与设施，试验专用车配备情况，各种管理制度的建立与实施,标准规范管理，申请的试验检测项目核准,对试验检测人员进行考核等。8。2.4考核验收程序1．施工单位工地试验室实行母体、监理和建设单位三级验56

27收制度。施工单位试验室经母体试验室下达组建批准文件并验收合格后，由其所在工区向监理单位提出书面验收申请，经监理单位初验合格后向建设单位提出书面验收申请。2。考核结束后当场宣布验收结论，对不合格者提出书面整改意见，明确整改期限，确定重新考核的时间.8。3高性能混凝土配合比推荐、验证、复核制度8.3.1中心试验室在前期大量试验成果的基础上,结合集团公司各单位混凝土施工历史统计水平和工地自动化混凝土拌合站施工的特点，向各工区试验室提供桩基、承台、墩身的参考性配合比以及配合比设计样本。8。3。2各工区试验室在高性能混凝土指导性配合比的基础上，结合材料差异进行试拌，试拌成功后,由监理、工地试验室到中心试验室共同验证混凝土配合比，由中心试验室最终审核上报。8。4试验例会制度每月定期召开标段试验例会，各工区总结本月试验工作情况,提出需要解决的问题或者介绍好的经验建议，并做下一月工作计划；监理、业主提出试验工作要求；中心试验室协助解决各工区提出的问题，与物资、咨询单位等相关部门沟通现场予以答复，并根据施工计划对下月标段试验进度和监控重点进行工作布置。8。5原材料抽样检测管理制度8.5。1中心试验室加强原材料源头质量控制，帮助工区选择合格的材料生产厂商.中心试验室到厂家取样检验,比照检测结果，确保各工区选用合格的原材料。8。5。256

28加强原材料抽检巡视,制定每月抽检计划。每月底以红头文件形式下发原材料抽检质量通报。一次抽检出现不合格，下月双倍抽检，并给予一定的经济处罚。同时对提供不合格原材料的供应商，一次警告，二次扣除质量保证金,三次从合格供应商名单中清除。发现工区试验数据造假现象，给予黄、红牌警告.8.6月报、周报、自查自纠制度月报、周报的主要内容是：各工区原材料进场报验情况、混凝土试验情况、路基填筑情况、试验频次统计、合格率统计、下步工作计划.中心试验室通过检查月报、周报试验数据，了解试验工作与月、周施工进度是否一致,是否有漏检、检验频率不够等现象，对施工质量做出整体评估。自查自纠是各工地试验室依照试验室管理办法、内业资料管理制度定期考核、自检自查，检查试验工作中是否有资料签认不及时、台帐登记不全、标识牌标识与试验报告不一致等问题。8.7试验资料统一样本制度制定统一的试验登记台帐和试验报告样本以及试验编号规则下发各工区使用，保证全线资料统一整齐，正确美观。避免试验资料格式频繁改变，造成工地试验资料反复抄写,费时费力。9管理规定9。1各工区试验室配备的试验人员数量必须与生产规模相适应.每个作业点都必须有试验人员监控(每个试验人员不能同时监控两个及以上的作业点）。9.2现场作业时，工点负责人必须提前通知试验室负责人，试验室负责人安排试验人员到场全程监控。9。3现场试验人员必须对所监控的工程质量负责。56

299.4试验人员应对现场违规违章作业及时制止,当制止无效时，要及时向工区负责人和试验室负责人报告。9。5工区试验室和工区负责人接到报告后，要及时赶到现场处理；工区试验室负责人要定期对现场试验值班和检测情况进行巡查。9.6为防止现场值班不到位或失控，并为追查责任时提供依据，试验监控通知、试验值班和巡查与反馈均要作好相关的记录。10施工质量控制10。1原材料质量控制10。1.1加强原材料源头质量控制。中心试验室定期到原材料厂家进行抽样检验，了解厂家的生产、加工、运输过程及地材的筛分、冲洗情况，及时和厂家进行沟通，确保供应合格的原材料。10。1.2加强原材料进场检验的控制。严格控制进场检验程序，建立进场取样登记台帐,检验项目试验合格后方可接收。10.1.3加强施工过程中原材料的试验检测和使用控制。原材料进场后,要及时取样检测，试验检测合格后方可使用，严禁不合格或未经检测的材料用于施工。10.1。4加强路基填料的生产、检测和填筑控制.对路基填料的生产能力、加水设备、筛分设备进行检查，确保源头质量合格；做好现场检测数据的准确性和完整性。10.1.5对于发现使用未检测或使用检测不合格材料的，要进行相应处罚。10.2混凝土施工过程及实体质量控制56

30混凝土的质量检验分施工前检验、施工过程检验、施工后检验.混凝土的施工前检验项目应全部合格后方可施工,施工过程检验项目出现不合格时，应分析原因,及时调整，待合格后方可继续施工，施工后检验项目应和施工前、施工过程检验项目共同作为质量评定和验收的依据。10.2.1混凝土拌和前的检验混凝土原材料进厂（场）后,应按要求对水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂、水的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，向水泥供应商索要水泥熟料的化学成分和矿物组成、矿物掺和料种类和数量等资料,并对水泥供应商提供的上述资料进行确认,并按规定取样复验。混凝土原材料的品质指标应满足相应要求。对于检验不合格的原材料，应按有关规定清除出场.混凝土搅拌过程中，应按要求对水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂、拌和水等主要原材料的品质进行日常批量抽检，检验结果应满足相应要求。10。2。2施工过程拌和物性能抽检在搅拌和浇筑混凝土过程中，应按要求采用专用设备对混凝土拌和物性能进行抽检,检验混凝土的坍落度、含气量、泌水率、凝结时间试验，按GB/T50080—2002进行。检验结果应满足混凝土配合比及本指南的相关规定要求。各种拌和物性能测定值与要求值之间的最大偏差宜控制为：坍落度±20mm。检验混凝土拌和物的匀质性时，可在搅拌机的卸料过程中，从卸料流的1/4至3/4之间的部位采取混凝土试样进行试验，其检测结果应符合下列规定：56

31a混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。b混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0。8％。c单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。10。2。2.1力学性能和耐久性能检验的规定在混凝土施工过程中，应按要求对混凝土的力学性能和耐久性能进行抽检。抗压强度、弹性模量试验按GB/T50081—2002进行。检验结果应满足设计和施工要求。混凝土强度的检验评定应符合《铁路混凝土强度检验评定标准》（TB10425）的有关规定，但预应力混凝土、蒸养混凝土、喷射混凝土试件的试验龄期为28d，其它混凝土试件的试验龄期为56d。混凝土耐久性的检验评定应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充规定》，混凝土试件的试验龄期为56d。在混凝土施工过程中，如更换水泥、外加剂、矿物掺和料等主要原材料,应重新进行混凝土配合比选定试验，并对新选定的配合比混凝土的拌和物性能、力学性能和耐久性能进行检验，检验结果应分别满足设计和施工要求。10.2。2.2混凝土耐久性试件送样方法：抗渗性、抗冻性试验按GBJ82-85进行。其中，抗渗试件成型后应在标准条件下养护至56d时再进行试验；抗冻试件成型后应在标准条件下养护至28d时再进行试验。电通量试验按暂规进行。氯离子扩散系数试验按标准进行。其中，试件成型后应在标准条件下养护至28d时再进行试验。56

32若采用蒸汽养护，试件成型后应先按蒸汽养护制度进行养护，然后再转入标准条件养护至规定龄期再进行试验。10。2。3施工后检验应采用下述方法按标准的要求对实体混凝土进行检验。用肉眼或放大镜观察实体混凝土结构表面是否存在非外力裂缝。当混凝土表面出现非外力裂缝时，普通混凝土结构表面的裂缝最大宽度不得大于0。20mm，预应力混凝土结构不得出现结构性裂缝。采用无损检测方法进行混凝土保护层厚度的检测。当对混凝土保护层厚度检测结果有怀疑时，可采用局部破损的方法进行复核，复核结束后对破损部位进行及时修复。56

3310.3检测流程图有异议10.3.1检验程序流程图检测准备样品验收登记人员资格保证技术标准保证仪器性能保证检测环境保证培训考核选定标准制订细则校对校验维护管理环境控制参数记录报废调离组配人员确定试验方法组配检测仪器调整检测环境检测试验数据处理审查复核审核签发用户结果检测事故处理分析原因处理意见重新检测登记归档结束失败成功成功无异议有问题有问题复查数据记录复查试验条件合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格56

34招标文件要求的技术规范及检测频率取样、制样样品、验收检测前准备按试验规程操作原始数据及数据处理审核原始记录填写试验报告试验室主任审核签发报工区总工程师认可报监理工程师认可批复索要批复结果分析总结存档仪器设备检查调试合格正确选用标准检测环境满足要求清理仪器仪器归原位安检、卫生资料员10.3.2检测工程程序流程图56

35物资设备部进货检验和试验通知单元地材（砂、石）主材（钢筋、水泥）是否合格索要质保单核对质保单与进货的一致性取样（填写取样登记表）制样、留样检测标识（合格与否）驻地监理工程师批复主管工程师使用否是一致不一致不合格（留样）合格（水泥留样）10..3.3原材料检测程序流程图10..3.3原材料检测程序流程图56

36技术质量部原材料的规格种类及施工工艺室内待定理论配合比砼配合比的通知单施工配合比原材料的计量关（开盘鉴定）检测拌和物的工作性制作抽检试件填写抽检试件登记表养护（标准）检测评定主管技术人员驻地监理工程师技术人员水泥、外掺料±1%粗、细骨料±2%水外加剂±1%填写砼浇筑日志，注明时间、地点及浇筑部位等查明原因无损检测采取措施总结分析不满足要求满足要求计量允许误差不合格合格10.3.4混凝土检测程序流程图10.3.4混凝土检测程序流程图56

3710.3.5钢筋焊接检测程序流程图技术质量部提供钢筋焊接种类及数量取样取样登记表检测主管工程师驻地监理审批批复下道工序试焊合格方法及频率满足要求使用部位焊接种类焊工姓名证件号码10.3.5钢筋焊接检测程序流程图不合格（留样）合格56

38在土场不同处取样取样试验确定控制压实参数成型路基试验段确定施工参数施工队检测通知单检测填写检测报告驻地监理工程师批复认可下层填筑采取措施不合格10.3.6路基检测程序流程图10.3.6路基检测程序流程图56

3910.4质量保证体系图质量保证体系质量申诉处理质量事故处理检测过程质量保证人员素质保证仪器设备环境保未造成经济损失的一般质量问题给用户赞成经济损失要求赔偿质量负责人组织调查分析原因并提出分析意见中心室主任、技术负责人专门会议提出处理意见提出处理意见重新检测其它措施记录存档试验室主任调查分析原因提出处理意重新检测根据事故做出处理记录存档用户填委托书用户提供技术条件样品验收登记指定检测人员选定技术标准、规范、规程、确定试验方案检测仪器设备环境样品情况并做记录检测数据处理、填写、复核、检测报告技术负责人审核签发用户（监理）无异议结束培训标识考核颁发证书允许止岗不能独立操作成绩进入技术档案专人验收检定核准和使用管理环境控制记录新购仪器验收不合格检定不合格检定合格办理退换手续降级使用重新维修停用合格证准用证停用证有异议成功不成功合格功不合格功记录存档10.5量值溯源程序及量值溯源图10.5.1量值溯源程序目的对仪器设备、计量器具的溯源性进行有效控制，保证其量值准确、统一，确保检测结果的可靠性、可比性。适用范围适用于对直接或间接测量出被测对象量值的仪器设备、量具等测量设备的检定和校准及标准物质的使用和管理.职责1、仪器设备管理员负责测量设备的检定和校准管理工作;2、检测人员协助实施与管理;3、质量监督员负责对测量设备的量值溯源实施监督.工作程序1、仪器设备管理员于年初编制本试验室计量器具检定、校准计划，并负责到期送检工作。2、下列情况计量器具在投入使用之前，必须进行检定:（1）新购置的计量器具。(2)在用计量器具经修理后。（3）对在用计量器具的准确度有怀疑时.3、检定工作由法定的计量检定机构进行，以保证能溯源到国家计量基准;送检的计量器具在检定后应取得检定证书,由仪器设备管理员归档.4、自校准仪器设备的管理56

40（1)凡无检定规程或只需对部分计量性能进行确认的测量设备，可自编校准方法,开展自校准.可将自校准工作纳入试验室间比对验证计划中，各检测室采用比对试验的方法进行自校准。（2）各检测人员按规定校准周期进行自校准工作，填写自校准记录。质量负责人在自校准工作中随时进行监督。（3）新购置的仪器设备被确认为自校准仪器后，应在一个月内由仪器所属部门按有关规定编制自校准方法；新编制的自校准规程交资料管理员编号、综合室登记.5、量值溯源图，对自校准仪器设备应编制本仪器的量值溯源图.6、检定标识的使用(1）所有经过检定和校准的仪器设备，根据检定/自校结果加贴标识，标识内容包括：检定/校准日期、有效期、检定/校准机构名称、检定/校准人.（2）标识分别为：合格证(绿色）、准用证(黄色)、停用证（红色）。①计量检定合格，以及经比对试验能满足有关规定的，在仪器贴“合格证"。②具有多功能的检验设备，其某些功能已丧失,但检验工作所用的功能正常，且经校准合格的；测试设备某一量程精度不合格,但检验工作所用量程或精度合格的；降级使用的，在仪器贴“准用证”.③56

41检验仪器设备损坏,并且短期内无法修复时；检验仪器设备经计量检定不合格时，检验仪器设备性能无法确定的；停用的仪器设备,在仪器前面板贴“停用证”。10。5。1量值溯源图中国计量检测研究院广东省计量检测研究院广州市计量测试研究院中铁十九局集团厦深铁路（广东段）4标工程指挥部中心试验室万能试验机、水泥压力机、强度试验机、高温炉、天平等11奖罚措施11。1由于取样频率不满足规范或业主相关规定的要求而导致工程质量失控的，处相关试验室主任1000元罚款，试验人员500元罚款，造成严重后果的，撤离工作岗位.11.2在监理或业主组织的检查过程中，发现漏检或取样频率不够时,处相关试验室主任1500元罚款，试验人员1000元罚款，并通报批评.11.3现场试验值班不到位而导致工程质量失控，处直接责任人2000元罚款。如已通知并安排试验人员值班，但试验人员不到位、中间脱岗或责任心不强造成质量失控的,处试验人员2000元罚款，试验室主任1000元罚款,造成严重后果的，将直接负责人撤离工作岗位.11.4由于试验人员配备不够导致现场试验监控不到位，并造成工程质量失控时，处工区主要负责人10000元罚款，工区100000元以上罚款罚款，并追究工区负责人相关责任.11.5现场施工人员不按试验人员提供的配比或参数进行施工而导致工程质量失控的,将对主要负责人处以2000元罚款，并对该工区处以100000元罚款.11.6所进原材料不合格且强行用于工程当中的，处工区部主要负责人10000元罚款，物资主要负责人5000元罚款,并做返工处理。11。7未经试验合格就提前订购原材料而导致工程质量失56

42控的,将根据所进原材料数量对工区按每吨（或每立方）10000元予以处罚，并责令退货。ll.8由于中心试验室工作不及时、服务不到位、或试验不准确而导致的质量问题，中心试验室将负全责，由集团公司工程指挥部根据情况予以处罚。附录A：工地试验室考核验收申请表附录B:标准规范参考目录附录C：主要试验设备配置参考表铁路客运专线工地试验室验收申请表申请单位：试验室名称:年月日56

43试验室基本情况工程标段名称所属项目管理机构名称所承担工程项目检测区段母体检测机构名称资质等级母体检测机构资质认定（计量认证)证书编号有效期工地试验室名称和地直址试验室负责人职称电话申请试验自检项目:委外试验检测机构有关信息机构名称和地点资质等级资质认定(计量认证）证书编号有效期质量体系认证认证单位申请委托试验项目:56

44试验室验收项目和结论(一)序号评价项目及标准初审情况复审情况主控项目1验收申请主体和盖章是否正确。2自行检测试验项目有关资质证件2。1母体检测机构资质证书是否符合要求2。2母体检测机构营业执照是否符合要求并在有效期内.2.3母体检测机构计量认证证书CUA是否有并符合要求2.4母体检测机构质量管理体系认证证书是否符合招标文件要求并在有效期内．2.5母体检测机构计量认证证书及其附表是否符合要求并在有效期内．2.6母体检测机构是否授权并有授权书。3委外检测试验项目有关资质证件(同上述2。1—2。6款要求）4仪器检定是否完成、检定机构是否合法有效，检定标签或证书是否齐全和在有效期内.5试验室人员数量、资质、上岗证是否符合招标文件要求,投标承诺或工作需要。一般项目1试验室布局是否合理和满足工作需要.2本试验室职责是否详细，明确和规范.3试验室人员分工及其岗位职责是否详细、明确和规范.4试验室管理制度是否详细，明确和规范,是否具有操作性。5常用标准、规范和规程目录清单是否全面、版本是否有效。6试验室仪器设备是否符合投标文件和现场检测工作需要.7质量手册是否健全、符合实际和具有操作行。56

45试验室验收项目和结论（二）序号评价项目及标准初审情况复审情况8试验室工作环境，试验设备工作环境是否符合要求。9供电，排水，消防、环保措施是否齐全和有效。10办公座椅、电脑等设施是否满足工作和信息化管理需要.ll各种记录用表是否准备齐全和符合要求.12各种岗位人员是否进行专业培训并掌握基本知识。l3试验设备铭牌、标识是否醒目、一致，管理是否规范。初审意见意见:检查组成员签字:审定意见意见：检查组成员签字：56

46附录B：标准规范参考目录序号标准名称标准号发布文号1铁路工程试验表格铁建设函［2009J27号2工程岩土化学分析TBl0103—20093铁路工程岩土分类标准TBl0077—2001铁建设［2001)90号4铁路工程水文地质勘察规程TBl0049-2004铁建设［2004]121号6客运专线无碴轨道铁路工程测量暂行规定铁建设[2006]89号7新建时速300—350公里客运专线铁铁建设［2007］47号8客运专线铁路建设项目用地控制指标（试行)国土资发［20061110号9新建时速200-250公里客运专线铁路设计暂行规定铁建设［2005]140号10客运专线无碴轨道铁路设计指南（蜒设函［2005]754号11铁路路基设计规范TBl0001-2005铁建设［2005］66号12铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定铁建设[2005］157号13铁路混凝土强度检验评定标准TB10425—1994铁建设函［1994]76号14铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设[2005］60号15客运声母铁路路基工程施工质量验收暂行标准铁建设[2005]160号16客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设[2005］160号l7客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准铁建设［2007]85号18客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准铁建设[2005］160号19客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准铁建设[2005］l60号20铁建设［2006]167号56

47客运专线铁路电力牵引供电工程施工质量验收暂行标准21客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南经规标准[2007］100号22铁路混凝土工程施工技术指南TZ210-2005经规标准[2005］110号序号标准名称标准号发布文号23客运专线铁路路基工程施工技术指南TZ212-2005经规标准[2005J110号24客运专线铁路桥涵工程施工技术指南TZ213—2005经规标准［2005]110号25客运专线铁路隧道工程施工技术指南TZ214—2005经规标准[2005］110号26客运专线铁路轨道工程施工技术指南TZ211—2005经规标准[2005］110号27客运专线铁路无碴轨道铺设条件评估技术指南铁建设[2006］158号28铁路工程基桩无损检测规程TBl0218—99铁建设函[1999］69号29铁路工程结构混凝土强度检测规程TBl0426-2004铁建设函［20041121号30铁路建设工程监理规范TBl0402—2003铁建设[2003］38号31铁路工程地质钻探规则TBl0014—98铁建函［1998]35号32铁路工程地质原位测试规程TBl0018—2003铁建设函［2003]99号33铁路工程不良地质勘察规程TBl0027—2001铁建设[2001］90号34铁路工程特殊岩土勘察规程TBl0038—2001铁建设［2001］90号35铁路工程土工试验规程TBl0102-2004铁建设函[2004]121号36变形模量EV2检测规程(试行）铁建设［2005］188号37动态变形模量Evd测定仪JJG198—200838铁路工程水质分析规程TBl0104—2003铁建设函［2003]99号39铁路工程岩石试验规程TBl0115-98铁建函[1998］15号40岩土工程仪器基本参数及通用技术件CB/T15406—200756

4841铁路路基支挡结构设计规范TBl0025-2006铁建设[2006］118号42铁路特殊路基设计规范TBl0035—2006铁建设［2006]116号43铁路路基土工合成材料应用设计规范TBl0118—2006铁建设[2006]117号44铁路桥梁钢结构设计规范TBl0002．2—2005铁建设［2005]108号序号标准名称标准号发布文号45铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范TBl0002．3-2005铁建设[2005］108号46铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范TBl0002.4-2005铁建设[2005]108号47铁路桥涵地基和基础设计规范TBl0002．5-2005铁建设[2005］108号48铁路隧道喷锚构筑法技术规范TBl0108-2002铁建设［2002］24号49铁路隧道辅助坑道技术规范TBl0109—95铁建函[1995]95号50铁路隧道运营通风设计规范TBl0068-2000铁建设函[2000］445号51铁路瓦斯隧道技术规范TBl0120-2002铁建设［2002］24号52铁路隧道防排水技术规范TBl0119-2000铁建设函［2000)445号53铁路隧道衬砌质量无损检测规程TBl0223-2004铁建设函[2004）121号54铁路站场道路和排水设计规范TBl0066-2000铁建设函［2000）445号55铁路站场客货运设备设计规范TBl0067—2000铁建设函[2000]445号56客运专线高性能混凝土暂行技术条件科技基［2005］101号57客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件科技基［2005]101号58客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件（修订版）科技基[2005]101号56

4959350kin／h客运专线预应力混凝土预制粱暂行技术条件铁科技[20041120号60350km／h客运专线特级碎石道碴暂行技术条件铁科技[20041120号61铁路碎石道砟TB／T2140—200862铁路碎石道砟试验方法TB／T2328．1—2328，19—200863铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件TB／T3192-2008序号标准名称标准号发布文号64铁路工程预应力筋用夹片式锚具，夹具和连接器技术条件TB／T3193—200865铁路工程基桩检测技术规程TBl0218—200866通用硅酸盐水泥CB175—200767型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定CB／T2101-200868钢筋混凝土用钢第1部分：热扎光圆钢筋CB1499。1-200869钢筋混凝土用钢第2部分：热扎带肋钢筋CB1499．2—200770预应力筋用锚具、夹具和连接器CB／T14370-200771碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带CB／T11253—200772钢筋焊接接头拉伸试验方法CB／T2651—200873焊缝及熔敷金属拉伸试验方法CB／T2652—200874焊接接头弯曲试验方法CB／T2653-200875焊接接头硬度试验方法CB／T2654—200976金属管压扁试验方法CB／T246-200777金属管弯曲试验方法CB／T242-200778CB／56

50用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉T18046—200879水泥比表面积测定方法（勃氏法)CB8074-200880硅酸盐水泥化学分析方法CB／T205—200881低热微膨胀水泥GB2938-200882水泥水化热测定方法CB／T12595-200883硅酸盐水泥熟料CB／T2]372—2008序号标准名称标准号发布文号84早期推定混凝土强度试验方法标准JCJ／T15—200885混凝土中钢筋检测技术规程JCJ／T152—200886混凝土结构耐久性评定标准CECS223：200787钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03：200788普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JCJ52-200689预应力混凝土用钢材试验方法CB／T21839—200890水泥化学分析方法CB／T176-200891水泥胶砂流动度测定方法CB／T2419—200592混凝土搅拌机CB／T9142-200093混凝土搅拌站(楼)CB／T10171—200594砂浆，混凝土防水剂JC474-200895滚轧直螺纹钢筋连接接头JC163-200496聚羧酸系高效减水剂JC/T223-200797水泥细度检验方法筛洗法CB／T1345-200598预应力混凝土用螺纹钢筋CB／T20065—200699碳素结构钢CB／T700-2006100铁路混凝土与砌体工程施工规范TB10210-2001101数值修约规则与极U:RCB／T8156

51数值的表示和判定70—2008102客运专线铁路无咋轨道支承层暂行技术条件科技基［2008］74号103客运专线铁路双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件科技基[2008]74号104客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件科技基［2008)74号105客运专线铁路CRTSn型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件科技基［2008]74号序号标准名称标准号发布文号106客运专线铁路无咋轨道充填式垫板暂行技术条件科技基[2008]74号107客运专线铁路CRTSI型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件科技基［2008]74号108客运专线铁路CRTS．I型板式无、砟轨道凸形挡台填充聚氨酯树脂（CPU）暂行技术条件科技基［2008]74号109客运专线铁路CRTSI型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆和凸台树脂用灌注袋暂行技术条件科技基［2008]74号110客运专线铁路CRTSI型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件科技基[2008］74号111客运专线铁路无砟轨道路面防水层沥青混合料暂行技术条件科技基［2008］74号112客运专线铁路CRT$Ⅱ型板式无咋轨道混凝土轨道板(有挡肩)暂行技术条件科技基［2008J173号113客运专线铁路岔区板式无砟轨道混凝土道岔板暂行技术条件科技基[2008]173号114关于发布《铁路砼结构耐久性设计暂行规定》等两项铁路工程建设标准局部修订条文的通知铁建设(2007］140号115《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》等九项铁路工程建设标准局部修订条文铁建设（2006]141号116关于发布《铁路路基工程施工质量验收标准》等十九项铁路工程施工质量验收标准局部修订条文的通知铁建设(2007］159号117建筑涂料涂层耐碱性、耐洗刷性的测定CB／T9265-198856

52118橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法CB／T5·31—2008119硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定CB／T529-2008120胶粘剂180度剥离强度试验方法CB／T2790—1995121漆膜耐冲击测定法CB／T1732—1993122建筑防水材料老化试验方法CB／T18244—2000123硫化橡胶耐磨性能的测定CB／T1689-1998124混凝土用水标准JGJ63-2006注：1、本表中所列规范、文件仅供参考，具体配备情况应根据工程任务选购.2、使用中注意及时更换新标准。56

53附录C：主要试验设备配置参考表序号设备名称量程精度备注1万能材料试验机1000kN±1％2万能材料试验机600kN±1％3万能材料试验机300kN±1%4压力试验机2000kN±1％5压力试验机300kN±1%6拉力试验机2．5kN±1％7路面材料强度试验仪100kN1%8电动抗折机6000N±1％9电动抗折机300N±1％]0水泥比表面积测定仪200—1000m2／k9±1%11负压筛80pmC=0。85-1．1512雷氏沸煮箱210min±5min13胶砂流动度仪100—260mm1．0mm14水泥比重瓶220—250mL0．1mm］5行星式水泥胶砂搅拌机240S±1S16水泥净浆搅拌机120S±1S17水泥胶砂振实台14．7—15．3mm0．1mm18水泥标准稠度仪0-7Sram1mm19雷氏测定仪0—25mm0．Sram20雷氏夹15～20mm0.5mm21水泥恒温恒湿养护箱10-20℃±1℃22电动跳桌25次±1次23维卡仪0-70mm0．1mm24火焰光度计K.Na0．1—100PPm25抗压夹具40＊4026李氏比重瓶250mL0．05mL27石子压碎指标测定仪伞内152mm0．5mm28针、片状规准仪2，8—240mm0，1mm29砂、石容重筒1-50l30砂子压碎指标测定仪伞内97mm0．Sram31电动振筛机200—300mm56

54序号设备名称量程精度备注32砂筛0，075—10mm±0．004～0。021mm33石子筛5—100mm±0，14—0．81mm5～63mm34洛杉矶磨耗机31—33r／min35比长仪15mm0.1mm碱活性36碱骨料活性试验养护箱100℃80±1℃37强制式砼搅拌机60L，55r转／min±1R／m5n38砼振动台频率50H振幅0,5mm频率土2H2振幅土0，02nlm39砼渗透仪4MPa0．05MPa40砼含气量测定仪10％0．5％41压力泌水仪100m10．1m142贯入阻力仪1200N±5N43钢筋锈蚀测量仪±999v0．1mV44坍落度筒300mm±1mm45低温试验箱—30—35℃±1℃46酸度计0·140，01pH47砼保护层测定仪5b60mm±3mm48砼收缩膨胀仪515mm0．0149维勃稠度仪频率50土3H2振幅0．5土0,02mm频率土3H2振幅土0．02mm50砼钻孔机伞100，150mm51自动岩石切割机500X200X2300.5mm52双端面磨石机500X200X230<0．1mm53刻度显微镜20·40倍0．0]mm54砼超声检测仪0,5-9999㈠S0，1LJS55回弹仪10—100±256氯离子电通量测定仪数字式直流表20A1．0％57砼冻融循环试验机（快冻）-20—10℃±1℃58动弹模量测定仪100—10000H20．5％59自动控温控湿设备20℃±1℃60强制式砂浆搅拌机15l61砂浆稠度仪0-14$mm1mm56

55序号设备名称量程精度备注62砂浆分层度仪200mm1mm63道碴筛0．074-63mm0．005—18．7mm64沥青针入度仪0—50mm0.1mm65沥青延度仪0—150cm0.5mm66沥青软化点仪0—125℃0。5℃67沥青闪点仪0·300℃±1℃68沥青脆点仪40mm±0。1mm69沥青旋转薄膜烘箱0163℃0．5℃70马歇尔稳定度试验仪0-50kN10N71沥青标准粘度计流孔伞3mm、4mm，Sram、10mm／72沥青动力粘度计0．0—100.0℃±0．01℃73沥青比重瓶20-30m1／74乳化沥青稳定性试验管内径32mm，高约350mm内径士0，1mm75沥青混合料车辙试验机0—7mm0。01mm76标准马歇尔击实仪锤重45369±9977沥青混合料理论最大相对密度测定仪负压97,3kPa／78砂当量测室仪100—380mm0.25mm79沥青集料筛0．075,0．15，0。3，0.6，1．18，2.36，4．75，9。5，13．2，19.0,26。5，31．5，37。5mm方孔筛／80沥青恒温烘箱10—300℃±5℃81沥青混合料拌和机≮10L／82沥青混合料离心抽提仪1000-3000g1g83不透水仪0—0。6MPa0。1MPa84轻型动力触探仪10kg±0。01k985重型动力触探仪63.5kg±0．5k986土工筛0．075—100mm0．005—1.8787固结仪12。5-3200kPa1%88剪切仪应力400kPa1％89相对密度仪250～1000cm3±10cm56

56序号设备名称量程精度备注90液塑限测定仪0—22mm±0．1mm91电动重型击实仪2．5、4。5k9±5992无侧限压力仪500N1％93静力触探数据采集仪100kN0．3%94振动台频率20~60H2双振幅0～2mm测粗粒土最大干密度95膨胀仪0．01mm96动态模量测试仪冲击力7070N1％97Ev2静态模量测试仪1％98K30平板荷载仪力50kN1%99灌砂筒核子湿度密度仪150—200mm±0.5mm100核子温度密度仪1．12-2．73g／cm30．049／cm3101静力触探十字两用仪30kN1%102钢丝反复弯曲机3。5～7.5mm0．1mm104洛氏硬度计0～150HR0.5HR105金属冲击试验机0～300J1J106钢材碳硫自动分析仪0～0.06％0．0005％107钢材硅锰磷分析仪0~2。0%0．05%108土壤比重瓶100m10．1m1109锚杆拉拔仪200kN2％110温度计～30-100℃1℃111温度计0—50℃0．1℃112温度计0—200℃1℃113分析天平20090．0001g114电子天平1000g0，001g115电子天平3000S0．01g116静水力学天平5000g0，01g配网蓝117电子秤30kg0．1g118电子秤10kg0．02g119电子秤20kg0．5g120台秤100kg50kg50g5g121千分表0-1mm0。001mm122百分表0—10mm0．01mm56

57序号设备名称量程精度备注123百分表0—50mm0.01mm124游标卡尺0～300mm0．02mm125电热干燥箱300℃±1℃126箱式高温炉0-1200℃20℃127泥浆含砂量测定器500mL1mL128泥浆比重计0.96-3．009／cm’0.019／cm129泥浆黏度计700mL1mL130电动轻搅拌机有效容积10L．速度可调，公转30—“0r／mln，自转轴60，320r／min．CAM试验131中型搅拌机有效容积16L.速度可调，公转30—160r／min，自转轴60—320r／min．CAM试验132微机控制万能材料试验机50kN±1％CAM试验133微机控制万能材料试验机10kN±1％CAM试验134低温恒温水槽5～30℃0．1℃CAM试验135砂浆含气量测定仪1LCAM试验136恒温恒湿养护箱15℃—40℃，55％-70％RH±0．5℃，±5％RHCAM试验137基桩静荷载检测系统0-50mm／0—70MPa0．01mm／≤0。5％138超前地质预报系统139基桩完整性检测仪140地质雷达141测力计3000KN0。1%142活塞压力计0—60MPa0.05％143砝码1000Kg20Kg144精密压力表0-60MPa0。4％56

58注：1、表中所列仪器设备仅供参考，具体配置应根据工程任务情况选用。2、表中备注为CAM试验的设备为水泥乳化沥青砂浆试验专用设备。3、仪器设备性能状况处于良好状态，属强检设备要送工程所在地技术监督部门鉴定，属自校设备要认真自检.56