塑料罩壳注射模设计

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1、塑料罩壳注射模设计2011届毕业论文塑料罩壳注射模设计系、部：机械工程系学生姓名：指导教师：职称副教授专业：材料成型及控制工程班级：0702班完成时间：2011年5月17号36塑料罩壳注射模设计36塑料罩壳注射模设计摘要对塑料罩壳注射模结构采用点浇口进料，采用一模四腔的模具结构，材料采用流动性能中等的ABS塑料，通过对塑件的分析，注射机的选定，浇注系统的设计，成型零件的设计计算，脱模推出机构的设计，以及冷却系统的设计和导向地位机构的设计，给出了生产塑料罩壳的一个实际参考设计生产流程。关键词:ABS；一模

2、四腔；侧浇口；模具设计ABSTRACTToplasticcovershellinjectionmouldstructureadoptspointrunnerfeeding;Selectedamouldforfourcavitydiestructure,andselectedthemediumflowpropertyABSplasticforfillingmold,improvethedesigncompactandpracticalefficiency;Basedontheanalysisofthepl

3、asticparts,injectionmachineselectionofthedesignoftheshuntway,Lord,moldingpartsdesigncalculationofmechanismdesign,strippingout,andthecoolingsystemdesignandguidemechanismdesign,statusaregivenaproductionofplasticcovershellactualreferencedesignoftheproductio

4、nprocess.Keywords:ABS;Plasticcovershells;Injectionmould;Molddesign.36塑料罩壳注射模设计目录1.塑件成型工艺性分析51.1塑件的分析51.2ABS工程塑料的性能分析51.2.1基本性能51.2.2ABS物理性能61.2.3ABS热性能61.2.4ABS力学性能：61.3ABS的注射成型过程及其工艺参数71.3.1注射成型过程71.3.2注射工艺参数82.拟定模具的结构形式和初选注射机82.1分型面位置的确定82.2型腔数量和排列方式的确

5、定82.3注射机型号的确定92.3.1注射量的计算92.3.2浇注系统凝料提及的初步估算102.3.3选择注射机102.3.4注射机的相关参数的校核113.浇注系统的设计123.1.主流道的设计123.1.1主流道尺寸123.1.2主流道的凝料体积123.1.3主流道当量半径133.1.4主流道交口套的形式133.2.分流道的设计133.2.1分流道的布置形式133.2.2分流道的长度1436塑料罩壳注射模设计3.2.3分流道的当量直径143.2.4分流道的截面形状143.2.5分流道界面尺寸143.2

6、.6凝料体积153.2.7校核剪切速率163.2.8分流道的表面粗糙度和脱模斜度163.3.浇口的设计163.3.1侧浇口尺寸的确定183.3.2侧浇口剪切速率的校核183.4校核主流道的剪切速率183.5冷料穴的设计计算194.成型零件的结构设计及计算194.1.成型零件的结构设计194.2.成型零件钢材的选用214.3成型零件工作尺寸的计算214.3.1凹模内尺寸的计算214.3.2凹模深度尺寸的计算214.3.3型芯尺寸的计算224.3.4型芯高度尺寸的计算224.3.5Φ6、Φ8、Φ10型芯径向

7、尺寸的计算234.3.6成型孔的高度234.3.7成型孔间距的计算234.4成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算244.1.1凹模侧壁厚度的计算244.1.2动模垫板厚度的计算255.脱模推出机构的设计255.1脱模力的计算265.2.推出方式的确定275.2.1采用推杆推出276.模架的确定276.1各模板厚度尺寸的确定2736塑料罩壳注射模设计6.2计算并选择模架型号276.3模架尺寸的校核287.排气槽的设计288.冷却系统的设计298.1冷却介质298.2冷却系统的计算298.2.1单位时间内注入模

8、具中的塑料熔体的总质量W298.2.2确定单位质量的塑件在凝固时所放出的热量298.2.3计算冷却水的体积流量308.2.4确定冷却水路的直径308.2.5冷却水在管内的流速308.2.6求冷却管壁与水交界的膜转热系数308.2.7计算冷却水道的导热总面积A308.2.8计算冷却模具水管的总长度L318.2.9冷却水路的根数319.导向与定位机构的设计319.1导柱导向机构3110.模具总活动过程说明3211.设计小结32参考文献34致谢3