壳体零件的加工工艺及夹具设计

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1、编号淮安信息职业技术学院毕业论文题目壳体零件的加工工艺及夹具设计学生姓名学号院系机电系专业机械制造与自动化班级指导教师顾问教师二〇一四年九月III摘要摘要机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量，节约能源，降低消耗的重要手段。本设计是一种壳体的工艺设计和夹具设计。该零件是一种支承和包容传动机构的壳体零件。设计中先进行零件的结构和工艺分析，确定粗基准和精基准以及零件的加工余量与毛坯的尺寸，得出零件的加工工艺过程，接着再计算各工序的切削用量。除此之外，还设计了一套专用车床夹具和专用钻床夹具。首先确定合适的定位基准，设计夹具体，再选择定位元件、夹紧元件等部件。然后计算出定位误差、夹紧

2、力以及切削力，分析夹具的合理性。关键词：壳体；加工工艺分析；车床夹具；钻床夹具；I摘要AbstractAbstractAbstractAbstractMachiningprocessistoachieveproductdesign, productqualityassurance,saveenergy, reduceconsumptionoftheimportantmeans. Thisdesignis aprocessdesignandfixturedesign. Thispart isashell ofsupportingandembracingtransmissionme

3、chanism. Analysisofthestructureand partsoftheprocess to design, determinethecoarseandfinereferencebaseandmachiningallowanceandblanksize,processtheparts,thencalculatetheamountofcuttingprocess.Inaddition, wealsodesigneda setofspecial lathe fixtureandspecial fixturefordrillingmachine. First, de

4、terminetheappropriate location, design specificfolders, andthenselectthe positioningelement, clampingelement etc.. Thencalculatethepositioningerror, theclampingforce andcuttingforce, rationalityanalysisof fixture.Keywords:Shell;Themachiningprocessanalysis;Turningattachment;Drilljig;I目录目录目录目录

5、目录目录摘要IAbstractII第一章绪论11.1壳体零件的作用11.2壳体零件的加工方法11.3壳体零件的生产类型1第二章零件的工艺设计12.1零件的功用及工艺分析12.1.1零件的功用12.2.2零件的工艺分析32.2工艺规程的设计32.2.1确定生产类型32.2.2确定毛坯的制造形式42.2.3基准的选择42.2.4工序的合理组合52.2.5制定工艺路线52.3机械加工余量及毛坯的尺寸确定82.4确定切削用量92.4.1工序4切削用量的计算92.4.3工序6切削用量的计算102.4.3工序7切削用量的计算112.4.4工序8切削用量的计算12第三章加工设备与工艺装备选择

6、133.1机床的选择133.2夹具的选择133.3刀具的选择13第四章零件的车床夹具设计154.1车床夹具设计154.1.1车床夹具的主要类型154.1.2车床夹具的设计要点154.1.3壳体零件的车床专用夹具的总体设计164.2问题的提出164.3定位基准的选择174.4切削力及夹紧力的计算174.5夹具结构及定位误差的分析194.6车床夹具的截图20第五章钻床夹具设计225.1问题的提出225.2定位基准的选择225.3切削力及夹紧力的计算235.4定位误差的分析245.5夹具总体方案25V目录5.6夹紧装置255.7钻套的选择255.8钻模板的设计265.9夹具的装夹与拆

7、卸275.9.1夹具的装夹275.9.2夹具的拆卸275.10钻床夹具截图28总结与展望30参考文献33V目录I第一章绪论第一章绪论1.1壳体零件的作用壳体是一种起支撑、连接其他零件和承受负荷的零件。通过底面孔和上端面的孔、螺纹孔，侧面的螺纹孔来与管道、其他壳体等零件连接在一起，并使这些零件之间保持正确的位置关系,通过壳体的孔进行液体或气体的传输。1.2壳体零件的加工方法在市场经济的前提下，一切都是为能创造出更多的财富和提高劳动率为目的，同样的加工方法的选择一般考虑的是在保证工件加工要求的前