XX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案（专业完整模板）

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XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案XXXXXX建筑工程有限公司20XX年XX月-3-

1XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案目录一、编制依据4二、工程概况41、总体概况42、结构概况5三、方案概况51、施工材料的选择52、相关设计参数6四、施工准备61、技术准备62、采购计划63、材料准备6五、各部位模板设计81、基础模板82、柱模板93、墙模板114、梁模板135、顶板模板146、门窗洞口及管线洞口模板支设177、后浇带支撑188、楼梯209、车库坡道模板安装2110、电梯井模板支架2211、模板支撑体系构造要求22六、模板的安装231、模板配模232、模板工程施工工艺流程图233、板安装前准备工作234、地下室墙、柱模板的安装235、楼板模板的安装246、梁模板安装247、楼梯模板安装268、模板安装构造要求269、模板及其支架构造要求26七、模板的拆除27八、节点部位模板30-3-

2XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案1、后浇带部位302、地下外墙303、其他部位节点30九、模板的质量要求及控制321、质量管理体系及岗位职责322、模板工程施工质量要求33十、成本控制361、施工材料的控制362、现场控制36十一、成品、半成品的保护37十二、安全文明施工38十三：受力验算计算书401、墙模板计算402、柱模板计算453、一类梁模板524、二类梁模板625、一类板模板746、二类板模板837、模板支架对混凝土楼盖影响分析计算书（配三层模板）888、第一类梁侧模板919、第二类梁侧模板98-3-

3XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案一、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152、混凝土模板用胶合板GB/T17656─20083、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134、建筑施工扣件钢管式脚手架安全技术规范JGJ130－20115、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-20106、建筑施工模板安全技术JGJ162-20087、建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-20168、建筑施工安全检查标准JGJ59-20119、XXXX社区项目施工图纸10、XXXX社区项目施工组织设计二、工程概况1、总体概况项目位于XX市XX区—XXXXXX社区，项目东靠XXXX路二段，紧邻XX万达广场，南临港航路三段。共有住宅主楼5栋，其中1号楼、2号楼为12层，1-2层为商业，高39.6米；3号楼为13层，高39.6米；4号楼1、2单元为12层，1-2层为商业，高39.6米，3、4单元为13层，高39.6米；5号楼为13层，高39.6米。主楼采用筏板基础，地下室采用独立基础、条形基础。抗震设防烈度为7度。设计使用年限50年。总建筑面积：119093.81㎡，地下室建筑面积：38789.77㎡，占地面积：26613.95㎡。地下室结构为框架结构，主楼结构为全剪结构。参建单位：建设单位XXXXXXXX置业有限公司设计单位XXXXXX建筑设计有限公司监督单位XX市XX区质量监督站监理单位XXXXXXX工程监理有限公司总包单位XXXXXX建筑工程有限公司勘察单位XXXXXXXXX勘察基础工程总公司-103-

4XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案2、结构概况XXXX社区项目基础形式主楼筏板，商业采用独立基础，车库采用独立基础及墙下条形基础结构形式主楼剪力墙，商业及车库为框架结构设计使用年限50年场地类别Ⅱ类抗震设防烈度七度±0.000标高绝对标高497.950m抗震设防类别丙类结构安全等级二级结构抗震等级主楼竖向构件及梁三级地基基础设计等级主楼乙级主楼以外地下室框架三级主楼以外丙级三、方案概况1、施工材料的选择序号材料使用部位1砖胎模基础211mm厚覆合多层模板（红模）地下室墙柱、梁板、±0.000以上梁板；楼板模板11mm厚红模315mm厚覆合多层模板（黑模）±0.000以上墙、柱440×40×3mm矩管梁、板次龙骨5钢管架梁、顶板模板支撑体系6A48×3.0钢管（计算按48×2.7）侧向模板及顶板主龙骨7承插式钢管A48×3.0（钢管外径要求+0.2，-0.1，壁厚±0.1）标准层本工程结构面为清水混凝土结构面，后期剪力墙不抹灰注：①本工程采用木模板散拼施工。②所有施工人员必须按照施工方案进行施工，不得擅自修改本方案的设计内容和规定。根据实际情况确需修改，技术部将以修改通知的形式调整。-103-

5XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案2、相关设计参数序号项目主要参数1层高车库3.7m、4.05m、4.1m、4.45m、5.7m、4.25m、4.05m、4.8m、5.05m、4.6m、5.65m、4.75m、5.2m主楼5.6m、3.85m、3.5m、3m2板厚（mm）120、160、180、200、250、100、110、120、130、1403柱尺寸（mm）500×500、500×600、500×700、600×600、600×700、600×8004梁尺寸200*300、200*320、200*350、200*400、200*450、200*460、200*500、200*510、200、550、200*600、200*650、200*700、200*710、200*750、200*760、200*1020、200*1060、200*1080、200*1000、200*1200、200*1100、200*1250、200*1260、200*1300、200*1310、200*1340、200*1350、200*1400、250*400、250*450250*500、250*550、250*600、250*700、250*1200、250*500、300*600、300*700300*800、300*1000、300*1200、300*1450、300*1600、350*700、400*800、400*700、400*900、450*800、450*900、450*700、、450*600、500*800、500*900、550*900、550*700、550*850、300*1050四、施工准备1、技术准备1）做好墙体模板的方案和加工时间计划，现场所有管理人员及木工组应提前熟悉图纸，现场施工技术人员向班组进行详细有针对性的书面技术和安全交底。2）木工放样人员应当根据施工流水段和图纸中的具体节点，提前进行模板配板工作，找出模板工程中施工难点（梁柱墙交接节点、墙边洞口等）、安全质量施工注意点等，便于及时发现问题并进行更改。做到施工中重点突出。以保证模板的质量。2、采购计划提前做好木板材料的采购计划，模板施工前各种材料（如对拉螺栓）等应当提前进场并应通过检查验收，按照配板图提前进行现场配置模板的加工配制为加快施工速度提供可靠保证。-103-

6XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案3、材料准备1）材料计划详见下表：材料规格单位数量承插式立杆2.6m根18000承插式横杆0.6/0.9/1.2根36000钢管A48×3.0钢管（计算按48×2.7）m260000U托根45000扣件个210000木方40*90mmm232600矩管40*40*3mmm610000模板地下室全部11mm厚红模㎡120000主楼:竖向结构15厚黑模；顶板模板11mm厚红模50000脱模剂2）进场材料的质量标准（1）木材模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。（2）覆膜多层板覆膜多层板表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并有保温性能好、易脱模和可以两面使用等特点。板材厚度不应小于规定标准。并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006）的规定。各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。覆膜多层板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。覆膜多层板的技术性能应符合下列规定：①不浸泡，不蒸煮剪切强度：1.4～1.8N/mm2-103-

7XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案②室温水浸泡剪切强度：1.2～1.8N/mm2③沸水煮24h剪切强度：1.2～1.8N/mm2④含水率：5%～13%；⑤密度：450～880（kg/m3）。⑥弹性模量：4.5×103～11.5×103N/mm2。（3）钢管、焊条、钢铸件、矩管为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用适合的钢材型号和材性，且宜采用Q235和Q345。钢材质量应符合下列规定：①矩管应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）、《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的规定。②钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。③钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352）中规定的ZG200—420、ZG230—450、ZG270—500和ZG310—570号钢的要求。④连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T700）或《低合金钢焊条》（GB/T1591）中的规定。五、各部位模板设计1、基础模板1）基础筏板模板：基础底板模板采用砖胎模，做法详见《砖胎模施工方案》。2）电梯井、集水坑模板选用11mm厚覆膜多层板，40×40×3mm矩管，根据图纸尺寸预制盒子，内部用木方加固牢固。外楞均用Φ48钢管，内楞（矩管）间距200mm，外楞（立杆）间距500mm，同时用Φ14的钢筋（墙厚-5mm）@500点焊在墙筋上控制集水井内宽度尺寸，为防止墙体歪斜用钢管支撑控制，集水井模板用钢管、顶丝等支撑作为固定框，模板间加设横撑。模板底用电钻钻透气孔。集水坑模板见下图：-103-

8XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案3）基础导墙的模板加固做法：2、柱模板柱模板采用11mm、15mm厚（验算按照11mm）覆膜多层板，根据截面尺寸统一加工成型，现场安装。柱子：竖向背方采用40×90mm木方，间距200mm，横向围檩采用￠48双钢管,间距600mm，第一道箍间距为距地200。对拉螺杆采用￠12高强螺杆。如下图所示：-103-

9XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案通排柱先安装两排柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板。为了防止模板底面漏浆，安装柱模前，在柱模定位线外圈先垫好塞海绵条。结构柱脚漏浆处理方案如下图所示：-103-

10XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案3、墙模板1）外墙剪力墙及人防剪力墙采用木板模板散拼，面板为11mm、15mm厚（验算按照11mm）覆膜多层板。竖肋采用40×40×3mm矩管，间距为200mm，背楞采用双支Φ48钢管，钢管背楞及穿墙螺栓采用M12工具式止水螺栓由楼板顶面起200mm设置第一道在模板收口处需设置背楞一道，下部间距为400mm，中部间距为500mm，最上部间距为550mm。12模板支设示意图：-103-

11XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案122）内墙模板及地上部分墙体：内墙模板采用散拼模板，模板配置高度：模板=层高-板厚，竖向背方采用40×40×3mm矩管间距200mm，围檩采用双肢￠48钢管间距下部两道500mm，上部为500mm。穿墙螺杆采用￠12通丝螺杆。-103-

12XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案1212124、梁模板梁柱接头模板采用四块多层板制作带梁豁的柱模组合而成。梁豁模板制作时，紧靠梁豁周边的模板背后加40×90木方，木方必须双面刨平直，在木方与多层板组成的平面上加一块50-103-

13XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案宽木模板，木模板一边必须与梁豁多层板内侧对齐，且与背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模长度不小于100。多层板模板、背楞是一个固定在一起的梁豁模板，一个梁柱接头的四块带梁豁的模板采用公母扣模，用母扣模顶紧公扣模，这样保证合模严实。在母扣模模板侧面粘贴10厚海绵条，防止漏浆，在梁豁下，用柱箍将柱模四面抱死。梁的底模和侧模与梁豁相接时，要与梁豁周边贴上的50宽模板靠紧平接，且与梁豁周边双面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁侧模。梁底设置独立支撑，立杆间距同两侧板立杆间距，梁底立杆与两侧板支撑立杆拉结牢固，当梁支撑高度大于3m时应沿梁纵向设置连续剪刀撑。本工程中梁按尺寸分为一类梁和二类梁。两侧穿A12通丝螺杆，梁下口设固定支撑，螺杆上下间距不大于200，纵向间距为600mm。一类梁：一类梁高度≤600（尺寸：200×400、200×600、250×500、250×550、300×600），梁两侧立杆距梁侧200，梁底次龙骨为40×40×3mm矩管，主龙骨采用钢管作为梁支撑，钢管间距200设置，与两侧模板支撑架拉结牢固。二类梁：二类梁高度＞600（尺寸：200×750、300×650、300×700、300×800、300×1100、400×600、400×700、400×800、400×900）梁底设置支撑，支撑间距1200mm，与两侧模板支撑架拉结牢固。125、顶板模板地下室及主楼非标准层模板支撑架采用钢管架，主楼标准层轮扣式脚手架，标准层高3m，配杆2.6m，横杆布局1.2m+0.6m，立杆间距1.2m，顶板厚100mm，110mm，120mm。及间距如下表所示：楼板的模板次龙骨采用矩管间距200布置，主龙骨采用双钢管，间距同立杆间距。-103-

14XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案地下车库每隔6跨设置竖向剪刀撑一道，架体顶部设置一道水平剪刀撑。面板均为11mm厚多层板覆合木模板。模板龙骨与梁或墙的最大距离不得超过300mm，主龙骨双钢管放在可调支撑的托槽内，双钢管的悬挑出度最大不得大于100mm，次背楞矩管搁在主背楞上，次背楞矩管最大悬挑长度不得大于100mm，并且要求矩管两端必须与主背楞矩管搭接。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。顶板模板架设布料机的部位应对支撑体系进行可靠的加固措施。加固措施为：在布料机顶部3跨范围内每跨中部各加一道立杆，每步横杆中部增加一道横杆，并沿全高设置剪刀撑。板按厚度分为一类板（厚度〉160）和二类板（厚度≤160）一类板：厚度<160，立杆间距1200，步距1500，当高度超过3m时，每隔4跨设置剪刀撑，剪刀撑间距不超过10m。二类板：厚度≥160，立杆间距1000，步距1500，当高度超过3m时，每隔4跨设置剪刀撑，剪刀撑间距不超过10m（主要位于人防区域）。顶板模板支撑如下图所示：-103-

15XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案-103-

16XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案标准层模板示意图6、门窗洞口及管线洞口模板支设门窗洞口及方形管线洞口采用15mm厚木模板和40×40矩管，并在超过1500mm宽门窗洞口模板侧面钻φ15孔，以形成排气孔。在洞口四周的墙筋上增设附加筋，在附加筋上点焊钢筋支撑，用钢筋支撑顶住洞口模板，并且洞口模板设置斜撑，以防止洞口模板的偏移，圆形洞口面板用15mm厚复合板，内支撑用木方与胶合板组合支撑。洞口模板的侧边贴海绵条，用于防止漏浆，详见下图：-103-

17XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案7、后浇带支撑后浇带部位采用梳子板拦阻两侧混凝土，后浇带立杆间距同两侧模板支撑架立杆间距，该部分顶板模板次龙骨为40×40矩管，主龙骨为Ф48双钢管。面板为11mm厚多层板。后浇带模板支架单独设置，拆除顶板模板时，必须保留后浇带模板，严禁拆除后回顶，先后施工的后浇带在在后期混凝土浇筑时，后浇带处应先采用换支撑的方式支模浇筑混凝土。后浇带模板支设见下图。先后施工处后浇带独立支撑示意图-103-

18XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案为保证施工安全和避免施工缝及钢筋的污染，在钢筋上涂刷素水泥浆，在顶板后浇带上部设置11mm厚覆膜胶合板盖板，盖板下部设置三道40×40mm矩管，后浇带两侧砌筑挡水坎，高度为一皮砖，木方与盖板采用钉子固定牢固，盖板上部刷红白相间油漆，做法如下图。-103-

19XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案8、楼梯楼梯踏步模板用11厚多层板和40×90木方钉制，40×90木方沿长向间距600设置。支撑采用￠48钢管及U托。施工过程中注意控制好标高，模板拼缝部位要严密，防止漏浆。若有空隙要塞海绵条。拼装时还要注意位置的准确性，立面垂直，用线坠进行检查。发现不垂直时及时调整。施工过程中注意成品保护，随时检查埋件、保护层等是否正确。楼梯混凝土浇筑应浇筑至楼梯上三步留置施工缝。-103-

20XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案9、车库坡道模板安装整个汽车坡道的模板属于异型模板，坡道墙体为圆弧面，要保证混凝土面坡度和墙体弧度平滑，结合现场实际情况，采用覆膜多层板，其表面光洁度高、易于弯曲、加工十分方便，内外模板均使用15mm厚覆膜多层板，模板有次龙骨、主龙骨。次龙骨采用40mm×40mm矩管间距200mm布置，横向龙骨为主龙骨，采用2根HRB400级C25钢筋，下部三道止水螺杆垂直间距400mm，上部可调整为450一道。背楞两根￠48钢管，设置￠14止水螺栓加固。模板支设方法如下图所示：10、电梯井模板支架本工程电梯井模板支架搭设采用￠48钢管扣件连接，电梯井支架用工字钢悬挑，采用单立杆搭设，工字钢上焊接C20-103-

21XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案短钢筋，分三次悬挑，悬挑楼层同外挑架悬挑楼层。电梯井模板支架步距：1.5米，立杆离墙间距：0.40米。立杆距垫板200mm处设置纵横向扫地杆。架体每隔三步与结构用U托顶紧，并沿架体全高设置斜撑。架体顶部搭设钢管间距600，满铺11厚模板，每隔10m设置水平兜网一道。11、模板支撑体系构造要求1）钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。2）梁模采用梁侧包梁底，梁底两侧木方采用40×90木方间距200布置；3）当支架立杆高度超过3m时，应按纵横向间距4跨设置竖向剪刀撑。剪刀撑由下到上连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，斜杆倾斜角在45°~60°度之间。并在支架上设置上、中、下三道水平剪刀撑。4）上下层立杆应作用与楼板上的同一受力点，上下同轴进行支设。5）上表中，架体的水平杆双向布置，第二道横杆距第一道横杆1500，横杆设置不少于3道。6）立杆底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。六、模板的安装1、模板配模1）保证模板形状尺寸及相互位置的正确。模板的刚度经过计算满足要求，拼接宜错开，以增加其整体刚度。2）根据模板方案和模板形式，绘制结构模板平面布置图和节点细部详图，在总图中标志出各种构件中的型号位置、数量、尺寸、标高及相同或替代关系编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。3）做到选型和结构合理，通用性强，结构简单，便于加工制作，易于装拆，以提高工作效率，同时模板的组合，便于划分施工流水段，做到纵横墙同时浇筑混凝土，以利于加强结构的整体性。2、模板工程施工工艺流程图地下车库柱与梁板、剪力墙与梁板均采用整体浇筑法。整体浇筑法：墙、柱钢筋绑扎→质量检验→顶板、梁满堂架搭设→安装梁板模板→-103-

22XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案墙、柱模板合模同时梁板钢筋绑扎→检验→浇筑混凝土→拆模→清理修补→涂刷脱模剂（确保清水混凝土质量）。3、板安装前准备工作1）应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续应齐全。2）应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。3）应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。4）备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。4、地下室墙、柱模板的安装1）柱模的安装工艺流程：抹找平层做定位墩→弹墙、柱位置线→安装柱模板→安装柱箍→安拉杆或斜撑→自检-→验收-→浇注砼2）浇完砼楼板后在墙、柱筋外四周用1：3水泥砂浆做找平层，找平层厚度由板面标高和墙模高度确定。一般考虑<20mm。3）弹墙、柱位置线时每边两端要外延50mm，另在柱位置线外300mm处，再弹一道检查线。4）安装墙、柱模板：安装前先在模板下口钉海棉条，再组装模板，校正后再安装柱箍和墙围檩，柱箍安装应水平。5）为了防止柱模板移位、扭转和弯曲，在柱模板上、中、下各设一道钢管箍与模板架连成整体。同时，柱箍螺栓不要一次拧紧，待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向等全面校正后再紧固。6）当梁边到墙、柱边距大于250mm时，要加对穿螺杆，小于250mm时用木方对撑。7）地下室外墙的模板安装时，应先安装墙一侧模板，然后穿止水螺杆，再安装另一侧模板，固定模板。8）砼浇筑前，浇筑前将墙、柱模内清理干净，封闭清理口，墙、柱模板底角用干硬性砂浆补缝。5、楼板模板的安装楼板模板的安装工艺流程：支立柱→上立柱横向拉杆→校正标高、铺设矩管→铺模板→模板拼缝处理→自检-103-

23XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案1）支撑纵横方向顺直，间距要准确。2）楼板支柱顶部标高要拉水平标高线控制。3）标高经校正后，支柱间加水平拉杆，一般离地200mm设一道，往上纵横方向每隔1.2米设一道。4）斜杆或剪刀撑按本方案中模板支撑体系构造要求设置。5）板短向跨度大于或等于4m时，模板按跨度的0.2％起拱。6、梁模板安装梁模板的安装工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋（对于梁高大于700的梁）→安装侧模→自检→验收1）安装梁板支撑，支撑间距施工时必须经计算确定，编专项模板支撑方法，经审核后实施。2）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁跨度大于或等于4m时，模板按跨度的0.2％起拱；悬臂梁按悬臂长度的0.4％起拱。3）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净。4）当梁高大于700mm时，要保证在楼面以下350mm处梁上加一道对拉螺栓。5）水电的预埋管，要加穿泡沫板固定在梁板底，不要打孔穿管。6）配模时梁柱节点、梁梁节点作为工序控制的重点，对确保混凝土成型后的观感质量非常重要。7）安装墙体模板时，为防止模板跑位，墙体钢筋使用与墙体混凝土同标号的混凝土垫块，柱钢筋使用塑料垫块。-103-

24XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案7、楼梯模板安装楼梯模板的安装工艺流程：支立柱→校正标高、铺设木方→铺底模板→绑扎钢筋→制楼梯踏面，做封闭楼梯→安装梯段侧板→自检1）在梯段侧板内侧划出踏步形状与尺寸。2）楼梯侧板后背方。3）楼梯的支撑要选用可调节底座，支撑间留置人行通道。4）每层楼梯模板一次应安装至上层的第一跑段，砼的施工缝要尽量留在上层第一跑段的1/3处。8、模板安装构造要求1-103-

25XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案）模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架及碗扣式等支架立柱不得混用。2）模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。9、模板及其支架构造要求1）下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；2）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；3）安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，构造应符合模板设计要求。4）模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠承受新浇混凝土自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。5）拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定设施。6）当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列规定：（1）梁的侧模、底模必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。（2）安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。7）当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。8）除设计图另有规定者外，所有垂直支架柱应保证其垂直。9）对梁和板安装二次支撑前，其上不得有施工荷载，支撑的位置必须正确。安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。10）梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。11）施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。12）安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上；安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。13）当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。14）吊运模板时，必须符合下列规定：（1）作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须完整有效，在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。（2-103-

26XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案）吊运模板时，竖向吊运不应少于两个吊点。吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。（3）吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。（4）严禁起重机在架空输电线路下面工作。（5）5级风及其以上应停止一切吊运作业。15）木料应堆放于下风向，离火源不得小于30m，且料场四周应设置灭火器材。七、模板的拆除1、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无要求时，应符合下列规定：1）侧模在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受破坏后，方可拆除。2）底模在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度构件类型构件跨度（m）达到设计强度标准值百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件－≥100注：表中“设计的混凝土强度标准值”，系指与设计混凝土等级相应的同条件混凝土立方体抗压强度标准值。2、模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50010）的有关规定执行。冬期施工的拆模详见冬季施工方案。3、当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度时，如需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。4、大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外，还应使混凝土内外温差降低到25°以下时方可拆模。否则应采取有效措施防止产生温度裂缝。5、拆模前应检查所使用的工具应有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。6-103-

27XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其它工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。7、拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。8、多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站于安全处。9、高处拆除模板时，应遵守有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。10、在提前拆除互相搭连并涉及其它后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。11、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。12、已拆除了模板的结构，应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到设计强度以前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。13、遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨、雪、霜后应先清扫施工现场，方可进行工作。14、拆除有洞口模板时，应采取防止操作人员坠落的措施。洞口模板拆除后，应按现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定及时进行防护。15、当拆除钢楞、木楞、钢桁架时，应在其下面临时搭设防护支架，使所拆楞梁及桁架先落于临时防护支架上。16、当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。17、当拆除4～8m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。18、对于多层楼板模板的立柱，当上层及以上楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板立柱的拆除，应根据下层楼板结构混凝土强度的实际情况，经过计算确定。19、拆除平台、楼板下的立柱时，作业人员应站在安全处拉拆。20、对已拆下的钢楞、木楞、桁架、立柱及其它零配件应及时运到指定地点。21、拆除条形基础、独立基础或设备基础的模板时，应遵守下列规定：-103-

28XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案1）拆除前应先检查基槽（坑）土壁的安全状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，应在采取安全防范措施后，方可进行作业。2）模板和支撑杆件等应随拆随运，不得在离槽（坑）上口边缘1m以内堆放。3）拆除模板时，施工人员必须站在安全地方。应先拆内外木楞、再拆木面板；拆下的小型零配件应装入工具袋内或小型箱笼内，不得随处乱扔。22、拆除柱模应遵守下列规定：1）柱模拆除应分别采用分散拆和分片拆两种方法。其分散拆除的顺序应为：拆除拉杆或斜撑、自上而下拆除柱箍或横楞、拆除竖楞，自上而下拆除配件及模板、运走分类堆放、清理、拔钉、刷防锈油或脱模剂、入库备用。2）分片拆除的顺序应为：拆除全部支撑系统、自上而下拆除柱箍及横楞、拆掉柱角U型卡、分二片或四片拆除模板、原地清理、刷脱模剂、分片运至新支模地点备用。3）柱子拆下的模板及配件不得向地面抛掷。23、墙模分散拆除顺序应为：拆除斜撑或斜拉杆、自上而下拆除外楞及对拉螺栓、分层自上而下拆除木楞或钢楞及零配件和模板、运走分类堆放、拔钉清理或清理检修后刷脱模剂、入库备用。24、拆除梁、板模板应遵守下列规定：1）梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。2）拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。3）拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。4）严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。5）待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈油或脱模剂，入库备用。八、节点部位模板1、后浇带部位结构板处后浇带部位特要求在浇筑本层结构时后浇带处钢筋采用简易收口网隔离。支模前先进行两边混凝土凿毛以及钢筋清理，混凝土浇筑时须掺加膨胀剂。-103-

29XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案2、地下外墙地下外墙采用的是止水螺杆，及时回收螺杆，循环使用，对其的处理方法：1）模板拆除以后，在螺杆根部，拧下外露螺杆；2）用密封材料对锥头进行密封。地上为重复使用的螺栓，待砼强度达到拆模要求时，抽出螺杆等下次使用，洞口用1：2的水泥砂浆补平。3、其他部位节点-103-

30XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案-103-

31XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案地下室及地上顶板挑檐部分外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面胶，防止出现漏浆。九、模板的质量要求及控制1、质量管理体系及岗位职责1）质量管理体系2）岗位职责序号职务岗位职责1项目经理施工质量第一责任人，负责质量事故的上报、调查处理和善后工作2生产经理施工总安排、人员组织、现场协调、现场指挥3项目总工全面负责施工技术管理4商务经理负责模板施工相关商务对接及资金落实5安全总监全面负责现场安全文明施工管理6质量总监-103-

32XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案制定质量管理计划负责施工质量的全面协调检查监督工作，掌握现场施工质量情况，督促质量管理措施的落实及质量责任制的落实7质保部对模板加工、安装工作负责日常检查、监督、指导、质量验收工作8工程部对所管辖区域施工质量负直接领导责任9物资部及时提供模板的合格证明，及时组织进场工作，控制不合格品进场，并应组织好标识及码放工作10技术部相关方案的编制、交底及落实11合约部负责模板施工成本的管理12安全部负责现场安全文明施工及日常安全检查2、模板工程施工质量要求本工程模板允许偏差以及检查方法按下表要求：项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置柱、墙、梁5尺量2底板上表面标高±5水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础－10尺量柱、墙、梁±4、－54层高垂直度层高不大于5m6经纬仪或吊线、尺量大于5m85相邻两板表面高底差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7阴阳角方正—方尺、塞尺顺直—8预埋铁件中心线位移3拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移3拉线、尺量螺栓外露长度±10、010预留孔洞中心线位移±10拉线、尺量尺寸±10、011门窗洞口中心线位移—拉线、尺量宽、高—-103-

33XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案对角线—12插筋中心线位移5尺量外露长度±10、01）保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确。2）具有足够的强度、刚度和稳定性能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，从而在浇筑的过程中不发生变形。3）脚手架要横平竖直，间距均匀，挑出长度一致。模板接缝要严密，接缝大于1mm的模板用胶带纸粘贴。4）剪力墙、柱边弹500mm模板检查线，顶板模板施工完后，在顶板周边弹500mm检查线。2、质量控制1）根据质量保证体系图，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任。2）严格按工序质量程序进行施工，确保施工质量。3）全面推行样板制。对分项样板施工进行专项控制，监督施工全过程。分项样板施工完后，组织甲方、监理进行检查，认可后方可大面积施工。4）施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。5）项目经理部对于施工中出现的问题，以质量问题整改单形式下发至班组，同时报项目技术负责人、生产经理、工程部、技术部备案，并对质量问题整改单上的问题进行跟踪、复检。6）每月由项目总工牵头，组织项目各负责人参加现场质量联合检查活动。检查上月施工中的质量情况，总结经验提出问题，将质量检查情况通报各方。7）建立完善的组织机构和质量责职，制定各级岗位人员职责，明确分工。8）做好工程质量计划、措施的制定和实施工作，确定技术交底中质量标准。9）组织班组人员的技术培训和岗位教育。10）贯彻执行自检、互检、交接检制度，开展“一案三工序”管理活动，及时提出存在的质量问题和工序改进建议，对交付检验的工程质量负责。11）加强施工图纸和变更洽商的使用和管理，施工技术人员要认真理解设计意图，对变更要及时通知有关人员。12）-103-

34XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案给现场管理人员和施工人员配备齐各各类施工规范、规程、标准图集等指导性文件，建立借阅手续，为正确施工提供必要的技术保证。每天召开主要管理人员碰头会，及时解决、协调质量问题。13）模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净，在顶板下口、墙根部留设清扫口。将杂物及时清扫后在封上。14）对局部的漏浆、挂浆应及时铲除。15、各类模板制作严格要求，经项目部技术质量部验收合格后方可投入使用。模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求。凡不符合要求的及时返工调整，合格后方可报验。16）模板验收重点控制模板的刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。17）模板支设前,必须与上道进行工序交接检查，检查钢筋、水电预埋箱盒、预埋件、预留筋位置及保护层厚度等是否满足要求，执行各专业工种联检制度，会签后方可进行下道工序施工。18）为有效控制保护层及模板位置，模板支设前，其根部须加焊Ф14钢筋限位，以确保其位置正确。顶板砼浇注时在墙根部预埋Ф14短钢筋头，以便与定位筋焊接，避免与主筋焊接咬伤主筋。限位筋按1.2m设置。19）为保证保护层厚度，在支设模板前要在墙筋上放置塑料垫块、限位卡梯形筋；并在墙、柱上口钢筋保护层限位器，以确保砼保护层厚度。20）木制体系的模板拼装前须将龙骨和多层板的边缘刨光，以便使龙骨与模板、模板与模板接合紧密。21）为防止墙体模板根部漏浆，在其脚下垫10mm厚海绵条的措施来防漏浆。十、成本控制1、施工材料的控制1）进入施工现场的新层板、木方、钢管堆放在指定地点。由材料部、工长发放给班组，班组按照已经定好的数量领取，材料发给班组以后由班组自己管理。2）施工班组拼模时按照项目部已编制好的或认可拼模方案对层板、木方进行切割、拼装。3）模板使用之前必须刷脱模剂。4）由于进场的木方存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题，从而大大影响砼成型的质量，因此对于进场木方和层板要进行挑选，对木方进行必要的刨制加工。弯曲、腐朽和尺寸不合格的木方退场。没有经过加工的木方不得流入现场。-103-

35XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案5）实行限额领料制度，项目部将编制主要材料的使用计划，材料部依据总计划分批发放给工长，工长对班组使用的材料进行管理，项目部依据季度材料的节余进行奖惩活动。6）进入施工现场工作的工人需准备的工具：刀锯、铁锤、扳手、工具袋、钢卷尺、手推刨，严禁使用手持电动工具随意切割。7）模板使用之前必须刷脱模剂。当模板出现破损及时修补、截边。不能修补的要更新模板。模板加工不能在现场加工，必须在木工加工车间，弹线切割，钻孔在同一部位、同一尺寸的情况下做好标示编号。8）螺杆：地下室外墙及地下室覆土顶板与主楼有高差部位的梁均使用止水螺杆。地下室外墙为保证防水质量，在高出室外地坪50cm以下部位需采用止水螺杆，一次性使用，待模板拆除后，再割除多余部位。柱子用￠12的高强螺杆。内墙使用￠12高强螺。柱与墙高强螺杆外侧均设置塑料套管，高强螺杆在模板拆除后抽出重复使用。2、现场控制1）在施工前应熟悉图纸尺寸，梁底模板、梁旁板可在内场预制，但必须整体统筹规划，尽量减少边角料、废料。2）对于小构件和不规则板应尽量采用小而零碎的竹胶板，避免整张竹胶板一次次的变碎。3）标准层模板一旦成型，即应做好位置标记，严格控制二次切割加工。4）标准层模板使用一段时间之后，模板边角会翘起不能满足质量要求，此时可将边角位置约5厘米范围内切除，再投入使用，或者转做梁侧板使用。5）主体结构垂直、平整度的控制可以有效减少墙面的抹灰层厚度。所以在主体施工中制定专项措施，形成以项目总包质量员-总包工长-分包专职质检员-分包木工班组长四级质量保证体系。6）本工程地下结构施工期间，现场场地狭小，模板量大的实际情况，现场所有模板可考虑利用结构底板和已浇筑砼楼板作为模板的临时堆放加工区。地上部分主体施工时充分考虑施工作业面，加强现场组织从而加快模板周转，减少模板闲置时间。7）模板用红漆在背面标注其编号。8）模板堆放区内模板堆放须分规格、分类型设标识牌，标明模板适用范围、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用、安全、质量等施工中注意事项。十一、成品、半成品的保护1-103-

36XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案、模板加工必须保证在木工加工房进行，现场不得随意切割层板或木方，凡现场未经允许而切割层板或木方者，项目材料部或现场工长可给予一定罚款，并没收电锯，现场在现场工长的同意下可用手锯进行切割，现场严禁对模板进行钻眼。2、在焊接钢板时须底部应铺设铁皮用来保护，以防止模板被烧着破坏，同时施工过程中的焊渣须及时清理干净。3、水电管线须更改穿过模板时应通知现场木工工长，木工工长核实无误方能钻眼开洞，锯沫以及PVC管应及时清理干净，作到工完场清。4、模板安装应轻起轻放，不得碰撞已经绑扎完的墙柱，以防模板变形或损坏结构，预埋件应注意保护，不得随意移动或损坏。5、模板支设完毕后或混凝土浇筑后未达到一定强度时，不得随意拆除底部支撑，拆除时必须签定拆模令，经项目质保部批准同意后方可拆除。同时在模板拆除过程中，应按照拆除顺序拆除：应先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，应先拆掉斜拉杆或斜支撑，再卸掉对拉螺栓，接着拆掉横钢楞，抽出蝴蝶卡以及其附件，然后轻轻撬动模板，使模板脱离墙面，严禁乱撬乱剔造成对模板破坏或混凝土损伤。6、模板因混凝土以及其他原因所造成的污染，应及时进行清洗或处理，清理必须将两面的水泥砂浆清理干净，模板每次施工完毕后应按布置要求进行堆放，并涂刷脱模剂，脱模剂要求涂刷均匀，保证模板表面洁净光滑。核心筒筒模在涂刷脱模剂时不能太厚，在吊装时注意和钢筋避免接触，或钢筋采取保护措施，防止因脱模剂污染钢筋，减弱钢筋与混凝土的握裹力。7、装拆模板时，上下应有人接应，并及时随拆运转，严禁将模板抛仍或放在外架上。8、模板拆除后，墙、柱的阳角和楼梯踏步用废旧模板条进行保护。十二、安全文明施工1、施工现场必须带好安全帽，系紧帽带，安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。要穿防滑鞋，不准穿拖鞋、硬底鞋进入施工现场。2、操作高度超过2m，必须系安全带。3、临边作业时，上下层不得交叉作业。使用的工具、材料要放好、放稳，以免发生高空坠物。4、对于核心筒支撑每四层封闭一次，防止吊物伤人。5、施工现场禁止吸烟、酒后作业。6、施工现场不得嬉戏打闹，以免发生危险。更不得打架斗殴。7、严禁高空抛物。8、每天或每项工作完成后要把施工作业层清扫干净，剩余材料按指定范围堆码整齐。-103-

37XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案9、从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。10、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。11、模板工程应编制施工设计和安全技术措施，并应严格按施工设计与安全技术措施规定施工。模板在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。12、施工过程中应经常对下列项目进行检查：1）立柱底部基土回填夯实的状况。2）垫木应满足设计要求。3）底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。4）立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。6）各种安全设施应符合要求。13、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。14、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。15、对负荷面积大和高4m以上的支架立柱采用扣件式钢管、碗扣式钢管脚手架时，除应有合格证外，对所用扣件应用扭矩扳手进行抽检，达到合格后方可承力使用。16、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；若为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。17、有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。18、安装高度在2m及其以上时，应遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定。19-103-

38XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。20、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。21、严禁人员攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，也不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。22、模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时，应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。23、大风天气施工时，模板应有抗风的临时加固措施。24、若遇恶劣天气，如大雨、大雾、沙尘、大雪及六级以上大风时，应停止露天高处作业。五级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨雪停止后，应及时清除模板和地面上的冰雪及积水。25、使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。若为露天堆放，顶面应遮防雨蓬布。十三：受力验算计算书1、地下室墙模板计算一、工程属性新浇混凝土墙名称剪力墙新浇混凝土墙墙厚(mm)300混凝土墙的计算高度(mm)5200混凝土墙的计算长度(mm)6000二、荷载组合侧压力计算依据规范《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008混凝土重力密度γc(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数β11混凝土坍落度影响修正系数β21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)5.2-103-

39XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min{0.22γct0β1β2v1/2，γcH}＝min{0.22×24×4×1×1.15×21/2，24×5.2}＝min{34.348，124.8}＝34.348kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k＝min[0.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[0.22×24×4×1×1.15×21/2，24×5.2]＝min[34.35，124.8]＝34.35kN/m2承载能力极限状态设计值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9max[1.2×34.348+1.4×2，1.35×34.348+1.4×0.7×2]＝0.9max[44.018，48.33]＝0.9×48.33＝43.497kN/m2正常使用极限状态设计值S正＝G4k＝34.348kN/m2三、面板布置小梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm)0小梁间距(mm)200小梁一端悬臂长(mm)200主梁间距(mm)500主梁一端悬臂长(mm)0对拉螺栓横向间距(mm)500对拉螺栓竖向间距(mm)500-103-

40XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案模板设计立面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)11面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取b＝0.5m，W＝bh2/6＝500×132/6＝14083.333mm3，I＝bh3/12＝500×133/12＝91541.667mm41、强度验算q＝bS承＝0.5×43.497＝21.748kN/m面板弯矩图(kN·m)Mmax＝0.109kN·mσ＝Mmax/W＝0.109×106/14083.333＝7.721N/mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求！2、挠度验算q＝bS正＝0.5×34.348=17.174kN/m-103-

41XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案面板变形图(mm)ν＝0.391mm≤[ν]＝l/400＝200/400＝0.5mm满足要求！五、小梁验算小梁材质及类型矩形钢管小梁截面类型(mm)□40×40×3小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)4.66小梁截面惯性矩I(cm4)9.321、强度验算q＝bS承＝0.2×43.497＝8.699kN/m-103-

42XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案小梁弯矩图(kN·m)小梁剪力图(kN)Mmax＝0.23kN·mσ＝Mmax/W＝0.23×106/4660＝49.311N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求！2、挠度验算q＝bS正＝0.2×34.348=6.87kN/m小梁变形图(mm)ν＝0.146mm≤[ν]＝l/400＝500/400＝1.25mm满足要求！3、支座反力计算R1=2.466kN，R2=...R30=4.932kN，R31=2.466kN六、主梁验算主梁材质及类型双钢管主梁截面类型(mm)Φ48×3.0主梁计算截面类型(mm)Φ48×2.7主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12-103-

43XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案主梁截面惯性矩I(cm4)9.891、强度验算主梁弯矩图(kN·m)Mmax＝0.334kN·mσ＝Mmax/W＝0.334×106/4120＝81.152N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求！2、挠度验算主梁变形图(mm)ν＝0.352mm≤[ν]＝l/400＝500/400＝1.25mm满足要求！-103-

44XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8对拉螺栓横向验算间距m＝max[500，500/2+0]＝500mm对拉螺栓竖向验算间距n＝max[500，500/2+200]＝500mmN＝0.95mnS承＝0.95×0.5×0.5×43.497＝10.33kN≤Ntb＝17.8kN满足要求！2、柱模板计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度，取25.000kN/m3；t--新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；T--混凝土的入模温度，取20.000℃；V--混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H--模板计算高度，取4.900m；β1--外加剂影响修正系数，取1.200；β2--混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。分别计算得20.871kN/m2、122.500kN/m2，取较小值20.871kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值q1=20.871kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值q2=2kN/m2。模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。分别取柱截面宽度B方向和H方向面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。强度验算考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。由前述参数信息可知，柱截面高度H方向竖楞间距最大，为l=253mm，且竖楞数为4，因此柱截面高度H方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁进行计算。-103-

45XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案面板计算简图（1）面板抗弯强度验算对柱截面宽度H方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁用下式计算最大跨中弯距：M=0.1ql2其中，M--面板计算最大弯矩(N·mm)；l--计算跨度(竖楞间距):l=253.0mm；q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值q1:1.2×20.87×0.45×0.90=10.143kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2：1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m；式中，0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。q=q1+q2=10.143+1.134=11.277kN/m；面板的最大弯矩：M=0.1×11.277×253×253=7.22×104N.mm；面板最大应力按下式计算：σ=M/W

46XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案V=0.6ql其中，V--面板计算最大剪力(N)；l--计算跨度(竖楞间距):l=253.0mm；q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值q1:1.2×20.87×0.45×0.90=10.143kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2：1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m；式中，0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。q=q1+q2=10.143+1.134=11.277kN/m；面板的最大剪力：V=0.6×11.277×253.0=1711.895N；截面抗剪强度必须满足下式：τ=3V/(2bhn)≤fv其中，τ--面板承受的剪应力(N/mm2)；V--面板计算最大剪力(N)：V=1711.895N；b--构件的截面宽度(mm)：b=450mm；hn--面板厚度(mm)：hn=15.0mm；fv---面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv=13.000N/mm2；面板截面受剪应力计算值:τ=3×1711.895/(2×450×15.0)=0.380N/mm2；面板截面抗剪强度设计值:[fv]=1.500N/mm2；面板截面的受剪应力τ=0.38N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值[fv]=1.5N/mm2，满足要求！（3.面板挠度验算最大挠度按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，挠度计算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)其中，q--作用在模板上的侧压力线荷载(kN/m)：q=20.87×0.45＝9.39kN/m；ν--面板最大挠度(mm)；l--计算跨度(竖楞间距):l=253.0mm；E--面板弹性模量（N/mm2）：E=6000.00N/mm2；I--面板截面的惯性矩(mm4)；I=bh3/12I=450×15.0×15.0×15.0/12=1.27×105mm4；-103-

47XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案面板最大容许挠度:[ν]=253/250=1.012mm；面板的最大挠度计算值:ν=0.677×9.39×253.04/(100×6000.0×1.27×105)=0.343mm；面板的最大挠度计算值ν=0.343mm小于面板最大容许挠度设计值[ν]=1.012mm,满足要求！2）竖楞计算模板结构构件中的竖楞（小楞）属于受弯构件，按连续梁计算。本工程柱高度为4.900m,柱箍间距为450mm，因此按均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，竖楞采用方钢管，宽度40mm，高度60mm，壁厚3mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=9.128×1=9.13cm3；I=27.385×1=27.38cm4；竖楞计算简图（1）抗弯强度验算支座最大弯矩计算公式：M=0.1ql2其中，M--竖楞计算最大弯矩(N·mm)；l--计算跨度(柱箍间距):l=450.0mm；q--作用在竖楞上的线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值q1:1.2×20.871×0.253×0.900=5.703kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2：1.4×2.000×0.253×0.900=0.638kN/m；q=5.703+0.638=6.340kN/m；竖楞的最大弯距：M=0.1×6.340×450.0×450.0=1.28×105N·mm；σ=M/(γxW)

48XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案W--竖楞的截面抵抗矩(mm3)，W=9.13×103；f--竖楞的抗弯强度设计值(N/mm2)；f=205.000N/mm2；竖楞的最大应力计算值:σ=M/1.05W=1.28×105/(1.05×9.13×103)=13.396N/mm2；竖楞的最大应力计算值σ=13.396N/mm2小于竖楞的抗弯强度设计值[σ]=205N/mm2，满足要求！（2）挠度验算最大挠度按三跨连续梁计算，公式如下:νmax=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中，q--作用在竖楞上的线荷载(kN/m)：q=20.87×0.18=6.34kN/m；νmax--竖楞最大挠度(mm)；l--计算跨度(柱箍间距):l=450.0mm；E--竖楞弹性模量（N/mm2），E=210000.00N/mm2；I--竖楞截面的惯性矩(mm4)，I=2.74×105；竖楞最大容许挠度:[ν]=450/400=1.8mm；竖楞的最大挠度计算值:ν=0.677×6.34×450.04/(100×210000.0×2.74×105)=0.031mm；竖楞的最大挠度计算值ν=0.031mm小于竖楞最大容许挠度[ν]=1.8mm，满足要求！3）柱箍的计算本工程中，柱箍采用圆钢管，直径48mm，壁厚2.7mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=4.493×2=8.99cm3；I=10.783×2=21.57cm4；按集中荷载计算（附计算简图）：柱箍计算简图其中P--竖楞传递到柱箍的集中荷载(kN)；P=(1.2×20.87×0.9+1.4×2×0.9)×0.18×0.45=2.03kN；-103-

49XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案B方向柱箍剪力图(kN)最大支座力:N=3.129kN；柱箍弯矩图(kN·m)最大弯矩:M=0.051kN·m；柱箍变形图(mm)最大变形:ν=0.005mm；（1）柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式σ=M/(γxW)

50XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案柱箍的最大挠度ν=0.005mm小于柱箍最大容许挠度[ν]=0.8mm，满足要求!4）对拉螺栓的计算计算公式如下:N<[N]=f×A其中N--对拉螺栓所受的拉力；A--对拉螺栓有效面积(mm2)；f--对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；查表得：对拉螺栓的型号:M12；对拉螺栓的有效直径:11.55mm；对拉螺栓的有效面积:A=105mm2；对拉螺栓所受的最大拉力:N=3.129kN。对拉螺栓最大容许拉力值:[N]=1.70×105×1.05×10-4=17.85kN；对拉螺栓所受的最大拉力N=3.129kN小于对拉螺栓最大容许拉力值[N]=17.85kN，对拉螺栓强度验算满足要求!3、一类梁模板一、工程属性新浇混凝土梁名称300*600混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×600模板支架高度H(m)3模板支架横向长度B(m)30模板支架纵向长度L(m)40梁侧楼板厚度(mm)150二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)3-103-

51XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案泵送、倾倒混凝土等因素产生的水平荷载标准值Q2k(kN/m2)0.085其他附加水平荷载标准值Q3k(kN/m)0.55Q3k作用位置距离支架底的距离h1(m)3风荷载标准值ωk(kN/m2)基本风压ω0(kN/m2)0.2自定义:0.02地基粗糙程度B类(城市郊区)模板支架顶部距地面高度(m)6风压高度变化系数μz1风荷载体型系数μs0.2风荷载作用方向沿模板支架横向作用抗倾覆计算中风荷载作用位置距离支架底的距离h2(m)3三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱纵距是否相等是梁跨度方向立柱间距la(mm)200梁两侧立柱间距lb(mm)1200支撑架中间层水平杆最大竖向步距h(mm)1200支撑架顶层水平杆步距h'(mm)1200可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度a(mm)500新浇混凝土楼板立柱间距l'a(mm)、l'b(mm)1200、1200混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)600梁底增加立柱根数0-103-

52XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)100梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁间距150每纵距内附加梁底支撑主梁根数0荷载系数参数表：正常使用极限状态承载能力极限状态抗倾覆可变荷载的组合值系数ψc10.90.9可变荷载的分项系γQ11.41.4永久荷载的分项系数γG11.350.9结构重要性系数γ0：1设计简图如下：平面图-103-

53XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案立面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)11面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)15面板抗剪强度设计值[τ](N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)10000取单位宽度b=1000mm，按二等跨连续梁计算：W＝bh2/6=1000×13×13/6＝28166.667mm3，I＝bh3/12=1000×13×13×13/12＝183083.333mm4q1＝γ0×[1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×φc×Q1k]×b=1×[1.35×(0.1+(24+1.5)×0.6)+1.4×0.9×3]×1＝24.57kN/mq1静＝γ0×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝1×1.35×[0.1+(24+1.5)×0.6]×1＝20.79kN/mq1活＝γ0×1.4×φc×Q1k×b＝1×1.4×0.9×3×1＝3.78kN/mq2＝[1×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1×1×Q1k]×b＝[1×(0.1+(24+1.5)×0.6)+1×1×3]×1＝18.4kN/m计算简图如下：-103-

54XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案1、强度验算Mmax＝0.125q1L2＝0.125×24.57×0.152＝0.069kN·mσ＝Mmax/W＝0.069×106/28166.667＝2.453N/mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax＝0.521q2L4/(100EI)=0.521×18.4×1504/(100×10000×183083.333)＝0.027mm≤[ν]＝min[L/150，10]＝min[150/150，10]＝1mm满足要求！3、支座反力计算设计值(承载能力极限状态)R1=R3=0.375q1静L+0.437q1活L=0.375×20.79×0.15+0.437×3.78×0.15＝1.417kNR2=1.25q1L=1.25×24.57×0.15＝4.607kN标准值(正常使用极限状态)R1'=R3'=0.375q2L=0.375×18.4×0.15＝1.035kNR2'=1.25q2L=1.25×18.4×0.15＝3.45kN五、小梁验算小梁类型方钢管小梁截面类型(mm)□40×40×3小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125小梁截面抵抗矩W(cm3)4.66小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁截面惯性矩I(cm4)9.32小梁计算方式二等跨连续梁承载能力极限状态：梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左＝R1/b=1.417/1＝1.417kN/m-103-

55XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中＝Max[R2]/b=Max[4.607]/1=4.607kN/m梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右＝R3/b=1.417/1＝1.417kN/m小梁自重：q2＝1×1.35×(0.3-0.1)×0.3/2=0.041kN/m梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左＝1×1.35×0.5×(0.6-0.15)=0.304kN/m梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右＝1×1.35×0.5×(0.6-0.15)=0.304kN/m梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左＝1×[1.35×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.9×3]×(0.6-0.3/2)/2×1=2.146kN/m梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右＝1×[1.35×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.9×3]×((1.2-0.6)-0.3/2)/2×1=2.146kN/m左侧小梁荷载q左＝q1左+q2+q3左+q4左=1.417+0.041+0.304+2.146=3.907kN/m中间小梁荷载q中=q1中+q2=4.607+0.041=4.647kN/m右侧小梁荷载q右＝q1右+q2+q3右+q4右=1.417+0.041+0.304+2.146=3.907kN/m小梁最大荷载q=Max[q左,q中,q右]=Max[3.907,4.647,3.907]=4.647kN/m正常使用极限状态：梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左'＝R1'/b=1.035/1＝1.035kN/m梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中'＝Max[R2']/b=Max[3.45]/1=3.45kN/m梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右'＝R3'/b=1.035/1＝1.035kN/m小梁自重：q2'＝1×(0.3-0.1)×0.3/2=0.03kN/m梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左'＝1×0.5×(0.6-0.15)=0.225kN/m梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右'＝1×0.5×(0.6-0.15)=0.225kN/m梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左'＝[1×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1×1×3]×(0.6-0.3/2)/2×1=1.635kN/m梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右'＝[1×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1×1×3]×((1.2-0.6)-0.3/2)/2×1=1.635kN/m左侧小梁荷载q左'＝q1左'+q2'+q3左'+q4左'=1.035+0.03+0.225+1.635=2.925kN/m中间小梁荷载q中'=q1中'+q2'=3.45+0.03=3.48kN/m右侧小梁荷载q右'＝q1右'+q2'+q3右'+q4右'=1.035+0.03+0.225+1.635=2.925kN/m小梁最大荷载q'=Max[q左',q中',q右']=Max[2.925,3.48,2.925]=3.48kN/m为简化计算，按二等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图：-103-

56XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案1、抗弯验算Mmax＝max[0.125ql12，0.5ql22]＝max[0.125×4.647×0.22，0.5×4.647×0.12]＝0.023kN·mσ=Mmax/W=0.023×106/4660=4.986N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、抗剪验算Vmax＝max[0.625ql1，ql2]＝max[0.625×4.647×0.2，4.647×0.1]＝0.581kNτmax=Vmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=0.581×1000×[40×402-(40-6)×342]/(8×93200×6)＝3.207N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求！3、挠度验算ν1＝0.521q'l14/(100EI)＝0.521×3.48×2004/(100×206000×9.32×104)＝0.002mm≤[ν]＝min[l1/150，10]=min[200/150，10]＝1.333mmν2＝q'l24/(8EI)＝3.48×1004/(8×206000×9.32×104)＝0.002mm≤[ν]＝min[2l2/150，10]=min[200/150，10]＝1.333mm满足要求！4、支座反力计算-103-

57XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案承载能力极限状态Rmax=[1.25qL1,0.375qL1+qL2]=max[1.25×4.647×0.2,0.375×4.647×0.2+4.647×0.1]=1.162kN同理可得：梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=0.977kN,R2=1.162kN,R3=0.977kN正常使用极限状态Rmax'=[1.25q'L1,0.375q'L1+q'L2]=max[1.25×3.48×0.2,0.375×3.48×0.2+3.48×0.1]=0.87kN同理可得：梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1'=0.731kN,R2'=0.87kN,R3'=0.731kN六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)Φ48×3.0主梁计算截面类型(mm)Φ48×2.7主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)9.891、抗弯验算主梁弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=0.788×106/4120=191.323N/mm2≤[f]=205N/mm2-103-

58XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案满足要求！2、抗剪验算主梁剪力图(kN)Vmax＝1.558kNτmax=2Vmax/A=2×1.558×1000/384＝8.115N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求！3、挠度验算主梁变形图(mm)νmax＝3.899mm≤[ν]＝min[L/150，10]=min[1200/150，10]＝8mm满足要求！4、支座反力计算承载能力极限状态支座反力依次为R1=1.558kN，R2=1.558kN七、扣件抗滑移验算1、扣件抗滑移验算两侧立柱最大受力N＝max[R1,R2]＝max[1.558,1.558]＝1.558kN≤0.85×8=6.8kN单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！-103-

59XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案八、立柱验算钢管截面类型(mm)Φ48×3.0钢管计算截面类型(mm)Φ48×2.7钢材等级Q345立柱截面面积A(mm2)384回转半径i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12支架立柱计算长度修正系数η1.2悬臂端计算长度折减系数k0.7抗压强度设计值[f](N/mm2)300支架自重标准值q(kN/m)0.151、长细比验算hmax=max(ηh,h'+2ka)=max(1.2×1200,1200+2×0.7×500)=1900mmλ=hmax/i=1900/16=118.75≤[λ]=150长细比满足要求！查表得，φ＝0.3582、风荷载计算Mw＝γ0×φc×1.4×ωk×la×h2/10＝1×0.9×1.4×0.02×0.2×1.22/10＝0.001kN·mR1＝1.558kN，R2＝1.558kN立柱最大受力Nw＝max[R1+N边1，R2+N边2]+1×1.35×0.15×(3-0.6)+Mw/lb＝max[1.558+1×[1.35×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.9×3]×(1.2+0.6-0.3/2)/2×0.2，1.558+1×[1.35×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.9×3]×(1.2+1.2-0.6-0.3/2)/2×0.2]+0.486+0.001/1.2＝3.618kNf＝N/(φA)+Mw/W＝3618.334/(0.358×384)+0.001×106/4120＝26.563N/mm2≤[f]＝300N/mm2满足要求！九、高宽比验算根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010第6.1.4:对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比不宜大于3H/B=3/30=0.1≤3满足要求！十、架体抗倾覆验算混凝土浇筑前，倾覆力矩主要由风荷载产生，抗倾覆力矩主要由模板及支架自重产生MT=ψc×γQ(ωkLHh2+Q3kLHh1)=0.9×1.4×(0.02×40×3×3+0.55×40×3×3)=258.552kN·m-103-

60XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案MR=γG[G1k+0.15×H/(la'×lb')]LB2/2=0.9×[0.5+0.15×3/(1.2×1.2)]×40×302/2=13162.5kN·mMT=258.552kN·m≤MR=13162.5kN·m满足要求！混凝土浇筑时，倾覆力矩主要由泵送、倾倒混凝土等因素产生的水平荷载产生，抗倾覆力矩主要由钢筋、混凝土、模板及支架自重产生MT=ψc×γQ(Q2kLH2+Q3kLHh1)=0.9×1.4×(0.085×40×32+0.55×40×3×3)=288.036kN·mMR=γG[G1k+(G2k+G3k)h0+0.15×H/(la'×lb')]LB2/2=0.9×[0.5+(24+1.1)×0.15+0.15×3/(1.2×1.2)]×40×302/2=74155.5kN·mMT=288.036kN·m≤MR=74155.5kN·m满足要求！十一、立柱地基基础计算地基土类型粘性土地基承载力特征值fak(kPa)140立柱垫木地基土承载力折减系数mf0.9垫板底面面积A(m2)0.15立柱底垫板的底面平均压力p＝N/(mfA)＝3.618/(0.9×0.15)＝26.802kPa≤fak＝140kPa满足要求！4、二类梁模板一、工程属性新浇混凝土梁名称400×900混凝土梁截面尺寸(mm×mm)400×900模板支架高度H(m)3模板支架横向长度B(m)6模板支架纵向长度L(m)3梁侧楼板厚度(mm)150二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24-103-

61XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)3风荷载标准值ωk(kN/m2)基本风压ω0(kN/m2)0.2非自定义:0.02地基粗糙程度D类(有密集建筑群且房屋较高市区)模板支架顶部距地面高度(m)6风压高度变化系数μz0.51风荷载体型系数μs0.2三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱纵距是否相等是梁跨度方向立柱间距la(mm)1200梁两侧立柱间距lb(mm)1200支撑架中间层水平杆最大竖向步距h(mm)1200支撑架顶层水平杆步距h'(mm)1200可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度a(mm)500新浇混凝土楼板立柱间距l'a(mm)、l'b(mm)1200、1200混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)600梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)600梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)100梁底支撑小梁根数4-103-

62XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案梁底支撑小梁间距133每纵距内附加梁底支撑主梁根数0设计简图如下：平面图-103-

63XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案立面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)11面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)15面板抗剪强度设计值[τ](N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)10000取单位宽度b=1000mm，按三等跨连续梁计算：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4q1＝[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k]×b=[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.9)+1.4×3]×1＝31.86kN/mq1静＝1.2×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝1.2×[0.1+(24+1.5)×0.9]×1＝27.66kN/mq1活＝1.4×Q1k×b＝1.4×3×1＝4.2kN/mq2＝[1×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1×Q1k]×b＝[1×(0.1+(24+1.5)×0.9)+1×3]×1＝26.05kN/m计算简图如下：-103-

64XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案1、强度验算Mmax＝0.1q1静L2+0.117q1活L2＝0.1×27.66×0.1332+0.117×4.2×0.1332＝0.058kN·mσ＝Mmax/W＝0.058×106/37500＝1.544N/mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax＝0.677q2L4/(100EI)=0.677×26.05×133.3334/(100×10000×281250)＝0.02mm≤[ν]＝min[L/150，10]＝min[133.333/150，10]＝0.889mm满足要求！3、支座反力计算设计值(承载能力极限状态)R1=R4=0.4q1静L+0.45q1活L=0.4×27.66×0.133+0.45×4.2×0.133＝1.727kNR2=R3=1.1q1静L+1.2q1活L=1.1×27.66×0.133+1.2×4.2×0.133＝4.729kN标准值(正常使用极限状态)R1'=R4'=0.4q2L=0.4×26.05×0.133＝1.389kNR2'=R3'=1.1q2L=1.1×26.05×0.133＝3.821kN五、小梁验算小梁类型方钢管小梁截面类型(mm)□40×40×3小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125小梁截面抵抗矩W(cm3)4.66小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁截面惯性矩I(cm4)9.32小梁计算方式二等跨连续梁承载能力极限状态：梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左＝R1/b=1.727/1＝1.727kN/m-103-

65XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中＝Max[R2,R3]/b=Max[4.729,4.729]/1=4.729kN/m梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右＝R4/b=1.727/1＝1.727kN/m小梁自重：q2＝1.2×(0.3-0.1)×0.4/3=0.032kN/m梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左＝1.2×0.5×(0.9-0.15)=0.45kN/m梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右＝1.2×0.5×(0.9-0.15)=0.45kN/m梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左＝[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×3]×(0.6-0.4/2)/2×1=1.864kN/m梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右＝[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×3]×((1.2-0.6)-0.4/2)/2×1=1.864kN/m左侧小梁荷载q左＝q1左+q2+q3左+q4左=1.727+0.032+0.45+1.864=4.073kN/m中间小梁荷载q中=q1中+q2=4.729+0.032=4.761kN/m右侧小梁荷载q右＝q1右+q2+q3右+q4右=1.727+0.032+0.45+1.864=4.073kN/m小梁最大荷载q=Max[q左,q中,q右]=Max[4.073,4.761,4.073]=4.761kN/m正常使用极限状态：梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左'＝R1'/b=1.389/1＝1.389kN/m梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中'＝Max[R2',R3']/b=Max[3.821,3.821]/1=3.821kN/m梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右'＝R4'/b=1.389/1＝1.389kN/m小梁自重：q2'＝1×(0.3-0.1)×0.4/3=0.027kN/m梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左'＝1×0.5×(0.9-0.15)=0.375kN/m梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右'＝1×0.5×(0.9-0.15)=0.375kN/m梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左'＝[1×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1×3]×(0.6-0.4/2)/2×1=1.453kN/m梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右'＝[1×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1×3]×((1.2-0.6)-0.4/2)/2×1=1.453kN/m左侧小梁荷载q左'＝q1左'+q2'+q3左'+q4左'=1.389+0.027+0.375+1.453=3.244kN/m中间小梁荷载q中'=q1中'+q2'=3.821+0.027=3.847kN/m右侧小梁荷载q右'＝q1右'+q2'+q3右'+q4右'=1.389+0.027+0.375+1.453=3.244kN/m小梁最大荷载q'=Max[q左',q中',q右']=Max[3.244,3.847,3.244]=3.847kN/m-103-

66XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案为简化计算，按二等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图：1、抗弯验算Mmax＝max[0.125ql12，0.5ql22]＝max[0.125×4.761×1.22，0.5×4.761×0.12]＝0.857kN·mσ=Mmax/W=0.857×106/4660=183.901N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、抗剪验算Vmax＝max[0.625ql1，ql2]＝max[0.625×4.761×1.2，4.761×0.1]＝3.571kNτmax=Vmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=3.571×1000×[40×402-(40-6)×342]/(8×93200×6)＝19.712N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求！3、挠度验算ν1＝0.521q'l14/(100EI)＝0.521×3.847×12004/(100×206000×9.32×104)＝2.165mm≤[ν]＝min[l1/150，10]=min[1200/150，10]＝8mmν2＝q'l24/(8EI)＝3.847×1004/(8×206000×9.32×104)＝0.003mm≤[ν]＝min[2l2/150，10]=min[200/150，10]＝1.333mm满足要求！-103-

67XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案4、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=[1.25qL1,0.375qL1+qL2]=max[1.25×4.761×1.2,0.375×4.761×1.2+4.761×0.1]=7.141kN同理可得：梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=6.11kN,R2=7.141kN,R3=7.141kN,R4=6.11kN正常使用极限状态Rmax'=[1.25q'L1,0.375q'L1+q'L2]=max[1.25×3.847×1.2,0.375×3.847×1.2+3.847×0.1]=5.771kN同理可得：梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1'=4.866kN,R2'=5.771kN,R3'=5.771kN,R4'=4.866kN六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)Φ48×3.0主梁计算截面类型(mm)Φ48×2.7主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)9.89可调托座内主梁根数2主梁受力不均匀系数0.6主梁自重忽略不计，主梁2根合并，其主梁受力不均匀系数=0.6,则单根主梁所受集中力为Ks×Rn，Rn为各小梁所受最大支座反力1、抗弯验算-103-

68XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案主梁弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=0.647×106/4120=156.999N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、抗剪验算主梁剪力图(kN)Vmax＝7.333kNτmax=2Vmax/A=2×7.333×1000/384＝38.191N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求！3、挠度验算主梁变形图(mm)-103-

69XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案νmax＝0.227mm≤[ν]＝min[L/150，10]=min[600/150，10]＝4mm满足要求！4、支座反力计算承载能力极限状态支座反力依次为R1=0.618kN，R2=14.665kN，R3=0.618kN立柱所受主梁支座反力依次为P1=0.618/0.6=1.031kN，P2=14.665/0.6=24.442kN，P3=0.618/0.6=1.031kN七、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值[N](kN)30扣件抗滑移折减系数kc0.851、扣件抗滑移验算两侧立柱最大受力N＝max[R1,R3]＝max[0.618,0.618]＝0.618kN≤0.85×8=6.8kN单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！2、可调托座验算可调托座最大受力N＝max[P2]＝24.442kN≤[N]＝30kN满足要求！八、立柱验算钢管截面类型(mm)Φ48×3.0钢管计算截面类型(mm)Φ48×2.7钢材等级Q345立柱截面面积A(mm2)384回转半径i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12支架立柱计算长度修正系数η1.2悬臂端计算长度折减系数k0.7抗压强度设计值[f](N/mm2)300支架自重标准值q(kN/m)0.151、长细比验算hmax=max(ηh,h'+2ka)=max(1.2×1200,1200+2×0.7×500)=1900mmλ=hmax/i=1900/16=118.75≤[λ]=150长细比满足要求！查表得，φ＝0.3582、风荷载计算-103-

70XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案Mw＝φc×1.4×ωk×la×h2/10＝0.9×1.4×0.02×1.2×1.22/10＝0.004kN·m根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010公式5.3.1-2：1)面板验算q1＝[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.9)+1.4×0.9×3]×1＝31.44kN/m2)小梁验算q1＝max{1.702+1.2×[(0.3-0.1)×0.4/3+0.5×(0.9-0.15)]+[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.9×3]×max[0.6-0.4/2，(1.2-0.6)-0.4/2]/2×1，4.662+1.2×(0.3-0.1)×0.4/3}=4.694kN/m同上四～六计算过程，可得：P1＝1.005kN，P2＝23.967kN，P3＝1.005kN立柱最大受力Nw＝max[P1+N边1，P2，P3+N边2]+1.2×0.15×(3-0.9)+Mw/lb＝max[1.005+[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.9×3]×(1.2+0.6-0.4/2)/2×1.2，23.967，1.005+[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.9×3]×(1.2+1.2-0.6-0.4/2)/2×1.2]+0.378+0.004/1.2＝24.349kNf＝N/(φA)+Mw/W＝24348.972/(0.358×384)+0.004×106/4120＝178.09N/mm2≤[f]＝300N/mm2满足要求！九、高宽比验算根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010第6.1.4:对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比不宜大于3H/B=3/6=0.5≤3满足要求，不需要进行抗倾覆验算！十、立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)150混凝土强度等级C30混凝土的龄期(天)7混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)8.294混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)0.829立柱垫板长a(mm)200立柱垫板宽b(mm)200F1=N=24.349kN1、受冲切承载力计算-103-

71XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.5.1条规定，见下表公式参数剖析Fl≤(0.7βhft+0.25σpc,m)ηumh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值βh截面高度影响系数：当h≤800mm时，取βh=1.0；当h≥2000mm时，取βh=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值σpc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在1.0-3.5N/㎜2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0/2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值η=min(η1,η2)η1=0.4+1.2/βs,η2=0.5+as×h0/4Umη1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数η2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数βs局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，βs不宜大于4：当βs<2时取βs=2，当面积为圆形时，取βs=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40，对边柱，取as=30：对角柱，取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中σpc,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备。可得：βh=1，ft=0.829N/mm2，η=1，h0=h-20=130mm，um=2[(a+h0)+(b+h0)]=1320mmF=(0.7βhft+0.25σpc，m)ηumh0=(0.7×1×0.829+0.25×0)×1×1320×130/1000=99.579kN≥F1=24.349kN满足要求！2、局部受压承载力计算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.6.1条规定，见下表公式参数剖析-103-

72XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案Fl≤1.35βcβlfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表4.1.4-1取值βc混凝土强度影响系数，按本规范第6.3.1条的规定取用βl混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积βl=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第6.6.2条确定可得：fc=8.294N/mm2，βc=1，βl=(Ab/Al)1/2=[(a+2b)×(b+2b)/(ab)]1/2=[(600)×(600)/(200×200)]1/2=3，Aln=ab=40000mm2F=1.35βcβlfcAln=1.35×1×3×8.294×40000/1000=1343.628kN≥F1=24.349kN满足要求！5、一类板模板一）工程属性新浇混凝土楼板名称楼板厚度大于160mm新浇混凝土楼板板厚(mm)200模板支架高度H(m)3模板支架纵向长度L(m)44模板支架横向长度B(m)16二）荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备产生的荷载标准值Q1k(kN/m2)3风荷载标准值ωk(kN/m2)基本风压ω0(kN/m2)0.30.076-103-

73XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案地基粗糙程度D类(有密集建筑群且房屋较高市区)模板支架顶部距地面高度(m)9风压高度变化系数μz0.51风荷载体型系数μs0.5三）模板体系设计主梁布置方向平行立柱纵向方向立柱纵向间距la(mm)1000立柱横向间距lb(mm)1000水平拉杆步距h(mm)1200顶层水平杆步距hˊ(mm)1200支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离a(mm)300小梁间距l(mm)200小梁最大悬挑长度l1(mm)100主梁最大悬挑长度l2(mm)150四）面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)11面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)16.83面板抗剪强度设计值[τ](N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)9350面板计算方式三等跨连续梁按三等跨连续梁，取1m单位宽度计算。W＝bh2/6=1000×13×13/6＝28166.667mm3，I＝bh3/12=1000×13×13×13/12＝183083.333mm4承载能力极限状态q1＝[1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k]×b=[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.18)+1.4×3]×1=9.742kN/mq1静=[γG(G1k+(G2k+G3k)h)]b=[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.18)]×1=5.542kN/mq1活=(γQ×Q1k)×b=(1.4×3)×1=4.2kN/m正常使用极限状态q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×Q1k)×b=(1×(0.1+(24+1.1)×0.18)+1×3)×1＝7.618kN/m计算简图如下：-103-

74XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案1、强度验算Mmax＝0.1q1静L2+0.117q1活L2＝0.1×5.542×0.22+0.117×4.2×0.22＝0.042kN·mσ＝Mmax/W＝0.042×106/28166.667＝1.485N/mm2≤[f]＝16.83N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax＝0.677ql4/(100EI)=0.677×7.618×2004/(100×9350×183083.333)=0.048mmνmax=0.048mm≤min{200/150，10}=1.333mm满足要求！五）小梁验算小梁类型矩形钢管小梁截面类型(mm)□60×40×2.5小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125小梁截面抵抗矩W(cm3)7.36小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁截面惯性矩I(cm4)22.07小梁计算方式三等跨连续梁q1＝[1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k]×b=[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.18)+1.4×3]×0.2＝1.996kN/m因此，q1静＝1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=1.2×(0.3+(24+1.1)×0.18)×0.2＝1.156kN/mq1活＝1.4×Q1k×b=1.4×3×0.2＝0.84kN/m计算简图如下：1、强度验算-103-

75XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案M1＝0.1q1静L2+0.117q1活L2＝0.1×1.156×0.92+0.117×0.84×0.92＝0.173kN·mM2＝q1L12/2=1.996×0.12/2＝0.01kN·mMmax＝max[M1，M2]＝max[0.173，0.01]＝0.173kN·mσ=Mmax/W=0.173×106/7360=23.542N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、抗剪验算V1＝0.6q1静L+0.617q1活L＝0.6×1.156×0.9+0.617×0.84×0.9＝1.091kNV2＝q1L1＝1.996×0.1＝0.2kNVmax＝max[V1，V2]＝max[1.091，0.2]＝1.091kNτmax=Vmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=1.091×1000×[40×602-(40-5)×552]/(8×220700×5)＝4.711N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求！3、挠度验算q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×Q1k)×b=(1×(0.3+(24+1.1)×0.18)+1×3)×0.2＝1.564kN/m挠度,跨中νmax＝0.677qL4/(100EI)=0.677×1.564×9004/(100×206000×22.07×104)＝0.153mm≤[ν]＝min(L/150，10)＝min(900/150，10)＝6mm；悬臂端νmax＝ql14/(8EI)=1.564×1004/(8×206000×22.07×104)＝0mm≤[ν]＝min(2×l1/150，10)＝min(2×100/150，10)＝1.333mm满足要求！六）主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)Ф48×3.0主梁计算截面类型(mm)Φ48×2.7主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)9.89主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数11、小梁最大支座反力计算q1＝[1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k]×b=[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1.4×3]×0.2＝2.044kN/mq1静＝1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)×b＝1.2×(0.5+(24+1.1)×0.18)×0.2＝1.204kN/m-103-

76XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案q1活＝1.4×Q1k×b＝1.4×3×0.2＝0.84kN/mq2＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×Q1k)×b=(1×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1×3)×0.2＝1.604kN/m承载能力极限状态按三等跨连续梁，Rmax＝(1.1q1静+1.2q1活)L＝1.1×1.204×0.9+1.2×0.84×0.9＝2.099kN按悬臂梁，R1＝2.044×0.1＝0.204kNR＝max[Rmax，R1]＝2.099kN;正常使用极限状态按三等跨连续梁，R'max＝1.1q2L＝1.1×1.604×0.9＝1.588kN按悬臂梁，R'1＝q2l1=1.604×0.1＝0.16kNR'＝max[R'max，R'1]＝1.588kN;计算简图如下：主梁计算简图一2、抗弯验算主梁弯矩图一(kN·m)σ=Mmax/W=0.793×106/4120=192.527N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！3、抗剪验算主梁剪力图一(kN)-103-

77XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案τmax=2Vmax/A=2×5.779×1000/384＝30.099N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求！4、挠度验算主梁变形图一(mm)跨中νmax=1.279mm≤[ν]=min{900/150，10}=6mm悬挑段νmax＝0.516mm≤[ν]=min(2×150/150,10)=2mm满足要求！5、支座反力计算承载能力极限状态图一支座反力依次为R1=6.815kN，R2=9.977kN，R3=9.977kN，R4=6.815kN七）可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值[N](kN)30按上节计算可知，可调托座受力N＝9.977kN≤[N]＝30kN满足要求！八）立柱验算钢管截面类型(mm)Ф48×3.0钢管计算截面类型(mm)Φ48×2.7钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)384立柱截面回转半径i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12抗压强度设计值[f](N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.15支架立柱计算长度修正系数η1.2悬臂端计算长度折减系数k0.71、长细比验算l01=hˊ+2ka=1200+2×0.7×300=1620mml0=ηh=1.2×1200=1440mmλ=max[l01，l0]/i=1620/16=101.25≤[λ]=150-103-

78XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案满足要求！2、立柱稳定性验算根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010公式5.3.1-2：小梁验算q1＝[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1.4×0.9×3]×0.2=1.96kN/m同上四～六步计算过程，可得：R1＝6.523kN，R2＝9.549kN，R3＝9.549kN，R4＝6.523kN顶部立柱段：λ1=l01/i=1620.000/16=101.25查表得，φ＝0.58不考虑风荷载:N1=Max[R1，R2，R3，R4]=Max[6.523，9.549，9.549，6.523]=9.549kNf＝N1/(ΦA)＝9549/(0.58×384)＝42.874N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求！考虑风荷载:Mw＝γQφcωk×la×h2/10＝1.4×0.9×0.076×0.9×1.22/10＝0.012kN·mN1w=Max[R1,R2,R3,R4]+Mw/lb=Max[6.523,9.549,9.549,6.523]+0.012/0.9=9.563kNf＝N1w/(φA)+Mw/W＝9563/(0.58×384)+0.012×106/4120＝45.85N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求！非顶部立柱段：λ=l0/i=1440.000/16=90查表得，φ1=0.661不考虑风荷载:N=Max[R1,R2,R3,R4]+γG×q×H=Max[6.523,9.549,9.549,6.523]+1.2×0.15×3=10.089kNf=N/(φ1A)＝10.089×103/(0.661×384)=39.748N/mm2≤[σ]=205N/mm2满足要求！考虑风荷载:Mw＝γQφcωk×la×h2/10＝1.4×0.9×0.076×0.9×1.22/10＝0.012kN·mNw=Max[R1,R2,R3,R4]+γG×q×H+Mw/lb-103-

79XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案=Max[6.523,9.549,9.549,6.523]+1.2×0.15×3+0.012/0.9=10.103kNf=Nw/(φ1A)+Mw/W＝10.103×103/(0.661×384)+0.012×106/4120=42.716N/mm2≤[σ]=205N/mm2满足要求！九）高宽比验算根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010第6.1.4:对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比不宜大于3H/B=3/16=0.188≤3满足要求，不需要进行抗倾覆验算！十）立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)120混凝土强度等级C30混凝土的龄期(天)15混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)8.294混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)0.829立柱垫板长a(mm)200立柱垫板宽b(mm)100F1=N=10.103kN1、受冲切承载力计算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.5.1条规定，见下表公式参数剖析Fl≤(0.7βhft+0.25σpc,m)ηumh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值βh截面高度影响系数：当h≤800mm时，取βh=1.0；当h≥2000mm时，取βh=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值σpc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在1.0-3.5N/㎜2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0/2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值-103-

80XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案η=min(η1,η2)η1=0.4+1.2/βs,η2=0.5+as×h0/4Umη1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数η2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数βs局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，βs不宜大于4：当βs<2时取βs=2，当面积为圆形时，取βs=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40，对边柱，取as=30：对角柱，取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中σpc,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备。可得：βh=1，ft=0.829N/mm2，η=1，h0=h-20=100mm，um=2[(a+h0)+(b+h0)]=1000mmF=(0.7βhft+0.25σpc，m)ηumh0=(0.7×1×0.829+0.25×0)×1×1000×100/1000=58.03kN≥F1=10.103kN满足要求！2、局部受压承载力计算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.6.1条规定，见下表公式参数剖析Fl≤1.35βcβlfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表4.1.4-1取值βc混凝土强度影响系数，按本规范第6.3.1条的规定取用βl混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积βl=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第6.6.2条确定可得：fc=8.294N/mm2，βc=1，βl=(Ab/Al)1/2=[(a+2b)×(b+2b)/(ab)]1/2=[(400)×(300)/(200×100)]1/2=2.449，Aln=ab=20000mm2F=1.35βcβlfcAln=1.35×1×2.449×8.294×20000/1000=548.534kN≥F1=10.103kN满足要求！-103-

81XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案6、二类板模板一）参数信息1.模板支架参数横向间距或排距(m):1.20；纵距(m):1.20；步距(m):1.20；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.30；模板支架搭设高度(m):3.00；采用的钢管(mm):Φ48×3.0，计算取值2.7；板底支撑连接方式:钢管支撑；立杆承重连接方式:可调托座；板底钢管的间隔距离(mm):200.00；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.500；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.500；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；3.材料参数面板采用胶合面板，厚度为11mm；板底支撑采用钢管；面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；托梁材料为：钢管(双钢管):Ф48×3.0；计算取值2.7mm二）模板面板计算模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=120×1.32/6=33.8cm3；I=120×1.33/12=21.97cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算。面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25.5×0.15×1.2+0.5×1.2=5.19kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：-103-

82XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案q2=1×1.2=1.2kN/m；2、强度计算计算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.2×5.19+1.4×1.2=7.908kN/m最大弯矩M=0.1×7.908×2002=31632N·mm；面板最大应力计算值σ=M/W=31632/33800=0.936N/mm2；面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2；面板的最大应力计算值为0.936N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为：ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中q=q1=5.19kN/m面板最大挠度计算值ν=0.677×5.19×2004/(100×9500×21.97×104)=0.027mm；面板最大允许挠度[ν]=200/250=0.8mm；面板的最大挠度计算值0.027mm小于面板的最大允许挠度0.8mm，满足要求!三）纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩w=4.49cm3；截面惯性矩I=10.78cm4；方木楞计算简图1.荷载的计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25.5×0.2×0.15+0.5×0.2=0.865kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN)：q2=（1+2）×0.2=0.6kN/m；-103-

83XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案2.强度验算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下:Mmax=-0.10q1l2-0.117q2l2静荷载：q1=1.2×q1=1.2×0.865=1.038kN/m；活荷载：q2=1.4×0.6=0.84kN/m；最大弯矩Mmax=（0.1×1.038+0.117×0.84）×1.22=0.291kN·M；N=1.1q1l+1.2q2l最大支座力N=(1.1×1.038+1.2×0.84)×1.2=2.58kN；最大应力计算值σ=M/W=0.291×106/4490=64.81N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2；纵向钢管的最大应力计算值为64.81N/mm2小于纵向钢管的抗压强度设计值205.0N/mm2,满足要求!3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:ν=0.677q1l4/(100EI)静荷载q1=0.865kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度ν=0.677×0.865×12004/(100×206000×10.78×104)=0.547mm；支撑钢管的最大挠度小于1200/150与10mm,满足要求!四）托梁材料计算托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；托梁采用：钢管(双钢管):Ф48×3.0；计算取值2.7mmW=8.98cm3；I=26.16cm4；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P＝2.372kN;-103-

84XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案托梁计算简图托梁计算弯矩图(kN·m)托梁计算变形图(mm)托梁计算剪力图(kN)最大弯矩Mmax=1.661kN·m；最大变形Vmax=3.084mm；最大支座力Qmax=15.618kN；最大应力σ=1660822.332/8980=184.947N/mm2；托梁的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；托梁的最大应力计算值184.947N/mm2小于托梁的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度为3.084mm小于1200/150与10mm,满足要求!五）模板支架立杆荷载设计值(轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。1.静荷载标准值包括以下内容(1)脚手架的自重(kN)：-103-

85XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案NG1=0.149×3=0.447kN；(2)模板的自重(kN)：NG2=0.5×1.2×1.2=0.72kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3=25.5×0.15×1.2×1.2=5.508kN；静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=6.675kN；2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载活荷载标准值NQ=(1+2)×1.2×1.2=4.32kN；3.立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=14.058kN；六）立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式σ=N/(φA)≤[f]其中N----立杆的轴心压力设计值(kN)：N=14.058kN；φ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到；i----计算立杆的截面回转半径(cm)：i=1.59cm；A----立杆净截面面积(cm2)：A=4.24cm2；W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49cm3；σ--------钢管立杆受压应力计算值(N/mm2)；[f]----钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；L0----计算长度(m)；根据《扣件式规范》，立杆计算长度L0有两个计算公式L0=kuh和L0=h+2a，为安全计，取二者间的大值，即L0=max[1.155×1.73×1.2，1.2+2×0.3]=2.398；k----计算长度附加系数，取1.155；μ----考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，取1.73；a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.3m；得到计算结果：立杆计算长度L0=2.398；L0/i=2397.78/15.9=151；由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.305；-103-

86XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案钢管立杆受压应力计算值；σ=14057.64/(0.305×424)=108.704N/mm2；立杆稳定性计算σ=108.704N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！7、模板支架对混凝土楼盖影响分析计算书（配三层模板）一、工程属性新浇楼板单元名称4B轴、C轴/1轴、2轴当前施工层第6层每标准层施工天数5板单元计算长度BL(m)6板单元计算宽度Bc(m)3楼盖板配筋信息表楼层钢筋位置配筋量及等级钢筋面积(mm2)第5层X向正筋HRB400Ф8@200ASX=251.327Y向正筋HRB400Ф8@200ASY=251.327X向负筋HRB400Ф8@200ASX'=251.327Y向负筋HRB400Ф8@200ASY'=251.327第4层X向正筋HRB400Ф8@200ASX=251.327Y向正筋HRB400Ф8@200ASY=251.327X向负筋HRB400Ф8@200ASX'=251.327Y向负筋HRB400Ф8@200ASY'=251.327第3层X向正筋HRB400Ф8@200ASX=251.327Y向正筋HRB400Ф8@200ASY=251.327X向负筋HRB400Ф8@200ASX'=251.327Y向负筋HRB400Ф8@200ASY'=251.327二、模板支架搭设参数每标准层层高H(m)3支座周长(m)3立杆的横向间距La(m)1.2立杆的纵向间距Lb(m)1.2-103-

87XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案三、荷载参数模板自重(kN/m2)0.3钢筋混凝土自重标准值(kN/m3)24施工荷载Q1k(kN/m2)1振捣荷载Q2k(kN/m2)1结构模型立面图结构模型平面图-103-

88XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案四、楼层承载力计算1、第5层承受的荷载q＝1.20×(0.485+24×0.13)+1.2×24×0.13+1.40×(1+1)＝10.87kN/m2每5天混凝土楼板强度验算计算单元均布荷载q(kN/m)板的计算宽度L(m)弯矩系数m1'板内所承受最大弯矩Mmax(kN.m)10.8730.0838.11混凝土楼板承受的最大弯矩5天后的强度比原砼强度5天后砼强度等效5天后砼强度设计值fcm(N/mm2)48.3C30C14.503.478矩形截面相对受压区高度As(mm2)fy(N/mm2)b(mm)h0=h-20(mm)fcm(N/mm2)ζ251.32736010001103.4780.237备注ζ＝Asfy/bh0fcm最大弯矩计算查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为αs＝0.209此层楼板所能承受的最大弯矩为：Mi＝αsbh02fcm＝0.209×1000×1102×3.478×10-6＝8.776kN.m结论：ΣMi＝8.776≥Mmax＝8.11第5天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。五、楼板抗冲切验算根据《混凝土结构设计规范（GB50010）》规定，受冲切承载力应满足下式公式参数剖析F=(0.7βhft+0.15σpc,m)ηumh0Fl局部荷载设计值或集中反力设计值βh截面高度影响系数：当h≤800mm时，取βh=1.0；当h≥2000mm时，取β-103-

89XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案h=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值σpc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在1.0-3.5N/㎜2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0/2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值η=min(η1,η2)η1=0.4+1.2/βs,η2=0.5+as×h0/4Umη1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数η2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数βs局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，βs不宜大于4：当βs<2时取βs=2，当面积为圆形时，取βs=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40，对边柱，取as=30：对角柱，取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中σpc,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备，承载力计算楼层F＝0.7βhftηumh0F1βhftηumh0F第5层10.69113110159.54915.652比较第5层F/F1≥1符合要求8、第一类梁侧模板计算依据：1、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20112、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、工程属性新浇混凝梁名称一类梁侧模板混凝土梁截面尺寸(mmxmm)300×600新浇混凝土梁计算跨度(m)6二、荷载组合-103-

90XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案侧压力计算依据规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011混凝土重力密度γc(kN/m3)24结构重要性系数1可变组合系数0.9混凝土侧压力折减系数ξ0.8梁下挂侧模，侧压力计算位置距梁顶面高度H下挂(m)0.6新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)梁下挂侧模G4kζγcH＝0.8×24×0.6＝11.52kN/m2混凝土下料产生的水平荷载标准值Q4k(kN/m2)2下挂部分：承载能力极限状态设计值S承＝γ0[1.35×0.9×G4k+1.4×φcQ4k]＝1×[1.35×0.9×11.52+1.4×0.9×2]＝16.517kN/m2下挂部分：正常使用极限状态设计值S正＝G4k＝11.52kN/m2三、支撑体系设计小梁布置方式水平向布置主梁间距(mm)600主梁合并根数1小梁最大悬挑长度(mm)300结构表面的要求结构表面外露对拉螺栓水平向间距(mm)600梁左侧梁右侧楼板厚度(mm)120120梁下挂侧模高度(mm)480480小梁道数(下挂)33左侧支撑表：第i道支撑距梁底距离(mm)支撑形式10固定支撑2300对拉螺栓-103-

91XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案右侧支撑表：第i道支撑距梁底距离(mm)支撑形式10固定支撑2300对拉螺栓设计简图如下：模板设计剖面图四、面板验算模板类型覆面木胶合板模板厚度(mm)11模板抗弯强度设计值[f](N/mm2)15模板抗剪强度设计值[τ](N/mm2)1.5模板弹性模量E(N/mm2)100001、下挂侧模梁截面宽度取单位长度，b＝1000mm。W＝bh2/6=1000×112/6＝20166.667mm3，I＝bh3/12=1000×113/12＝110916.667mm4。面板计算简图如下：-103-

92XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案1、抗弯验算q1＝bS承＝1×16.517＝16.517kN/mq1静＝γ0×1.35×0.9×G4k×b＝1×1.35×0.9×11.52×1＝13.997kN/mq1活＝γ0×1.4×φc×Q4k×b＝1×1.4×0.9×2×1＝2.52kN/mMmax＝0.125q1L2＝0.125×q1×0.242＝0.119kN·mσ＝Mmax/W＝0.119×106/20166.667＝5.897N/mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求！2、挠度验算q＝bS正＝1×11.52＝11.52kN/mνmax＝0.521qL4/(100EI)=0.521×11.52×2404/(100×10000×110916.667)＝0.18mm≤240/400=0.6mm满足要求！3、最大支座反力计算承载能力极限状态R下挂max＝1.25×q1×l左＝1.25×16.517×0.24＝4.955kN正常使用极限状态R'下挂max＝1.25×l左×q＝1.25×0.24×11.52＝3.456kN五、小梁验算小梁最大悬挑长度(mm)300小梁计算方式三等跨连续梁小梁类型方木小梁截面类型(mm)40×90小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)1.663小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)15.444-103-

93XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案小梁截面惯性矩I(cm4)2431、下挂侧模计算简图如下：跨中段计算简图悬挑段计算简图1、抗弯验算q＝4.955kN/mMmax＝max[0.1×q×l2,0.5×q×l12]=max[0.1×4.955×0.62，0.5×4.955×0.32]=0.223kN·mσ＝Mmax/W＝0.223×106/54000＝4.129N/mm2≤[f]＝15.444N/mm2满足要求！2、抗剪验算Vmax＝max[0.6×q×l,q×l1]=max[0.6×4.955×0.6，4.955×0.3]=1.784kNτmax=3Vmax/(2bh0)=3×1.784×1000/(2×40×90)＝0.743N/mm2≤[τ]＝1.663N/mm2满足要求！3、挠度验算q＝3.456kN/mν1max＝0.677qL4/(100EI)=0.677×3.456×6004/(100×8415×2430000)＝-103-

94XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案0.148mm≤600/400=1.5mmν2max＝qL4/(8EI)=3.456×3004/(8×8415×2430000)=0.171mm≤300/400=0.75mm满足要求！4、最大支座反力计算承载能力极限状态R下挂max＝max[1.1×4.955×0.6，0.4×4.955×0.6+4.955×0.3]＝3.27kN正常使用极限状态R'下挂max＝max[1.1×3.456×0.6，0.4×3.456×0.6+3.456×0.3]＝2.281kN六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)Φ48×3.0主梁计算截面类型(mm)Φ48×2.7主梁合并根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)120主梁截面惯性矩I(cm4)9.89主梁截面抵抗矩W(cm3)4.121、下挂侧模同前节计算过程，可依次解得：承载能力极限状态：R1＝1.006kN，R2＝3.27kN，R3＝1.006kN正常使用极限状态：R'1＝0.684kN，R'2＝2.281kN，R'3＝0.684kN计算简图如下：1、抗弯验算-103-

95XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案主梁弯矩图(kN·m)σmax＝Mmax/W＝0.181×106/4120=43.951N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、抗剪验算梁左侧剪力图(kN)τmax=2Vmax/A=2×3.22×1000/384＝16.769N/mm2≤[τ]=120N/mm2满足要求！3、挠度验算梁左侧变形图(mm)νmax＝0.087mm≤300/400＝0.75mm-103-

96XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案满足要求！4、最大支座反力计算R'下挂max＝4.226kN七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9同主梁计算过程，取有对拉螺栓部位的侧模主梁最大支座反力。可知对拉螺栓受力N＝0.95×Max[4.226]＝4.014kN≤Ntb＝12.9kN满足要求！9、第二类梁侧模板计算依据：1、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20112、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、工程属性新浇混凝梁名称二类梁侧模板混凝土梁截面尺寸(mmxmm)400×900新浇混凝土梁计算跨度(m)6二、荷载组合侧压力计算依据规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011混凝土重力密度γc(kN/m3)24结构重要性系数1可变组合系数0.9混凝土侧压力折减系数ξ0.8梁下挂侧模，侧压力计算位置距梁顶面高度H下挂(m)0.9新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)梁下挂侧模G4kζγcH＝0.8×24×0.9＝17.28kN/m2混凝土下料产生的水平荷载标准值Q4k(kN/m2)2-103-

97XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案下挂部分：承载能力极限状态设计值S承＝γ0[1.35×0.9×G4k+1.4×φcQ4k]＝1×[1.35×0.9×17.28+1.4×0.9×2]＝23.515kN/m2下挂部分：正常使用极限状态设计值S正＝G4k＝17.28kN/m2三、支撑体系设计小梁布置方式水平向布置主梁间距(mm)600主梁合并根数1小梁最大悬挑长度(mm)300结构表面的要求结构表面外露对拉螺栓水平向间距(mm)600梁左侧梁右侧楼板厚度(mm)120120梁下挂侧模高度(mm)780780小梁道数(下挂)55左侧支撑表：第i道支撑距梁底距离(mm)支撑形式10固定支撑2200对拉螺栓3450对拉螺栓4700对拉螺栓右侧支撑表：第i道支撑距梁底距离(mm)支撑形式10固定支撑2200对拉螺栓3450对拉螺栓4700对拉螺栓设计简图如下：-103-

98XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案模板设计剖面图四、面板验算模板类型覆面木胶合板模板厚度(mm)11模板抗弯强度设计值[f](N/mm2)15模板抗剪强度设计值[τ](N/mm2)1.5模板弹性模量E(N/mm2)100001、下挂侧模梁截面宽度取单位长度，b＝1000mm。W＝bh2/6=1000×112/6＝20166.667mm3，I＝bh3/12=1000×113/12＝110916.667mm4。面板计算简图如下：1、抗弯验算q1＝bS承＝1×23.515＝23.515kN/mq1静＝γ0×1.35×0.9×G4k×b＝1×1.35×0.9×17.28×1＝20.995kN/mq1活＝γ0×1.4×φc×Q4k×b＝1×1.4×0.9×2×1＝2.52kN/m-103-

99XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案Mmax＝0.107q1静L2+0.121q1活L2=0.107×20.995×0.1952+0.121×2.52×0.1952＝0.097kN·mσ＝Mmax/W＝0.097×106/20166.667＝4.811N/mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求！2、挠度验算q＝bS正＝1×17.28＝17.28kN/mνmax＝0.632qL4/(100EI)=0.632×17.28×1954/(100×10000×110916.667)＝0.142mm≤195/400=0.487mm满足要求！3、最大支座反力计算承载能力极限状态R下挂max＝1.143×q1静×l左+1.223×q1活×l左＝1.143×20.995×0.195+1.223×2.52×0.195＝5.28kN正常使用极限状态R'下挂max＝1.143×l左×q＝1.143×0.195×17.28＝3.851kN五、小梁验算小梁最大悬挑长度(mm)300小梁计算方式三等跨连续梁小梁类型方木小梁截面类型(mm)40×90小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)1.663小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)15.444小梁截面惯性矩I(cm4)2431、下挂侧模计算简图如下：跨中段计算简图-103-

100XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案悬挑段计算简图1、抗弯验算q＝5.28kN/mMmax＝max[0.1×q×l2,0.5×q×l12]=max[0.1×5.28×0.62，0.5×5.28×0.32]=0.238kN·mσ＝Mmax/W＝0.238×106/54000＝4.4N/mm2≤[f]＝15.444N/mm2满足要求！2、抗剪验算Vmax＝max[0.6×q×l,q×l1]=max[0.6×5.28×0.6，5.28×0.3]=1.901kNτmax=3Vmax/(2bh0)=3×1.901×1000/(2×40×90)＝0.792N/mm2≤[τ]＝1.663N/mm2满足要求！3、挠度验算q＝3.851kN/mν1max＝0.677qL4/(100EI)=0.677×3.851×6004/(100×8415×2430000)＝0.165mm≤600/400=1.5mmν2max＝qL4/(8EI)=3.851×3004/(8×8415×2430000)=0.191mm≤300/400=0.75mm满足要求！4、最大支座反力计算承载能力极限状态R下挂max＝max[1.1×5.28×0.6，0.4×5.28×0.6+5.28×0.3]＝3.485kN正常使用极限状态R'下挂max＝max[1.1×3.851×0.6，0.4×3.851×0.6+3.851×0.3]＝2.542kN六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)Φ48×3.0-103-

101XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案主梁计算截面类型(mm)Φ48×2.7主梁合并根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)120主梁截面惯性矩I(cm4)9.89主梁截面抵抗矩W(cm3)4.121、下挂侧模同前节计算过程，可依次解得：承载能力极限状态：R1＝1.207kN，R2＝3.485kN，R3＝2.878kN，R4＝3.485kN，R5＝1.207kN正常使用极限状态：R'1＝0.874kN，R'2＝2.542kN，R'3＝2.064kN，R'4＝2.542kN，R'5＝0.874kN计算简图如下：1、抗弯验算主梁弯矩图(kN·m)σmax＝Mmax/W＝0.115×106/4120=27.943N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、抗剪验算-103-

102XXXX社区（1-5号楼、地下室）模板施工方案梁左侧剪力图(kN)τmax=2Vmax/A=2×2.523×1000/384＝13.139N/mm2≤[τ]=120N/mm2满足要求！3、挠度验算梁左侧变形图(mm)νmax＝0.012mm≤250/400＝0.625mm满足要求！4、最大支座反力计算R'下挂max＝4.167kN七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9同主梁计算过程，取有对拉螺栓部位的侧模主梁最大支座反力。可知对拉螺栓受力N＝0.95×Max[4.167]＝3.959kN≤Ntb＝12.9kN满足要求！-103-