工艺工法qcqc成果大型圆管柱圆度检查新工具创新研制

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1、――2011中国XX开发总公司QC小组成果研制大型圆管柱圆度检查新工具中国XX开发总公司XXQC小组12目录一、小组简介1二、选择课题1三、目标设定4四、提出并选择解决方案4五、制定对策6六、问题假想对策7对策实施一圆规式测量尺构造设计与选材7对策实施二、三圆规式测量尺制作及检测7对策实施四圆规式测量尺使用8八、效益分析11九、巩固措施及标准化11十、总结与下一步打算1112研制大型圆管柱圆度检查新工具一、小组简介XXQC小组成立于2010年,本次活动小组成员有8人。小组概况表如下:表1小组概况表小组名称XXQC小组课题类型创新型组建日期2010年6月小组组成以现场施工技术人员为主平均QC

2、受教育时间48小时小组课题研制大型圆管柱圆度检查新工具活动次数8活动时间2010年7月至2010年12月出勤率100%姓名姓别年龄学历项目职务职称组内职务男30本科主任工程师工程师组长男29本科项目经理工程师副组长男48大专项目副经理工程师组员男28大专质检员助理工程师组员男27大专工长助理工程师组员男25大专工长助理工程师组员男25大专安全员助理工程师组员男23大专测量员助理工程师组员二、选择课题北京财富中心写字楼,建筑高度为264米,钢结构总量约30000吨。外框柱大部分为大型圆管柱。共440根。单根最长12.8m,重约50T。图1财富写字楼工程整体照片外款圆钢管柱分布图12圆管柱截面

3、尺寸:Φ1500mm-1200mm×35(50)mm大型圆管钢柱采用钢板拼接、卷焊成型,根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)C.0.7规定,其管口圆度控制精度:d/500,且不应大于5.0mm。即本工程圆管柱最大允许圆度加工偏差为3mm。但圆度偏差产生的方向和位置具有随机性,没有固定规律可循。由此会造成,两根加工验收合格的钢管柱,对接时可能会产生6mm左右的错口偏差。上节柱下节柱根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)E.0.5规定:多层及高层钢结构安装上、下柱连接处错口的允许偏差为3.0mm。错口过大势必对结构受力性能产生不良影响。只有合理

4、的调整上节钢柱平面位置或垂偏控制值,才能对过大的错口现象进行修正。传统方法是将钢柱吊装就位后,根据实际错口偏差再进行临时调整,由于缺乏预见性,往往需要塔吊配合进行多次试调校,不但直接影响施工进度,对钢柱安装质量也不易保障。所以,能够预先对钢柱的圆度进行准确测量,得出圆柱对下层柱顶的错口值对施工质量及工期均具有重要的意义。鉴于此,我项目部成立创新QC小组,设法研制出一种方便、快捷、准确的钢柱圆度测量工具,用于财富二期写字楼工程440根圆管柱的圆度测量工作;同时作为一种通用圆度测量工具进行推广,用于今后类似圆形构件的圆度测量上。12圆管圆度检测传统方法主要为:卷尺测量。即用钢卷尺进行多方向多次

5、拉测,最后取均值;但是钢卷尺材质刚度差,极易变形,对圆度的测量不准确。而且卷尺容易偏离圆心,导致测量偏差。钢卷尺圆管柱下面是对进场的前五批钢柱检查的分析数据表,根据测量结果预估错口值,安装后测量实际错口值,计算准确率。序号检查批次圆管柱(根)总耗时(分钟)平均耗时(分钟)检测准确率(%)1第一批812515.6402第二批69215.3653第三批45513.8584第四批69015.0455第五批45012.5636合计2841214.754.2制表:焦波时间:2010年6月29日从分析结果可以看出:传统的方法准确率较低,错口过大会导致钢柱就位时调整工作量增大,影响安装效率。为了更准确地

6、检测圆管柱圆度,事先准确估算错口量,以便提前采取应对措施,本QC小组选定此次活动课题是:《研制大型圆管柱圆度检查新工具》12三、目标设定活动目标:快捷、准确地测量大型圆管柱圆度。具体目标如下:测量时间每根检测时间由原先的15分钟降低到5分钟检测准确率由原来的54%提高到90%四、提出并选择解决方案第一方案:圆形套具制作比钢管直径大6mm的钢板套具,套在钢管上,用塞尺检测各个方向偏差(如φ1500直径钢柱,采用1506mm内径套具)该方法可以实现钢柱圆度检测,但每个套具重量达:25kg,操作十分不便。而且要根据不同钢管柱规格制作多个套具。圆管柱套具圆环板塞尺第二方案:圆盘式刻度尺该方法为用P

7、VC等轻质透明材料制作成大型圆盘,圆盘上绘有等距圆周刻度,使用时,将圆盘式刻度尺附在钢柱侧部,从圆盘上直接读数来测量。该方法读数方便,缺点是圆盘要求工艺精度高,需要在专业工厂专门定制,且体量大,使用不便。PVC圆盘上标有等距圆周刻度,测量时将其附在钢柱端部进行测量12第三方案:圆规式测量尺测量原理:利用圆的直径必然通过圆心的基本原理,制作了圆规式测量尺,通过横尺读数,可以初定圆心。再通过竖尺半径读数对圆心位置进行修订,利

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