首件涵洞墙身施工总结

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1、内蒙古新大地建设集团省道201线室韦至拉布大林公路SLTJ-08合同段省道201线室韦至拉布大林公路SLTJ-08合同段(K101+212盖板涵)首件涵洞墙身施工总结内蒙古新大地建设集团股份有限公司省道201线室韦至拉布大林公路SLTJ-08合同段项目经理部内蒙古新大地建设集团省道201线室韦至拉布大林公路SLTJ-08合同段首件涵洞墙身工程施工总结一、首件工程概况:为了加强工程质量,立足于“预防为主,先试点”的原则,认真贯彻执行“以工序保分项,以分项保分部、以分部保单位,以单位保总体”的质量保证体系

2、,确保我合同段内的涵洞工程质量符合设计要求及技术标准,我标段选定了K101+212钢筋砼盖板涵墙身为我标段涵洞墙身的首件开工工程。该盖板涵为1-3.0m×2m钢筋砼盖板涵;中心桩号为K101+212,交角90°;涵洞全长15.7m,基础采用了整体式片石砼基础,墙身尺寸长×宽×高:15.7×0.65×2.74m,墙身需用C30砼108.5m3。二、参加首件工程的主要施工人员职务姓名职责施工队负责人:孙志成负责全面组织、协调管理工作技术负责人:李军负责施工方案的设计及交底,现场施工组织质检工程师:郭叶龙负

3、责现场质量控制,报验试验负责人:蔺忠飞负责材料检验、试件留样工作现场技术员:寇准负责现场测量、技术、质量控制现场施工员:刘欢负责现场施工及工序转换、资料的填写现场安全员:张辉负责现场施工安全  三、涵洞墙身施工流程及工艺内蒙古新大地建设集团省道201线室韦至拉布大林公路SLTJ-08合同段1:施工流程:首件工程报批→测量放线→基础表面清理→模板安装→砼浇注→拆模→养护。此项工程于2013年6月20日报批,于2013年7月15日开始施工,模板安装前,先对基础表面进行清理、冲洗,保证无杂物,后进行模板安装

4、,完成后进行自检,自检合格后报请监理工程师验收,并申请砼浇筑。在模板安装时需要考虑墙身沉降缝与基础对应。混泥土浇筑于2010年10月12日完成。本项工程采取的主要施工方法为:模板采用定型组合钢模,按设计的墙身尺寸现场拼装,按基础沉降缝位置分段立模浇筑,每浇完一段墙身,将模板拆松,采用滑模方式将模板移至下一组墙身位置安装就位,如此循环浇筑。砼采用集中拌合,罐车运输,采用吊机配合料斗入模浇筑。从整个施工过程来看,该首件工程过程受控,施工工序顺畅。2、施工工艺1)施工放样仔细对施工图纸进行复查,领会设计意图

5、。根据图纸确定的构造物的位置和标高,准确计算结构物中桩坐标和轴线方向,然后根据计算的具体位置进行施工放样,并在基础顶面采用钢钉定出控制桩;放样完成后,根据墙身的平面尺寸进行自检,并申请现场监理工程师复查,检验合格,方可进行墙身模板安装。2)、模板与支架:A、墙身砼模板采用尺寸为1.2m×1.5m定型钢模,模板必须保证其表面平整,板缝间不漏浆等要求。B、模板安装前,对模板进行打磨除污,清理完毕后再涂刷脱模剂,脱模剂要求涂刷均匀,无流动。并不得采用易粘易污染的油料。C、模板安装时在接缝处粘结一层双面胶,确

6、保相互之间连接紧密,无空隙,同时。相临模板表面高差控制在2mm以内,模板采用钢管支护,隔内蒙古新大地建设集团省道201线室韦至拉布大林公路SLTJ-08合同段0.6米在模板上设置双根横杆,单根竖杆,竖杆、横杆均采用钢管搭设,横竖杆搭设完成后,利用螺杆将两面的横杆拉紧、固定。固定完后,再采用钢管设置斜撑进行加固。D、模板安装完毕后,为保证位置正确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时,发现模板有超过

7、允许偏差值的及时纠正。E、在混泥土浇筑过程中,随时对模板及支撑进行巡查,发现有松动偏移的现场,立即进行处理。3)、混凝土的浇筑及养护:a.材料选用。开工前,对材料样品进行检测,合格后再进场,进场后再对原材料进行二次检测,确保原材料满足质量要求。b. 涵洞混凝土采用集中拌和,罐车运输,吊车配合浇筑。拌和前对砂石进行含水量检测,并相应调整配合比。砼在拌和站集中拌和,罐车运输,吊斗法入模。砼浇筑时,必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。c.浇筑前先对支架、模板、预埋钢筋进行检查,模板内的

8、杂物、积水应清理干净,模板如有缝隙必须填塞严密。d.为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析,在浇筑墙身时,吊车倾卸高度不超过2米,通过串筒下落,在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1m。e.混凝土的振捣采用插入式振捣,移动不超过振捣器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5到10厘米的距离。f.混凝土浇筑完成后,尽快开始养护,混凝土的养护采用洒水养护,养护时间不少于7天。四、质量保证措施1、内蒙古新大地建设集团省道201线室韦至拉布大林公路SLTJ-08

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