塑料制品注射模具设计

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1、塑料制品注射模具设计机电控制工程系毕业设计（论文）毕业设计（论文）开题报告机电控制工程系数控技术专业05级（2）班课题名称：塑料制品三维模具设计毕业设计（论文）起止时间：2008年3月3曰〜6月15円供15周）学生姓名：学号：3059124228指导教师：报告日期：2008年3月5日-1--2--3--4--5-说明：1.本报告必须由承担毕业设计（论文）课题任务的学生在接到“毕业设计（论文）任务书”、正式幵始做毕业设计（论文）的第2周或第3周末之前独立撰写完成，并交指导教师市阅。2.每个毕业设计（论文）课题撰写本报告一份，作为指导教师、教研室主任

2、审查学生能否承担该毕业设计（论文）课题任务的依据，并接受学校的抽查。-6-机电控制工程系毕业设计（论文）塑料制品三维模具设计摘要塑料工业是当今世界上增长最快的工业种类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本课题主要是针对汽车排水槽的模具设计，通过对塑件进行工艺的分析和比较，最终设计出一副注塑模。该课题介绍了注射成型的基本原理，从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计。针对排水槽的具体

3、结构，该模具是点浇口的分型谢注射模具。由于塑件冇侧孔，无法直接开模，故采用滑块的结构形式。其优点在于简化机构，使模具开模简单，大大降低了模具的制造成本。通过模具设计表明该模具能达到调整支架的质量和加工工艺要求。通过木设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理；通过对PROE的学习，可以学会简单的零件造型和模具造型，从而有效的提高工作效率。关键词：模具，塑料，注塑模，排水槽第一章绪论在现代机械制造业屮，模具工业已成为国民经济屮一个非常重耍的行业，已被我国正式确定为基础产业，并在“十五”中列为重点扶持产业

4、，许多新产品的开发和生产，在很大程度上依赖于模具制造技术。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品屮，60〜80%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具制造能力的强弱和模具制造水平的高低，己经成为衡量一个国家机械制造技术水平的重要标志之一，直接影响着国民经济中许多部门的发展。模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。在制造技术方面，CAD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新

5、台阶，以生产家用电器的企业为代表，陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统。这些系统和软件的引进，实现了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技术对成型过程，取得了一定的技术经济效益，促进和推动了我国模具CAD/CAM技术的发展。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步,对模具技术的要求越来越高，对人的知识、能力、素质的要求也在不断提高。通过各种渠道培养更多的模具人才，搞好技术创新，则可以不断提高我国模具设计和制造以及维修水平。第二章注塑件的设计2.1功能设计功能设计是要求塑件应具有满足使用目的功能，并达到一定的技术指标。该塑件是排

6、水槽,承受外力的几率不大，如冲击载荷，振动，摩擦等情况比较少;塑件的工作温度是室温,这使得在材料选择时对热变形温度，脆化温度,分解温度的要求降低；此外应该考虑塑料老化。2.2材料选择通常，选择塑件的材料依据是它所处在的工作环境及使用性能的要求，以及原材料厂家提供的材料性能数据。对于常温工作状态下的结构件来说,要考虑的主要是材料的力学性能，如屈服应力，弹性模量，弯曲强度,表面硬度等.和机械加工一样要考虑到加工工艺问题，模具成型也要考虑到材料的注塑特性，在各特点都相差无几的情况下，好的成型特性是选择材料的主要标准。此排水槽是采用ABS（丙烯腈-丁二烯

7、-苯乙烯共聚物）注塑成的。查相关手册可知比重1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%。2.3结构设计塑料制件的结构工艺性是指塑件结构对成型工艺方法的适应性.在塑料生产过程中，一方而成型会对塑件的结构，形状，尺寸精度等诸方面提出要求,以便降低模具结构的复杂程度和制造难度，保证生产出价廉物美的产品；另一方面，模具设计者通过对给定塑件的结构工艺性进行分析，弄清塑件生产的难点，为模具设计和制造提供依据。2.3.1脱模斜度由于塑件成型时冷却过程中产生收缩，使其紧箍在凸模或型芯上，为了便于脱模，防止因脱模力过大而拉坏塑件或使其表面受损，与脱模方向平行

8、的塑件内，表而都应具有合理的斜度。此塑件外表面制件内表妞1°。-9-机电控制工程系毕业设计(论文)2.3.2圆角塑件上各处的轮廓过度和壁