釉中彩青花陶瓷贴花纸的研制

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1、2Ol0．NO．1陶瓷釉中彩青花陶瓷贴花纸的研制陈卫芬于薇(江西陶瓷工艺美术职业技术学院江西景德镇333001)摘要通过自行配制釉中彩青花颜料，采用釉上小膜贴花纸丝网印刷工艺，研制出了适合在1200—1250oC温度下烧成的青花釉中彩陶瓷贴花纸，极大地提高了青花瓷产品的美感和档次。关键词青花釉中彩陶瓷贴花纸StudyOilIn—glazeBlue—and—whiteCeramicDecalChenWeifen，YuWei(JiangxiCeramicandArtInstitute，Jiangxi

2、，Jingdezhen，333001)Abstract：Usingthein—glazeblue—and—whitepigmentself—manufactured，theblue—and—whiteceranlicdecalisdevelopedbasedontheon一~lazesilk—screenprintingsuitableforthetemperaturefrom1200℃tol250oC．Thedecalincreasestheaestheticsensibilityandqua

3、lityofproductsofblueandwhiteceramicgreatly．Keywords：Blue—and—white；In—glazedecorative；Ceramicdecal本相同，丝网目数和加网线数都比较高，精细度较好，前言适合于装饰高档次产品。由于其烧成后颜料层渗沉到釉层当中，能获得近似釉下青花装饰的效果，并具有釉“青花”是我国独创的釉下彩，青花瓷因其胎质细上彩小膜花纸的精细度和美感，无形中提高了陶瓷产洁、釉色透明、色彩鲜艳等特点而闻名于世⋯。青花瓷品的质感和档次。的装

4、饰特征具有我国民族风格的艺术特点。现在的青花瓷不只在内容与形式上创新，而且在装饰技法上有1釉中彩青花花纸的生产工艺了新的发展，除了传统的用手工笔彩绘一些高级青花瓷和特种工艺品外，还与贴画等工艺结合，大大提高了1．1釉中彩青花花纸颜料的制备工效，且操作更是13臻精美，为青花瓷大量生产、满足釉中彩青花花纸颜料的制备工艺与传统青花颜料国内外13益增长的需求开辟了更广阔途径。的制备过程相似，所用原料包括氧化钴、氧化锌、氧化传统的青花贴花装饰是将印刷在棉纸上的青花花铝、硼砂。以下为某种釉中彩青花颜料色剂配

5、方：氧化纸预先贴在陶瓷坯体上，然后再施一层透明釉后入窑钴43％，氧化锌5％，氧化铝50％，硼砂2％。先将这4一次烧成。烧好后的瓷器清澈透亮，釉层下面映衬出种原料按一定比例混合均匀，装入匣钵后放入梭式窑青花宁静、淡雅的色彩，富有极高的欣赏和使用价值。内于1320oC下还原气氛烧成。待色剂煅烧好后，再加青花花纸主要采用铜版和丝网网版两种方式印刷在棉入釉果、钾长石、石英、高岭土、滑石、石灰石等原料和纸上，但由于其所用丝网目数和加网线数都不高的原适量水一起球磨至细度要求。细度控制在325目筛余因，使得其

6、在图案的精细度方面存在较大的不足；因而小于0．01％，烘干后粉碎过筛至细度要求即为釉中彩在生产高档青花瓷方面受到了很大的限制。青花花纸颜料。表1为釉中彩青花颜料成品配方。釉中彩青花花纸属于小膜花纸的一种，也属水转表1釉中彩青花颜料成品配方(质量％)移贴花纸，它是先将图案印刷在一种预涂水溶性胶的特殊纸张上，再通过水浸泡润湿后，转移贴附于瓷胎表面的一种装饰工艺。其生产工艺与釉上彩小膜花纸基·22·陶瓷2010．No．1由于氧化钴含量比较高，上述配方制得的青花颜1．2．3调色料颜色比较深，如果要将颜色

7、调浅可加入适量的低温网印瓷墨和普通彩印油墨一样，也具备纯度、明助熔剂。其除了具有冲淡颜色的作用之外，助熔剂还可度、饱和度3个基本要素。网印瓷墨的发色剂颗粒比以降低青花颜料的烧成温度，从而使得釉中彩青花花普通彩印油墨颜料的颗粒粗，密度也较大，这对提高网纸在烤烧时更容易渗沉到釉层内部，得到更佳的釉中印陶瓷釉上贴花纸的质量影响很大。为了提高印制品彩效果。质量，对网印瓷墨的要求是颗粒越细越好。瓷墨调合1．2釉中彩青花花纸颜料的印刷工艺流程后需经过三辊机研磨，以确保颜料调和均匀，并保证颜釉中彩青花花纸颜料

8、的印刷工艺流程与釉上彩小料细度，一般应研磨3～5次。膜花纸一样，基本流程为：1．2．4印刷团一圆一1．2．4．1保证套色的准确度．套色准确度与以下因素有关：①印刷机输纸系统是否调校正确，保证纸张从输纸台输送到印刷定位装置时位置准确；②每一个网版的张力是否一致；③纸张在多次印刷过程中是否受到车间温湿度的影响而缩成品l检验胀。处理好以上3个要素所涉及的问题，就能够较好下面对一些环节作相应的介绍。地保证套色的准确性。1．2．1设计和分色1．2．4．2对印刷层色层厚度及图案层次的控制在进行设计时除了需要