对国产大型蔗渣锅炉布风设计缺陷分析及改进

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1、2009年第4期广西电力81对国产大型蔗渣锅炉布风设计缺陷分析及改进AnalysisandModificationofDesignDeficienciesofWindSupplyinLargeSizeBagassebasedBoilerMadeinChina钮蔚,蒙建文2NIUWei,MENGJian—wen2(1.中国轻工业对外技术合作公司,北京100011;2.广西贵糖(集团)股份有限公司,广西贵港537102)摘要:通过改变蔗渣锅炉风量布置方式,可以提高蔗渣燃烧效率。根据安装后的冷态调试,

2、针对蔗渣燃烧情况调整了不同给风组合,在原设计一、二次风优化调节不能满足高效率燃烧蔗渣的情况下,对二次风布置进行改进,在后墙下部开口增加一组二次风,有效地提高了燃烧效率。关键词:蔗渣锅炉;布风;燃烧效率中图分类号:TK222;TS243文献标志码:B文章编号:1671—8380[2009)04—0081一o3绿色能源世界提倡,蔗渣发电越来越受重视,随出了标定的一、二次风机调节风门的特性曲线。着糖厂的大型化,大型蔗渣锅炉被推到业内前沿,通②详细检查各分风门、烟气门严密性及开度是过优化设计制造出高效率

3、炉型实为市场的需要。否正确,结果没有发现问题。2004年由中国某公司承建的圭亚那斯凯尔顿日③详细检查了播料风调节板是否灵活,角度是榨8000t甘蔗糖厂配套的联合电站,采用了2台国否一致。发现原设计播料风调节板在炉外没有角度内某厂生产的出力为125t/h甘蔗渣/重油锅炉,这在指示,重新增设了角度指示器。当时是国内承接的最大型蔗渣锅炉。该锅炉为双锅④分别测量一、二次风门开度在20%,40%,筒、集中下降管、自然循环Ⅱ型布置,炉膛采用膜式水60%,80%,100%时,一、二次风的风量及风压值,绘冷壁,

4、炉底布置了燃烧甘蔗渣的固定水冷炉排,在炉制一、二次风门特性曲线,供运行调整的参考。膛两侧各布置有1台重油燃烧器,上、下锅筒之间布1.2锅炉点火后进行热态燃烧方面的试验置对流管束,在尾部竖井内双级交叉布置省煤器及管①点火前,将播料风上方二次风关闭,播料风调式空气预热器。锅炉整体为露天布置型式。节板调节为一20。,播料风开度为50%,后墙上、下甘蔗渣经炉外的6台强制给料机和设置在锅炉二次风开度均为10%,一、二次风机风门关闭。前墙的6个播料口,均匀喷入炉膛,甘蔗渣进入炉膛②点燃油燃烧器并加大油燃烧量

5、,当炉膛温度达后在落到炉排面的过程中受到炉膛内高温烟气的加到甘蔗渣燃烧要求时,逐步投甘蔗渣,并加大甘蔗渣热,得到干燥,着火并迅速燃烧,大部分较细的甘蔗的燃烧量,逐步减少燃油量,直至停油。根据锅炉负渣在落到炉排面之前被一次风托起并燃烧,部分甘荷、蒸汽压力、温度及炉膛温度变化情况,逐步增加蔗渣在二次风充分混合、及时补氧的作用下,在空中一剧烈燃烧,只有少部分较重的甘蔗渣落到炉排上继、二次风门开度并继续加大甘蔗渣燃烧量。当负荷稳定时,将播料风调节板调节为一20。,根据炉膛温续燃烧。甘蔗渣在炉膛内燃烧完后

6、,产生的烟气被度、锅炉含氧量、排烟温度等数据,试验各种配风条带出炉膛,流人后面的各受热面。件,测量飞灰可燃物的变化情况。试验数据见表1。1调试及试运行问题从表1中看出,前墙的一、二次风都要维持较低1.1按常规对锅炉燃烧系统进行投运前的冷态空数值,后墙的二次风压较高,风门也要开得比较大,气动力工况试验才得到较好的效果。但即使配风经过了多次调整,①对一、二次风机风量及风压进行了试验,得燃烧依然没有得到根本改善。收稿日期:2009一O7一O8广西电力2009年第4期表1改造前燃烧效果较好的配风组合表风

7、上方的二次风由于过早投入影响了蔗渣燃烧。甘蔗渣刚从播料口进人炉膛,受炉膛热辐射水分蒸发,但并未燃烧,此时,二次风并未帮助燃烧,反而造成蔗渣着火不良,飞灰可燃物升高,局部配风不佳,还使部分蔗渣爆燃。b.播料风调节板在一20。状态下,蔗渣在炉内的行程和燃烧时间增加,有利于甘蔗渣的完全燃烧,与调节板在一10。时相比,飞灰可燃物下降了3%~5%。从表2中看出,在锅炉负荷较高的情况下,飞灰③通过试验,发现锅炉存在以下问题:a.播料表2改造前锅炉热态试验数据汇总表可燃物含量很高,严重影响到了锅炉的经济性,锅

8、炉利于燃烧的稳定和经济。热效率仅为74%。3技术改进2问题分析锅炉厂设计思路是在前墙蔗渣播料口附近设置上、下2组二次风,在后墙上设置1组二次风。运行2.1一、二次风温补均衡导致燃烧不畅经验表明,播料口处上、下二次风在蔗渣进入炉膛时一、二次风机从左、右2组独立空气预热器进间较短时加入,不利于甘蔗渣的水分蒸发,影响了蔗入,再分2组热风进入锅炉;而国内常见的由总鼓风渣的稳定燃烧。为提高蔗渣燃烧的稳定性和燃烧效机进入空气预热器,经过总风道后,一次风进入锅果,考虑在后墙下部增加1组二次风,以便在甘蔗渣炉,

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