作业指导书--现浇框架结构混凝土浇注关键工序作业指导书

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1、编号:现浇框架结构混凝土浇筑施工作业指导书编制人:审批人:交底人:接收人:工程名称:交底时间:年月曰现浇框架结构混凝土浇筑施工作业指导书本工艺标准适用丁一般现浇框架及框架剪力墙混凝土的浇筑工程。2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：32.5级以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场吋必须有质量证明书及复试试验报告。2.1.2砂：宜用粗砂或屮砂。混凝土低于C30时，含泥量不大于5%,高于C30,不大于3%。2.1.3石子：粒径0.5~3.2cm,混凝十•低于C30时，含泥量不大于2%,高于C30,不大于1%。2.1.4.掺和料：粉煤灰，其掺量应通

2、过试验确定，并应符合有关标准。2.1.5.混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合冇关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。2.1.6.主要机具：混凝土搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、卷扬机、提升架、塔式起重机、平板式振动器、铁板、串桶等。2.2.作业条件：2.2.1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2.2.2浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。2.2.3水泥、砂、石及外加

3、剂等经检查符合有关标准要求，试验室己下达混凝土配合比通知单。2.2.4磅秤（或口动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。2.2.5技术负责人根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，栓浇筑中请书己被批准。3.操作工艺：3.1工艺流程：作业准备f殓搅拌f殓运输f柱、梁、板、剪力墙、楼梯碗浇筑与振捣f养护2.2作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后现封闭。剪力墙根部松散栓已剔掉清净。2.3栓搅

4、拌：2.3.1根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。3.3.2装料顺序：一般先倒石了，再装水泥，最后倒砂了。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用吋与粗细骨料同吋加入;液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。3.3.3搅拌时间：为使桧搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒屮起到栓开始卸料止，殓搅拌的最短时间，可按卜•表规定采用。混凝土搅拌的

5、最短吋间（S）混凝土坍落度（cm）搅拌机机型搅拌机出料量（L）<250250-500>500W3h落式90120150强制式6090120>3自落式9090120强制式6060903.3.4磴开始搅拌时，由施工单位主管技术经理、工长组织有关人员，对出盘律的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。3.4殓运输：殓口搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防I上栓离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如碇运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。栓从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延

6、续时间，不宜超过下表的规定。栓从搅拌机卸出至浇筑完毕的吋间（min）殓强度等级气温°C低于25高于25C309060泵送栓吋必须保证栓泵连续工作，如果发生故障，停歇吋间超过45min或栓出现离析现彖，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的碇。3.5桧浇筑与振捣的一般要求：3.5.1砕自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过加，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。3.5.2浇筑栓应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。3.5.3采用插入式振捣

7、器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐步移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30~40cm）。振捣上一层吋应插入下层50mm,以消除两层间的接缝；平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。3.5.4浇筑碗应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层妊凝结Z前，将次层碗浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及殓凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。3.5.5浇筑絵时应经常检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等冇无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在

8、已浇筑的栓凝结前修正完好。3.6柱的殓浇筑：3.6.1柱磴浇筑前底部应先填以5-10cm厚与磴配合比相同减石子砂浆，柱殓应分层振捣，使用插入式振捣器时