孔端面加工特种装置的设计与开发.pdf

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1、工艺与检测Techn0Iogyand孔端面加工特种装置的设计与开发张洪涛李彬(洛阳理工学院机械工程系，河南洛阳471023)摘要：开发了一种适用于通用机床与专用机床切削内孔端面的特种装置，并详细描述了装置的运动原理以及加工应用范围和特点。该装置结构合理，制造成本低，经济效益好，操作方便，不仅扩大了通用机床的加工范围，满足了中、小批量生产的需求，同时，该装置用于专用机床，可满足大量生产的需求，在生产实现中效果良好。因此，该装置具有良好的实用性与推广性。关键词：子L端面特种装置径向运动轴向运动中图分类号：TH162文献标识码：BDesignanddevelopmentofspecialdevic

2、eformachiningtheholefaceZHANGHongtao，LIBin(DepartmentofMechanicalEngineeringILuoyangInstituteofScienceandTechnology，Luoyang471023，CHN)Abstract：Anewspecialdevicewasdeveloped-andthedetaileddescriptionsofthemotionprinciple，applicationandfeaturewereintroduced．Thedevicehadareasonablestructure，lowcost，si

3、mplyoperationforhighprofits，especiallyforthemedium—dutyandsmallserialproduction．Therefore，itwasapracticableandpromotionaldevice．Keywords：HoleFace；SpecialDevice；RadialMotion；AxialMotion在实际生产中，常常会加工工件孔的内外端面，如的结构特点，因此钻、镗削主要用于单一孔类工件的加图1所示。对于“回转体”类的工件，通常用车床类机工，而不用于孔端面的加床加工。对于孑L的中心不在工件的中心上，或工件上工，如图1所示。本文

4、设有多个孔需要加工，特别是非回转体类工件(如箱体计的特殊装置可与通用机类工件)孔及端面的加工，直接用车床加工就十分困床(摇臂钻床、镗床、铣床)难了。单件生产或少量生产时，常常用镗床、铣床等机或专用机床结合，使切削床加工孔的端面，而大批量生产中，就要用专用机床加刀具在加工中产生径向移工。加工中，要完成切I~3JCL及端面加工工艺，不仅要求动，以满足这类工艺的要刀具作轴向(进给方向)的运动，而且能做径向(垂直求。这不仅仅能扩大通用于进给方向)运动。对于中、小批量生产，采用通用镗机床的加工范围，较好地图1常见工件孔的内外端面床加工这类工件时生产效率较低；而采用专用机床加解决设备资源利用问题，工这类

5、工件时，需要镗孔和车端面两种工艺，要完成切而且在加工中、小批量中具有明显的经济优势。同样“内”端面这样的加工工艺时，则需要刀盘进行改装，其结构特点也适用于专用机床上，降低了机床的成本，成本较高。对于中、小批量生产中的“非回转体”类工满足于大批量生产的要求，表现出良好的经济效益。件，孔端面的加工工艺较难选用通用机床或用专用机床加工。前者效率低，成本高，满足不了生产的需求；1工作原理而后者，专用机床的镗孔和车端面的动力头造价高，机如图2所示为螺旋偏心传动切端面的装置，这种床的利用率低，造成资源浪费。结构的特种装置动作如下：装置前进到切端面位置时，由于一般通用机床(钻床、铣床)的动力部件本身夹具导

6、向套5挡住装置的钢球6，尾柄9继续前进，并没有产生径向运动的辅助装置，再加上机床所用刀具压缩弹簧7，同时由于在心杆4螺旋槽中的滚动轴承扩ZU113Techn010gyandTesf工艺与检测1一切刀；2一套；3-本体；4一心杆；5-导向套；6-钢球；7-弹簧；8-调整螺堵；9一尾柄；10一滚动轴承。图2螺旋偏心传动切端面的装置l0的轴向移动，迫使心杆4在套2内发生相对回转。的作用，使心杆4与套2产生相对回转，即0逐渐增由于套2是偏心地装在本体3中的，因而心杆4在套2大，同时P也逐渐增大。主轴转一转，P的增量△p即内的回转就使切刀径向移动，切削孔端面。在端面被为切刀每转的径向进刀量S辑(此时0

7、增加Ae)。由推切削完后，主轴沿轴向退回时，弹簧7的作用使切刀先导可知：在A0很小时：径向退回，然后整个装置再随主轴沿轴向一起退回，整△p—P㈩A0(3)个加工端面结束。，ResinO该装置的基本原理是：装置在轴向运动过程中，其中一部分顶住工件或夹具(导向套)时停止其轴向运径向走刀量为动，并与装置的其余部分产生相对运动，此相对运动经S径二△(‘4)转换机构(偏心螺旋机构)使切刀做径向运动，切削孑L的端面。该偏