水泥石灰稳定土典型施工方案.doc

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1、xxxxx工程第xx合同段水泥石灰稳定土典型施工方案编制单位：xxxxxxxxxx合同项目经理部编制时间：2009年5月30日工程项目天津大道第x合同段工程典型施工内容水泥石灰稳定土典型施工时间5月31日～6月2日典型施工总结确定施工参数，完善施工工艺，提高工程质量。主持人xxx参加人xxx、xxx、xxx、xxx等试验段桩号：xxx～xxxx试验路段铺筑的目的：　　(1)验证生产配合比，确定施工配合比；　　(2)检验施工方案、施工工艺、操作规程的适用性；　　(3)确定水泥石灰稳定土铺筑的松铺系数；　　(4)铺筑

2、水泥石灰稳定土时标高和厚度的控制方法；　　(5)施工中水泥碎石稳定土混合料最佳含水量的控制方法；　　(6)压实机具的选择和组合，碾压顺序、碾压速度和碾压遍数；　(7)探讨使运料、摊铺、碾压三道工序施工机械相互协调与配合方法；(8)探讨水泥石灰稳定土基层接缝的处理方法；　　(9)制定保证质量的技术措施和质量控制方法；　　(10)确定每天作业段的铺筑长度。一、工程概况本工程项目为天津大道工程第六合同段，工程修筑范围为K30+000～K36+200，西起K30+000，穿越了多处货场和工厂，跨越河南路后利用规划津沽

3、路线位展线，终止于中央大道津沽公路互通立交修筑起点（K36+200），路线全长6.2Km。我们选择K36+100～K36+200作为典型施工段，该段路基为与津沽公路并线施工段，水泥石灰稳定土底基层为8%灰土层并已经施工完毕，验收合格。该段水泥石灰稳定土设计两层，每层厚度均为20cm，第一层为8%石灰+2%水泥，第二层为8%石灰+3%水泥。半幅宽度为18.5m，长度为100m，第一层水泥石灰稳定土方量为385m3，第二层水泥石灰稳定土方量为373m3。二、水泥石灰稳定土的施工工艺1、下承层施工水泥石灰稳定土的下承层表面必

4、须平整、坚实。高程，厚度、宽度，平整度及压实度进行验收，验收合格后，方可以进行该层的施工。2、施工放样在底基层恢复中线，每20m打设一桩，并在两侧边缘外设指示桩。在两侧指示桩上用明显标记标出水泥石灰稳定土层边缘的设计高。3、原材料的要求 ①土：塑性指数15～20的粘性土以及含一定粘性土的中粒土和粗粒土均可采用。塑性指数偏大的粘性土应加强粉碎，粉碎后最大土块尺寸不应超过15mm。该段土方为甲供土方，土质较复杂，从颗粒结构分析来看，土样中砂粒、粉粒含量较多。②石灰：石灰采用消解石灰，要求尽量缩短石灰的存放时间，有效钙镁含量

5、要达到Ⅲ级（含Ⅲ级）以上要求。 ③水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥，采用终凝时间较长（宜在6h以上）标号为425#的水泥，快硬水泥、早强水泥及已受潮变质的水泥不得使用。 4、布土 　　备土完成后，先用推土机将土推平，测定含水量，当含水量较小时须用洒水车洒水、翻拌，按计算所得的松铺厚度控制在25cm左右整平，再用18t压路机静压1~2遍，使其表面平整，并达到一定的压实度。5、石灰土整形 　　①在推土机整平完毕后，先用人工进行初步找平。现场测量人员对标高进行初步控制，为以后确定松铺系数提供依据。②用压路机快速碾压1～2遍，以暴

6、露潜在的不平整。③再用平地机进行整形后，再用压路机碾压一遍。④每次整形都要按照规定的坡度和路拱进行，并应特别注意接缝顺适平整。6、摆放和摊铺水泥 　　根据计算的水泥用量和摆放间距，按石灰网格摆放水泥，并用刮板均匀摊开，尽量使每袋水泥的摊铺面积相等。 　　拌和按照JTJ034-2000的要求，采用路拌法施工，首先要选择良好的拌和设备，如宝马路拌机,拌和遍数根据试验段确定控制为至少3遍，拌和作业长度控制为半幅100m左右;其次需重视含水量对施工的影响。含水量对水泥石灰综合稳定土的碾压是一个特别敏感的指标，控制的好坏关系到压

7、实成败。拌和好的混合料在碾压前含水量应高出最佳含水量3%左右。这样不仅保证了碾压工作的顺利进行，也尽量避免了稳定土起皮、“干弹”或“湿弹”现象。施工过程中要严格控制拌和深度和混合料均匀性。拌和深度应犁入路基表面0.5~1cm左右，以利上下层的粘结。拌和完毕后要求混合料均匀、色泽一致，没有灰条、灰团和花面，并取样试验，整个拌和过程应在1.5h内完要成。 7、整平 　　水泥拌和第3遍时紧跟着用推土机排压、人工整平和整型。整完后，用振动压路机快速静压一遍，以消除不平整处，再用人工进行精平，在整平过程中检查混合料的松铺厚度，按

8、设计规定的坡度和路拱成型。整个整型过程一般应在1.5h内完成。 8、碾压 　　混合料完成精平成型后，当混合料处于最佳含水量+3%时，即可进行碾压，采用18t振动压路机静碾一遍，然后振压，振压6～8遍，最后采用三轮压路机碾压4遍。整个碾压过程须在1.0h内完成。 9、接缝的处理 　　前后作业的两个施工段衔接处，采取搭接拌和，前一段空