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时间:2020-07-26
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1、知识改变命运学习成就未来怎样提升丝、移印生产效率主讲:邓新翠2010年7月15日培训目的:按时按质按量的完成生产任务培训内容:一、丝、移印印刷技能、技巧二、产线换线的技巧及方法三、开箱工和包装工的操作流程四、物料到位状况五、员工的工作心态(团队精神)一、丝、移印的印刷技能技巧:1、丝、移印工在印刷时需注意的事项:1)确认网板、样板、油墨、颜色是否与生产订单要求一致。2)将丝、移印治具夹于机台、夹网对位。3)确认丝、移印的效果、位置、大小、颜色经当班组长或品保首件确认OK后方可成批生产。4)在印刷顺畅的过程中要自
2、检意识,大约每10个产品检验一次,是否有漏墨、水印、塞板等不良现象。2、油墨的种类及性质:1)基准油墨色:克、白、红、黄、蓝、绿、紫为基准色。2)常见的油墨:移印白油070,移印黑油073,移印银油087,手印白油SS8611,手印黑油SS8911,清华同方专用油8402C,黄色油墨SS8214,绿色油墨8791,UV光油,红色油墨S8003。3)油墨的特性:水溶性、易燃性、光泽性。4)在印刷过程中油墨有以下不良现象:水印、毛边、缩小、气泡、塞板、积油、偏位、漏底、色差、漏油等现象。水印:A、油墨太稀:加新油墨油墨调配要
3、适中。B、网距太低:网板距离产品1MM的高度。C、刮胶太软或太硬:选用标准的刮刀胶。D、治具表面不平:治具做好先试OK后在生产。E、产品表面太粗糙:修模重新蚀纹。F、用力过大:丝印时力度适中,均匀。毛边:A、油墨太干:加慢干剂和开油水改善。B、油墨使用时间过长,隔一段时间要加适量的开油水。C、网距太高,网板距离产品1MM左右的高度。缩小:A、油墨太干,加慢干剂和开油水。B、网沙被油墨堵住,清洗网板。C、移印气压不稳定。D、网距不适中。气泡:A、新油墨:加开油水或消泡剂。B、油墨太干,稀释油墨。C、油墨使用时
4、间过长,加消泡剂或新油墨。塞板:A、网板表面不干净:清除网板上的异物,不定时的擦网板。B、产品表面有灰尘,丝印前擦干净产品上的灰尘。C、油墨有杂质、要求厂商改善。D、网板自身有缺陷,网板制作不良要求厂商改善。E、环境5S。积油:A、刮刀有缺口,使用平整的刮刀。B、网距太低,重新调好网距。漏油:A、网板表层不干净:有异物会把网板刮破。B、油墨内有杂质:会把网板刮破导致漏油。C、刮刀太硬:选用适当的刮刀。D、网板质量太差:容易刮坏,要求厂商改善。E、擦网板用力过大:擦网板时用力适当。F、擦网板的次数
5、过频繁或使用时间过长。偏位:A、网距不适中;网距过高,丝印时会偏位。B、产品有披锋;削去披锋,把产品放平。C、产品变形;挑出变形的产品。F、网板错位;重新调整。漏底:A、油墨太干或太稀;油墨调到适中。B、刮刀太软事太硬;选择刮胶。C、产品表面太粗糙;蚀纹细的地方没油墨。色差:A、刮刀网板未清洁干净。B、印刷两次,红色、黄色、套色。C、不同厂商的油墨混用。3、常用的化学溶剂及代码:洗网水;718抹字水;303开油水;783去渍水;616脱膜剂;230、290原子灰SB2015消泡剂、慢干膏(缓干剂)、硬干剂、硬化剂、补板
6、液、固化剂、防锈剂。4、印刷刮刀的速度:1)刮胶的硬度一般为60—75度刮刀的角度为60—70度2)油墨稀释的比例:8:1二、产线换线的技巧与方法:1、在生产第一个订单的同时,准备好第二个订单的网板、治具、油墨、物料,并检查是否完成。2、生产前确认好物料是否到位,及时备料,保证产线顺畅生产。3、除特急订单外,相同大小LOGO网板,相同的油墨尽量安排在一起。4、员工的团队精神,相互合作愉快。5、负责人员在转线时要产品正常下机的情况下方可离开。三、开箱工和包装工的操作流程:1、外观检标准:A光照条件,光源亮度为500
7、—1000LUX(80W的灯泡亮度)B视角,眼睛与产品成45—135度角C距离,眼睛距离产品30—45CM远D光源,光源距离产品1.2—18ME观察时间,每面不超过5秒2、产品区域的划分:机箱面板分为四个面:A面;正面和顶部,使产品在正常使用时,经常看到的地方。B面;面板的两侧面,有时看到的地方。C面;面板的后面,偶尔看到的地方。D面;面板底部和内部,很少看到的地方。3、机箱、键盘、鼠标、音箱、OEM的外观检验标准:机箱检验标准CASE:一、A面(正面和顶部)B面(两侧面)有感刮伤不允许长度小于5MM,宽度15MM,1条
8、可接受无感刮伤长度小5MM,宽度0.1MM,1条可接受(长度小于10MM,宽度2MM1条,可接受杂质、压伤、压痕10CM距离内在0.3MM以下允许有三点10CM距离内在0.5MM已以下允许有四点缩水30CM距离内目视表面凹凸状为NG披伤小于0.3MM可接受小于0.5MM可接受键盘检验标准keyboard:A面 正面B
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