幕墙、外墙、外装饰工程施工组织设计(铝板、石材、玻璃了、雨棚)[1]

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第一章总则及工程概况一。编制目的本施工组织设计的根本目的,就是根据安徽新天地广场幕墙工程项目招标文件及施工图纸要求，在本工程装饰施工中对施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量、安全保证措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在装饰施工的全过程中,各个环节始终处于受控状态,工程管理更加合理而有效，达到高质量、高标准、高水平,使业主称心满意。二.编制依据1.安徽新天地广场幕墙工程项目招标文件、施工图纸及答疑材料。2.国家及安徽省颁布的先行有关建设工程的法律、法规、施工规范及标准。3.勘察现场所了解的具体情况。4.建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料。5.我公司现有施工力量和技术装备情况.6.我公司企业标准和质量保证体系。7.我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商情况。8.我公司在其他类似工程施工中总结的经验。三。引用的技术规范及标准1.《建筑幕墙工程技术规范》（DBJ08—56—96）2。《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—2003）3.《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001)4.《建筑幕墙》（JG3035-1996）5。《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2003）6.《建筑抗震技术规范》（GBJ50011—2001）7.《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045—2001）8。《建筑物防雷设计规范》(GB50057—94）9.《铝合金建筑型材》（GB/T5237—2000）10。《建筑玻璃应用技术规范》(J255-2009）11.《铝及铝合金板材》（GB/T3880-1997)12。《建筑硅酮密封胶》（GB/T14683—93）13。本公司有关施工、施工质量、生产、技术管理等文件。14.建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。四。编制原则1。为保证本文件在施工中得以实行，本施工组织设计的编制人员由公司工程部及拟承担本工程施工任务的项目部有关专业技术人员组成,且所由有58

1编制人员都将参与本项目的施工与管理，从而保证本施工组织设计的所以内容都能在今后的项目施工、管理过程中得以全面实施。2。本施工组织设计本着实事求是、从实际出发的原则介绍本工程在实施过程中的实际工作流程，对各分项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍,为日后的施工打下基础。五.工程概况工程名称：安徽新天地广场幕墙工程建设单位：安徽道济置业有限责任公司工程地点:合肥市濉溪路与蒙城路交口监理单位:安徽省建设监理有限公司结构类型：框架结构建筑面积：24000㎡工程招标范围：室外幕墙工程工期：160天施工内容:本工程施工内容：明框玻璃幕墙、明框弧形玻璃幕墙、石材包梁包柱幕墙、保温隔热墙、裙楼石材幕墙、铝板幕墙、保温隔热墙、玻璃采光顶、玻璃雨棚等。技术工艺要求：严格按照国际现行施工工程质量检验评定标准和技术要求进行。本工程施工用水、电已接通，场内外道路已通,现场具备装修施工条件.第二章项目人员配备及职责分工一。项目管理人员设置1项目经理作为公司在项目上的全权代表，负责施工方案、技术措施、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程的质量、安全、工期全面负责，完成企业法人企业法人代表对建设单位签定的合同内容.项目其他技术、管理人员对项目经理负责。2施工管理层人员组织我公司选派具有丰富施工经验、管理水平的项目部,全面负责本工程的施工组织和施工管理，并确保工程合同的全面履行。项目经理作为项目部全面工作的主持者，对整个工程的顺利进行至关重要。为了保证工期，我公司承诺：本工程配备的管理、施工人员在工程合同签定后的次日起开始进驻现场，在开工报告规定开工之日前所有管理、施工人员全部到位。项目管理机构图58

2企业经理分管经理项目部预算负责人安全负责人材料负责人计划统计负责人质量负责人技术负责人财务部采购部质安部工程部预决算部设计部项目部注：＊本公司项目管理的特点时:职能部门和项目部在公司的领导下,分别从不同的侧面展开对项目的管理，项目部为直接操作者,职能部门负责指导、协调和管理。*涂黑处为业务交叉点主要施工及管理人员表58

3机构岗位姓名职务职称承担主要项目新天地项目部项目经理李发平项目经理工程师项目副经理黄东项目副经理工程师技术负责人李晓刚级工程师工程师质量管理陆维才质量员工程师材料管理张道有材料员助工安全管理吴成涛安全员工程师施工员朱道玉施工员助工财务管理张维烔造价员助工二.项目部主要管理人员岗位职责1。项目经理岗位职责履行公司对业主的工程承包合同，贯彻公司的质量目标，安全目标等经济技术指标并确保实现。负责项目部的日常管理工作，根据公司的生产工作程序，定期组织召开项目部工作会议，组织好项目部内的施工生产，通过项目法施工，确保施工全过程始终处于受控状况。负责组织分布分项施工方案和质量计划的编制，督促项目人员做好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性、准确性和可靠性。严格按照公司《质量手册》、《质量管理体系程序文件》的规定,接受公司内部质量审核，对检查出的不合格项,及时组织人员采取纠正和预防措施.负责按程序组织工程分部分项及竣工验收工作.负责做好安全生产，文明施工工作，做好施工现场的综合整治，严格执行“四验验评”制度.58

4实行民主监督体系，定期对项目施工情况进行公开。参与项目分承包方队伍的选择，签订劳动用工合同，并对其加强管理，督促外来人员办理暂住证、劳动就业证等相关手续。负责对项目部人员进行思想政治教育，法律、法规教育、和职业道德教育，抓好劳动纪律和工作纪律，积极协助公司各职能部门开展工作。负责做好项目安全保卫和消防安全工作。2技术负责人岗位职责负责参与项目工程预算编制，施工组织设计和安全专项方案设计以及质量计划、班组作业指导数的编制.贯彻执行国家的各级技术标准，工艺标准和质量检验评定标准。协助项目经理实施公司的质量方针,实现质量目标，统筹项目质量保证计划,认真做好工程技术工作。负责技术复核、标高的复核、隐蔽验收及设计修改，研究处理施工中的技术问题，排除技术障碍，负责签署技术档案的全部原始资料及施工技术资料。参与各级组织的质量检查活动及分布分项工程单位工程的竣工验收.严格按安全生产、文明施工部颁标准及行业主管部门的有关规定，做好安全文明的技术交底工作，协助项目经理和施工员做好安全文明检查，负责签署各项安全检查资料。3、质量管理负责人岗位职责负责技术复核、标高的复核、隐蔽验收及设计修改，研究处理施工中的技术问题，排除技术障碍，负责签署技术档案的全部原始资料及施工技术资料。协助项目经理实施公司的质量方针，实现质量目标,统筹项目质量保证计划，认真做好工程技术工作。参与各级组织的质量检查活动及分部分项工程单位工程的竣工验收。严格按照施工验收规范,质量检验评定标准及操作程序进行工程质量验收。协助班组搞好自检、互检，分析班组质量情况,掌握质量动态，负责分部分项工程的质量评定工作.对在施工中使用的原材料、构（配）件、成品、半成品、计算器具负有监督检查责任。按质量评定检验标准和施工规范要求,及时参加对分部分项工程质量检查工作，并按时签发班组任务单。坚持原则，正确反映工程质量情况，协助科室开展工程质量评定分析会。深入操作现场，及时了解工程质量情况，检查并监督项目部按施工规范要求施工，范县存在的质量问题及时下达处置通知单，并限期整改。4、材料管理负责人岗位职责根据生产计划和材料采购计划,以购买合同为依据，将材料分批、分期采购至施工现场.主动与发包方代表取得联系,及时向发包方提供主要材料样品并征得发包方认可。58

5对采购过程进行控制，保证采购的产品符合规定的质量要求，严格执行“四验”（验品种、验规格、验质量、验数量）制度，负责验证。将所采购的材料分类堆放，按名称、等级、规格、型号、材质、数量、质量标准、技术要求等进行标识。负责建立采购物资的进料台帐，及时办理大、中型机械及设备和材料的进推场手续.定期对材料消耗情况进行核查，负责对现场材料进行盘点，为项目成本的核算提供依据。5、安全管理负责人岗位职责认真贯彻执行公司制订的各项规章制度，不定期的巡视公司所承建的各施工场所.发现不安全因素,向工地负责人提出更正，必要时先制止后，再向工地负责人提出整改意见,以确保生产安全.协助各施工场所召开安全生产会议，宣传各项规章制度，教育职工执行各项规章制度,张贴宣传标语等。利用会议、标语、简报、通报等形式，反复宣传“安全第一、预防为主"的方针,强化安全意识，提高安全素质。根据管生产必须管安全的原则，带头学习各项规章制度,坚决贯彻执行安全生产管理制度，认真抓好安全生产工作。抓好施工人员的安全生产思想教育，提高广大施工人员的安全素质,做好和甲方及兄弟单位有关安全、放火协调工作。检查督促工地管理人员、仓库保管员认真执行各项规章制度及各自的管理工作。检查督促各工种负责人对所属施工人员进行安全操作.随时注意现场的安全情况，要把一切不安全因素消灭再萌芽状态..第三章现场总平面布置一.施工总平面布置原则1.按照前后兼顾的原则，合理分段，适时调整;2.根据结构特点,合理布置设备,以满足安全文明施工标准化工地的施工需要、保证施工安全，在此基础上合理设置材料堆场，尽可能避免二次搬运；3.确保整个施工现场整洁、有序，满足标化要求；4.临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理；5.遵守环境保护条例，避免环境污染。二.施工总平面布置1。临建设布置由于本工程施工现场较为宽松，为方便工程施工及管理，我们将利用现有施工场地设置临时材料堆放和临时办公用房.2。临时设施布置和临时用地、用电的计划：58

6整个施工现场的用电线路布置主要分为二大部分,分别为:各施工面施工用电线路及照明线路。施工用电设一总配电箱，所有临时施工用电一律通过架空线向各用电点拉通。干线电缆选用截面积为25㎜2铜芯橡皮绝缘电缆；根据工程施工需要,我们计划在工程施工现场搭设一部分临时设施，作为仓库、办公室。3。材料堆场的布置本工程施工阶段材料主要为装饰用材.材料堆场按施工总平面布置图进行布置。在整个施工过程中,将根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场材料,必须按平面布置所划分的区域堆放.4。施工总平面管理由于本工程工期紧,现场施工人员多,所以应对施工平面进行科学、合理的布置。①建立施工现场管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由各施工队长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理.①现场主要入口处设置“五牌一图”（具体包括工程简介、十项安全技术措施、施工现场“十不准"、施工现场文明工地十条要求、施工现场消防保卫八条要求等及施工平面布置图)。②施工现场的水准点、网格定位线、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。③各类作业队伍要遵守统一的平面管理，做到紧张有序.④现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。⑤现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。⑥现场的施工垃圾要采取及时清理,集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。⑦切实执行我公司制度的《现场文明施工管理细则》,定期检查评比。一.施工用水、用电需要量计划1。施工用水量计划：外装饰工程在自身的施工过程中不用水,但是进入清理阶段要有清洗所需要的一定水源，因此施工用水只在清洁这一道工序上使用，施工现场使用的水源已能符合要求。2。施工用电需要量计划：外装饰工程在施工过程中因大量使用带电施工机械，且本工程工期较紧，施工机械的数量较平时有所增加，因此在施工过程中用电高峰期日平均用点量为50KW/h。二.施工总平面布置图58

7第四章质量管理措施第一节主要分部分项工程施工工艺及施工方法一.测量放线本工程的施工测量内容主要有;对原有建筑物的外墙平整度、垂直度检测、建筑高程检测、石材幕墙安装施工测量、明框玻璃幕墙安装施工放线测量及玻璃幕墙安装施工测量等。由于本工程为外立面装饰工程，为保证装修改造工程的施工质量，做到结构安全、装饰美观、甲方满意。在工程施工前应认真、细致的做好对原结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面、屋面等分部、分项工程的测量控制要点。1.施工准备（1）审核设计图纸、收集工程原建时的定位情况、对原有的水准点进行复合测量校核，必要时应回复建筑平面控制网.（2）测量设备的选择：配备2台经纬仪进行竖向控制线的投测，其中DJ6一台，DJ2一台;配备3台水准仪，精度为DS3；钢卷尺（50m)2把；5m钢卷尺若干.所配备的测量设备均须保证在检测合格的有效期内。2.地面工程的施工测量（1）由于沉降等原因，首层地面标高可能与设计图纸不符，根据已校核的水准点，测设首层±0.000标高，并以此标高为基准进行标高的竖向传递。（2）首层各段的标高控制点为三个,以利于闭合校差。（3）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递,如图示:其允许误差见下表。层间误差±3㎜总误差±5㎜传递到各层的三个标高点应先进行校核,校差不得大于3㎜,并取平均点引测水平线。（4）测设50㎝水平控制线，50㎝水平控制线的测设允许误差应符合测表的要求。测表项目精度要求水平线1.每3m两端高差小于±1㎜；2.同一条水平线的标高允许误差为±3㎜.铅垂线高于1/30003.墙面装饰施工测量：本工程中墙面装饰主要包括：石材幕墙、明框玻璃幕墙、铝板幕墙等.施工测量的主要任务为这些分项工程的施工测量。58

8①在外墙面竖直龙骨的主要部位，用悬吊钢丝法（铅垂线法)沿墙面竖向量测记录,并绘制竖向图。②在幕墙最上层外墙面测设出竖向龙骨位置的控制点,下放钢丝至最底层，在两个相互垂直方向上用两台经纬仪同时观测钢丝的铅垂位置并固定.③在最上层及最底层定出同一根钢丝相应控制点，上下用钢丝连接,用经纬仪在两个相互垂直的方向进行检查合格后固定。④幕墙与主体结构连接的预埋件，应按设计要求埋设，其测量放线误差；高差不得大于±3㎜,预埋件轴线左右与前后误差不得大于10㎜。⑤为保证幕墙的竖直及定位位置的准确,在框架安装施工中，应随时量测、校核。二.钢结构施工与安装1、钢结构手工电弧焊施工工艺(一)范围用于本工程安装手工电弧焊焊接工程。(二)施工准备（1）材料及主要机具：①电焊条:其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘培。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条、设计五规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条;焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条;焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘培后，放如保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。②引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。③主要机具：电焊机（交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。（2）作业条件①熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。②施焊钳应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作.③现场供电应符合焊接用电要求.④环境温度低于0ОС,对预热，后热温度应根据工艺试验确定.(三)操作工艺(1）工艺流程：作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊）→焊缝检查(2）钢结构电弧焊接：①平焊a选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证.58

9b清理汉口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。c烘培焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出焊条,放在焊条保温桶内，随用随取.d焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。e引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10㎜,不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4㎜间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15～20㎜处打火引弧，将焊件预热后将焊条退回到焊缝起始处,把溶池填满到要求的厚度后，方可向前施焊.f焊接速度:要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看溶池中铁水预熔渣保持等距离(2～3㎜）为宜。g焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为3～4㎜,碱性焊条一般为2～3㎜为宜.h焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75○；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角为45○；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。i收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，时弧坑甩在喊道里边，以防弧坑咬肉.焊接完毕，应采用气割切除弧板,并修磨平整,方可转移地点继续焊接.j清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。①立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：a在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10％～15%。b采用短弧焊接,弧长一般为2～3㎜。c焊条角度根据焊件厚度确定.两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45○；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60○～80○角,使电弧略向上，吹向溶池中心。d收弧:当焊到末尾，采用排弧填满，把电弧移至溶池中央停弧.严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或弧稍向下吹。③横焊:基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10％～15%，电弧长2～4㎜。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70○～80○，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70○～90○。⑶冬期低温焊接①在环境温度低于0○58

10C条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外,应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级,应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。①钢结构为防止焊接裂纹,应预热、预热以控制层间温度.当工作地点温度在0○C以下时,应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。(一)质量标准（1）保证项目①焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘培记录.②焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。③Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告.④焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷.Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷.（2）基本项目①焊缝外观：焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。②表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50㎜长度焊缝内允许直径≤0。4t;且≤3㎜气孔2个；气孔间距≤6倍孔径.③咬边:Ⅰ级焊缝不允许.Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.5t，且≤0.5㎜，连续长度≤100㎜，且量测咬边总长≤10％焊缝长度。Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0。1t，且≤1㎜。注:t为连接处较薄的板厚.(二)成品保护（1）焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。（2）不准随意在焊缝外母材上引弧。（3）各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差.隐蔽部位的焊缝必须办理完一笔验收手续后，方可进行下道隐蔽工序.（4）低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行.(三)应注意的质量问题（1）尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足,中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作.（2）焊缝裂纹：为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流,不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15㎜，焊接中不允许搬动、敲击焊件。（3）表面气孔:焊条按规定的温度和时间进行烘培，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，时溶池中的气体完全逸出。58

11（1）焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当.注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。(二)质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：（1）焊接材料质量证明书。（2）焊工合格证及编号。（3）焊接工艺试验报告。（4）焊接质量检验报告、探伤报告.（5）设计变更、洽商记录。（6）隐蔽工程验收记录。（7）其它技术文件。A.钢结构防腐涂装工艺1.范围用于本工程建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。2.施工准备（1）材料建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等.建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆和稀料等。建筑钢结构工程防锈面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。（2）主要机具：①油漆工施工祖业应有特殊工种作业操作证.②防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。③防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。④露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业、3.操作工艺（1）工艺流程:基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收（2）基面清理:①建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。②基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级.③为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。58

12a喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构间地表面，把钢材表面的铁锈。油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。b酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。c人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。（1）底漆涂装：①调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。②刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐.③刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠.④待第一遍刷完后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。⑤待第一遍干燥后,再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。⑥底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。（2）面漆涂装：①建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊接焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。②面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。③面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同.④涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压在0。4～0。7N/㎜2。⑤喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100㎜左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜.⑥喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀.但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行.3.5涂层检查与验收：①表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。②涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮,不起皱皮，不起疙瘩。58

13①涂装漆膜厚度的测定，用触点式样漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。2.质量标准（1）保证项目应符合下列规定：①涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计要求和国家先行有关标准的规定.检验方法：检查质量证明书或复验报告。②涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定：经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照观察检查。③不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。检验方法：观察检查。（2）基本项目应符合下列规定:①涂装工程的外观质量；合格:涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡,附着良好，分色线清楚、整齐.检验方法：观察检查。②构件补刷漆的质量;合格:补刷漆漆膜应完整。优良:按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好.检查数量：按每类构件数抽查10％，但均补应少于3件。检验方法：观察检查。(3）涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合表5—26的规定。干漆膜要求厚度值和允许偏差值应符合《钢结构工程施工及验收规范的规定。检查数量：按同类构件数抽查10%,但均不应少于3件，每件测5处,每处的数值为3个相距约50㎜的测点干漆膜厚度的平均值。3.成品保护（1）钢构件涂装后应加以临时围护隔离,防止踏踩,损伤涂层。（2）钢构件涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力.（3）涂装后的构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉,防止涂层损坏。（4）涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。4.应注意的质量问题58

14（1）涂层作业气温应在5～38○C之间为宜,当天气温度低于5○C时，应选用相应的低温涂层材料施涂.（2）当气温高于40○C时，应停止涂层作业.因构件温度超过40○C时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。（3）当空气湿度大于85○C,或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。（4）钢构件制作前，应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷.2.质量记录本工艺标准应具备以下的质量记录：（1）钢网架结构底漆涂层产品合格证。（2）钢网架结构面漆涂层产品合格证。（3）钢网架结构涂层的质量检查记录和报告。C.钢结构防火涂装工艺1。范围用于本工程钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。2.施工准备（1）材料及主要机具:①防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。如使用的ST1—A型防火涂料，经公安部消防研究所鉴定，并经消防局破准,使用前检查批准文件，并以100t为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定；a耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。b粘结强度及抗压强度每500t抽样一次,送国家化工建材检测中心检验,其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。现场堆放地点应干燥、通风、防潮,发现结块变质时不得使用。②高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。③钢丝网、钢筛卡、塑料布等。④主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。(2)作业条件：①应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。②基层处理:彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污.③对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍,经检查验收方准喷涂。④喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。⑤固定钢丝网:按构件形状剪好钢丝网，用ø6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留由5～10㎜间隙.58

153.操作工艺（1）工艺流程：作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收（2）防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。以ST1—A型配合比如下:喷涂层数施工配合比（每㎡用量)1防火涂料∶高强胶粘剂∶钢防胶∶水＝1∶0。05∶0.17∶0.8搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～5min，使稠度达到可喷程度.（3）喷涂：①一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1。2倍，以耐火极限为梁2ｈ，柱3ｈ,其设计厚度为梁30㎜,柱35m。第一层厚1㎝左右,晾干七～八成再喷第二层，第二层厚1～1.2㎝左右为为宜，晾干七～八成后再喷第三层，第三层达到所需厚度为止。②喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件,距离6～10㎝为宜，喷涂气压应保持0.4～0.6Mpa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再不喷一次。③正式喷涂前，应试喷一建筑层（段），经消防部门、质监站核验合格后，再大面积作业。④施工环境温度低于＋5○C时不得施工，应采取外围封闭，加温措施,施工前后48ｈ保持＋5○C以上为宜。（4）检查验收：喷完一个建筑层经自检合格后，将施工记录送交总包，由总包、分包、甲方（监理）三方联合检查。用带刻度的钢针抽查厚度,如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。合格后,办理隐蔽工程验收手续。1.质量标准（1）保证项目:①防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定,检查生产许可证、质量证明书和检测报告.②涂料与基层及各层间粘结牢固，补空鼓、补脱落、（2)基本项目：①外观平整、均匀、转角处、异型构件及结合处细部严密。②涂层厚度a涂层厚度均符合设计厚度为优良.b在5m长度内涂层厚度小于设计要求的长度不大于1m,且涂层厚度不小于设计要求厚度的85％为合格.③涂层表面裂纹:a表面无明显裂纹，且裂缝宽度小于0.5㎜为优良。b表面裂纹宽度不大于1㎜为合格.58

165.成品保护（1）防止碰撞损坏：防火涂料硬化后强度仍然不高，施工中易碰撞部位应加以临时保护，减少损坏.（2）防污染：喷涂前对半成品做好保护，特别时临近部位用塑料布包好。6.应注意的质量问题（1）空鼓:首先配合比应严格掌握，基层处理干净是关键,并注意分批抽检原材料粘结强度。（2）裂纹：环境、温度应适宜，分层喷涂时通风干燥的时间要掌握好。(3）厚薄不匀:喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直,距离适宜,各层喷涂应由一定的时间间隔，不可跟的过紧。7。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：（1）防火涂料材料质量证明书及检验报告。（2）隐蔽工程验收记录.（3)涂装检测资料.（4)分项工程质量检验评定。（5)设计变更、洽商记录。三、石材幕墙工程施工工艺1。施工准备1.1技术准备1.1。1熟悉与审查施工图纸1）审查设计图纸是否完整、齐全；2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；3）审查建筑图、结果图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确;4）审查幕墙工程生产工艺流程和技术要求,掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求；5）复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙技术图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求膏的分项,明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；6）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；7）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。1.1。2原始资料调查分析58

171）自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。2)技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况；甲供材料状况；地方能源和交通运输状况。1。1.3分别由设计单位对幕墙施工单位，幕墙施工单位技术人员对施工人员进行技术交底。1.2材料要求1.1.1外观及质量要求1）一般规定（A）石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。（B）石材幕墙材料应选用耐气候性的材料。金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理。（C）幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧材料。（D）石材幕墙所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求。（E）硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书.（F）当石材含有放射物质时，应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(JC518）的规定。（G）幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JCJ102—96)的有关规定。2)金属材料（A）幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢,不锈钢的技术要求应符合下列现行国家标准的规定:《不锈钢冷轧钢板》（GB/T3280）;《不锈钢棒》（GB/T1220）;《不锈钢冷加工钢棒》（GB/T4226）；《不锈钢和耐热钢冷轧带钢》（GB/T4239）；《不锈钢热轧钢板》（GB/T4237）；《冷顶锻用不锈钢丝》（GB/T3280）;《形状和位置公差未注公差值》（GB/T3280）。(B）幕墙采用钢材的技术结构钢和低合金结构钢要求应符合下列现行国家标准的规定：《碳素结构钢》(GB/T700）;《优质碳素结构钢》(GB/T699)；《合金结构钢》（GB/T3077)；《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）;58

18《碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》（GB/T921）;《碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》（GB/T3274)；《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》（GB/T6728）;《冷拔无缝异形钢管》（GB/T3094）;《高耐候结构钢》(GB/T4171)；《焊接结构用耐候钢》（GB/T4172）。（C）钢结构幕墙高度超过40ｍ时,钢构件宜采用高耐候结构钢,并应在其表面涂刷防腐涂料。(D）钢构件采用冷弯薄壁型钢时，除应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018—2002）的有关规定外，其壁厚不得小于3.5㎜,强度应按实际工程验算，表面处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001)的有关规定。（E）幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB/T5237）重规定的高精级和《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》（GB8013）的规定；铝合金的表面厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB/T5237。2~5237.5）的有关规定。（F）幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3098。6）和《紧固件机械性能不锈钢螺帽》（GB/T3098.15)的规定.3）石材（A）幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0。8％。（B）花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测机构检测确定，其弯曲强度标准值不应小于8.0MPａ.（C）石板的表面处理方法应根据环境和用途决定。（D)为满足等强度计算的要求，火烧石板的厚度应比抛光石板厚3㎜。（E）石材的技术要求应符合下列现行行业标准的规定：《天然花岗石荒料》（JC204）；《天然花岗石建筑板材》(JC205）。(F）石材表面应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理,严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。4）建筑密封材料(A）幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压膜成型.(B）密封胶条的技术要求应符合现行国家行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133—2001)的规定。（C）结构硅酮密封胶应采用高膜数中性胶；硅酮结构密封胶分单组份和双组份，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776）的规定。其性能应符合表10.3.458

19。2-2的规定。（D）硅酮密封胶应有保质年限的质量证书。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。（E）两种不同的硅酮密封胶接触时应相容。（F）硅酮结构密封胶和硅酮密封胶应在有效期内使用。过期的密封胶不得使用.5)其他材料（A）幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应小于0.037ｇ／㎝3。(B）聚乙烯发泡填充材料的性能应符合现行国家行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133—2001)的规定.（C）幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。1。2.2主要材料主要性能试验方法:1）石材的主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定：《天然饰面石材试验方法、干燥、水饱和冻融循环后压缩强度试验方法》（GB9966.1）《天然饰面石材试验方法：弯曲强度试验方法》(GB9966。2）《天然饰面石材试验方法:体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》(GB9966。2)《天然饰面石材试验方法:耐磨性试验方法》（GB9966。5）《天然饰面石材试验方法：耐酸性试验方法》（GB9966。6)2）不锈钢和钢材的主要性能试验方法试验应符合下列现行国家标准的规定:《金属弯曲试验方法》（GB/232）；《金属拉伸试验方法》(GB/228）。3）密封胶条主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定：《硫化胶条或热塑橡胶撕裂强度的测定》(GB/T529）；《硫化橡胶密度的测定》（GB/T533）。1.施工工艺2.1工艺流程基准线移交→安装化学锚栓→安装钢锚板→复检基础尺寸检查埋件位置→放线→检查放线精度→安装连接铁件→质量检查→安装龙骨→质量检查→石材挂件安装→花岗岩挂板安装→质量检查→密封→清扫2.2操作工艺2.2.1安装施工准备1）编制材料、制品、机具的详细进场计划；2)落实各项需用计划；3)编制施工进度计划;58

204）做好技术交底工作。2。2。2后置埋件的安装1）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；2）检查定位无误后，按图纸要求钻孔、埋植化学锚栓；4）安装埋件时要采取措施，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等；5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，埋件的标高偏差不应大于10㎜,埋件的位置预设计位置偏差不应大于20㎜。2.2。3施工测量放线1）复查由土建方移交的基准线；2）放标准线：在每一层降室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面。3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4）分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；5）最后,用Φ0。5～1.0㎜的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m拉一根；6)注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累;放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉;应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线2。2.4石材幕墙安装工艺1）石材幕墙骨架的安装（A)根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；(B）干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性；(C）在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量;2）石材幕墙挂件安装挂板应采用不锈钢或铝合金型材，钢销应采用不锈钢件，连接挂件宜采用L型，避免一个挂件同时连接上下两块石板。3)石材幕墙骨架的防锈(A)槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分)进行防锈处理控制第一道二道的间隔时间不小于12小时.（B)型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。（C）严格控制不得刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。58

214）花岗岩挂板的安装(A)为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。(B）在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5㎜）.(C）通过室内的50㎝线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度.通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。(D）板材钻孔位置应用标定工具自板材露明面返至板中或图中注明的位置。钻孔深度依据不锈钢销钉长度予以控制.宜采用双钻同时钻孔，以保证钻孔位置正确。（E)石板宜在水平状态下，由机械开槽口。2。2。5密封1)密封部位的清扫和干燥,采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换,以保证清扫效果,最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直,应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直;3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压,将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。2.2.6清扫1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后,方可拆除脚手架；2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位应按规定相应保护；3)防止石材表面的渗透污染。拆脚手架时,应将石材遮蔽,避免碰撞墙面；4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清理表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触;5）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所以石材表面清洗.直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清理过程中应保护相邻表面免受损伤；6)在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去.2。3幕墙安装施工注意事项2。3。1安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。2.3.2立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜；58

222。3。3应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固，其接缝应严密.2.3.4相临两根横梁水平标高偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙矿度小于或等于35m时,不应大于5㎜；当一幅幕墙宽度大于或等于35m时，不应大于7㎜。2。3.5应对横竖连接进行检查、测量、调整。2。3。6固定防火保温材料应锚钉固定,防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。2。3.7冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。2.3.8其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。2。3。9现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。2。3.10不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。2.3。11石材安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。2.3.12石板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5㎜。2。3。13石板空缝安装时，必须咬防水措施,并有符合设计要求的排水出口。2.3。14填充硅酮耐候密封胶时,金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。2.3。15幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。2.3.16幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。2.3.17石材幕墙四周与主体之间的间隙,应采用防火的保温材料填塞,内外百哦面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。2.3。18石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：1）构件与主体结构的连接节点的安装。2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。4)幕墙防雷接地节点的安装.5）其他带有隐蔽性质的项目。1.质量标准3.1现场材料检验3.1.1一般规定1）材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3％且不少于5件。2）石材幕墙工程中所有的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。1.1.2钢材58

23石材幕墙工程所使用的钢材，应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检验。1）主控项目（A）钢材厚度的检验,应采用分辨率为0。5㎜的游标卡尺或分辨率为0.1㎜的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5隔并取最小值。(B)钢材长度检验，应采用分度值为1㎜的钢尺两侧测量，结果应将符合设计要求。（C)保护膜厚的检验，应采用分辨率为0.5/Jm的膜厚检测仪检测,每个杆件在同部位的测点不应少于5个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45/um,采用静电喷涂时，其膜厚应大于40um。2)一般项目钢材表面质量的检验,应在自然散光条件下，目测检查，钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。3）质量保证资料（A）钢材的产品合格证（B)钢材的力学性能检验报告3.1.3石材板材石材幕墙工程中使用的石材，应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验.1）主控项目(A)对于石材的品种、性能和等级的检验，由于现场条件的影响,一般只检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复检报告。石材的抗折强度试验平均值不应小于8。0Mpa，吸水率应小于0。8％。（B）石材板的长度、宽度、厚度、执教检验，应采用分值率为1㎜钢卷尺或分辨率为0.02㎜的游标卡尺和执教尺进行检查，检查结果应符合设计要求。（C）石材安装孔位、槽位的检验,应采用分值率为1㎜钢卷尺或分辨率为0.02㎜的由游标卡尺进行检查，检查结果应符合下列规定：①钢销式安装的石板：钢销孔位应根据石板的大小而定，孔位距边端不得小于板厚3倍，也不得大于180㎜，钢销间距不宜大于600㎜，钢销孔深度宜为22～33㎜,直径宜为7~8㎜。②短槽式安装的石板，短槽应在板上下边各开短平槽，槽长不应小于100m。在有效长度内槽深度不宜小于15㎜,宽度宜为6或7㎜，两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的3倍，且应小于85㎜,也不应大于180㎜。2)一般项目（A）石材的外观质量检验：采用观察法和分辨率为1㎜的钢尺检查。①表面平整、洁净、无污染,颜色和花纹应协调一致，无明显色差,无明显修复痕迹。②每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表10.3。8。1。3）质量保证资料58

24（A）石材的产品合格证.（B）石材强度检测报告。3。1.4硅酮密封耐候胶1）主控项目（A）检查硅酮密封胶的生产日期和有效期.（B）胶缝宽度和厚度的控制，采用分辨率为0.05㎜的游标卡尺进行测量，密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，，厚度不应小于3。5㎜。（D）采用观查检查和切割检查的方法检验胶面的光滑度、平整度、饱满密实程度.2）一般项目（A）目测检验胶的质量。用胶枪挤出硅胶，产品应为细腻均匀的膏状或粘稠液体，不应有气泡，结皮和凝胶，颜色与样品无差异。(B)注胶表面的检验.注胶表面应光滑,无裂纹现象，接口处厚度和颜色应一致.3)质量保证资料(A）相容性试验报告和粘结拉伸报告。(B）质量保证书和产品合格证。（C）使用年限质量保证书。（D）进口商品的商检证明。3.1。5五金件及其他配件1）主要项目（A）石材幕墙中采用的五金件和紧固件应采用不锈钢材或制品,其他钢材应进行热浸镀锌或其他防腐处理。五金件外观的检验，应采用观察检查，也可以采用磁铁测试材质,有吸附力的为非不锈钢制品。（B）转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验,应采用分度值为1㎜的钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为0.05的游标卡尺检测壁厚。转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度40㎜，孔边距离不应小于开孔宽度的105倍,壁厚不得有负偏差。2）一般项目（A）转接件、连接件外观检查，采用目测方法，其外观应平整、无裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷，当采用碳素钢材时，表面应作热镀锌处理。3)质量保证资料。(A)钢材产品合格证。(B)连接件、转接件合格证.(C)镀锌工艺处理质量保证书。4.成品保护4。1成品保护职责58

25（1）班组设值班人员，执行轮班守卫制度，换班时间明确，坚持谁值班谁负责；（2）值班人员职责范围：所以到场的工具和材料，以及安装上墙的成品和半成品；（3）值班人员必须恪尽职守，严格按照项目部的规定进行执勤和巡逻，配合工地保安、门卫防止材料和产品损失；（4）班组下班之前将未安装完的产品集中，并与值班人员进行交接，由值班人员进行清点、核对和看护；（5）制定相关的项目部奖惩制度,如因值班人员责任所造成的产品损坏或丢失，按责任大小、情节轻重进行处理；（6）协调与其他有关施工单位的关系，共同维护成品安全；（7）如其他施工单位在施工过程中损坏已安装完成并移交后的产品,可协同业主、监理，合理追究其有关责任。4。2成品保护措施（1）加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；（2）加强半成品、成品的保护工作,保护与土建单位的联系,防止已安装好的幕墙受划伤；（3）质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作;（4）建议总包单位在靠近安装好的石材幕墙处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对铝制品、石材有意或无意的损坏；（5）材料、半成品应按规定堆放，安全可靠,并安排专人包管。10。3。11保养与维修(1)幕墙工程竣工验收后，应制定幕墙的保养、维护计划与制度，定期进行幕墙的保养与维修.(2）幕墙的保养应根据幕墙墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期,每年至少应清洗一次。(3)幕墙在正常施工时，使用单位应每隔5年进行一次全面检查。应对板材、密封条、密封胶、硅酮结构密封胶等进行检查。（4)幕墙的检查与维修应按下列规定进行：1）当发现螺栓松动,应及时拧紧，当发现连接件锈蚀，应除锈补漆或更换;2）发现板材松动、破损时,应及时修补与更换；3）发现密封胶或密封条脱落或损坏时，应及时修补与更换；4）发现幕墙构件和连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落时，应及时更换或采取措施加固修复；5）应定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞时,应及时疏通；6）当五金件有脱落、损坏或功能障碍时、应进行更换和修复；7）58

26当遇到台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固.（1）对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定：1）不得在4级以上风力或大雨天气进行幕墙外侧检查、保养与维修作业；2）检查、清洗、保养维修幕墙时，所采用的机具设备必须操作方便、安全可靠；3）在幕墙的保养与维修作业中,凡属高处作业者必须遵守现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JQ80—91）的有关规定.四．玻璃幕墙施工工艺及技术措施(一）连连件安装工艺及技术措施（1）工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录（2)基本操作说明a)熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。b）熟悉施工现场：施工现场的熟悉有两方面内容，一是对已施工工序质量的验收；二是照图纸要求对下步工作的安排。c)寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。只有寻准预埋件才能很准确地安装连接件。d）对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装是要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。e）拉水平线控制水平高低及进深尺寸：由于施工误差影响，安装连接件使人要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误.f)点焊:在连接件三维窨定位确定准确后要进行连接件的临时固定点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，一人固定位置,另一个点焊，要保证连接件不会脱落。g)验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空误差。施工控制范围是垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进探误差小于3mm。h）加焊正式固定：对验收合格的连接件进行正式烧焊固定,一般情况下连接件的两边都必须满焊。i)验收、防腐：对烧焊好的连接件要逐个检查验收,直至合格。预埋件在模板拆除，凿出砼面层后进行防腐处理。j）做好记录：对每一道工序的检查、验收、返工等质量情况要进行详细记录，再进行签字、装订成册。（二）竖梁定位放线工艺及技术措施（1）平面玻璃幕墙放线工艺流程：熟悉了解图纸要求→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平的误差→调整水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→58

27重点清查转角，变面位置的放线情况.(2）弧形、折线玻璃幕墙放线工艺流程:熟悉了解要求，找准半径→准备所有的工器具，做好准备工作→进行模板制作加工→连接魔板并调整准确→分割得出定位线,找准施工工作面→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→模板就位→调整模板（弦长法）→固定模板→吊垂线→对位→复核准确性、检查垂直度→固定垂线→检查所有放线的准确→用弧长法检查模板误差.（3)基本操作说明a）平面玻璃幕墙：a.熟悉图纸，同时根据实际情况编制切实可行的施工方案，做好施工前各项准备工作。b.在施工现场找准所开线的部位,对照图纸转角位、轴线位、变高变节面的位置一一对照，以保证主线是准确无误。c.确定关键层、辅助层，用水准仪找平关键点，找出键线，在寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线。d。在关键层上寻找竖梁放线的定位点，然后对定位点调整、复核、固定。复核水平度，误差一定要小于1mm,再进行水平分割并在分割完毕后进行复查，如果分割误差大于2mm则需要重新分割。e。检查垂直度、固定垂直线，并用经纬仪重新校正.各项工作完成后，随即进入安装阶段.为了保证安装阶段准确无误,要对放线进行全面验收复查、对不同区域进行互查。（三)竖梁安装工艺及技术措施（1）工艺操作流程:检查数量型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三位方向调整.（2）基本操作说明A.安装前熟悉图纸和订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，检查数量型号、规格，各项指标是否符合要求，截面是否与设计相符,并做好表面的防护。B.竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根竖梁按悬挂构件悬固定上端，调整后固定下端，第二根将下端对准第一根上端套芯，并与第一根之间保留15mm伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装若采用吊篮安装则可以讲竖梁同时自下而上安装完，再水平移动吊篮另一端立面。C.数量安装完后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行除条，保持误差小于1mm，待基本安装完毕后再进行全面调整。（四）竖梁安装工艺及技术措施（1）工艺操作流程:施工准备→检查格材料质量→就位安装→检查(2）基本操作说明A.做好各项准备，包括图纸准备、材料准备、人员准备、施工现场准备、对横梁进行包装,以离止脏污染横梁。58

28B。检查各种材料质量，包括检查横梁是否已被损坏、冲口是否按要求冲口、冲口边是否变形等，然后再进行安装.C。横梁就位安装应先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端,用φ6＊80不锈钢螺栓穿过横梁角码、垫圈及竖梁,逐渐收紧不锈钢螺栓同时注意观察横梁角码就位情况,调整好各配件的位置，以保证横梁的安装质量.D。横梁安装完成后要检查各横梁就位是否有错,衡量与坚梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等。（五）玻璃板块安装工艺及技术措施(1）工艺操作流程:施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整固定→验收（2）基本操作说明A。由于板块安装是整个幕墙安装中最后的环节，施工前应做好充分准备工作。按实际情况及工作进度计划标排好人员，并注意新老搭配，另外要检查螺栓压块、钻嘴等材料及易耗品是否满足使用.B。检查玻璃板块规格是否正确，各层间是否有错位玻璃，玻璃堆放是否安全可靠,是否有误差超标、损坏的玻璃，验收三维误差是否在控制范围,玻璃铝框是否有损伤，结构胶是否有异常现象，抽样做结构胶粘结测试。C.在玻璃初安装完成后，进行板块调整,室外调整完还要检查调整室内平整，各处尺寸是否过到设计要求。D.玻璃板块调整完毕马上用压板固定，上压块时注意钻嘴不得大于φ4.2，采用5＊20的不锈钢机械螺栓,压块间距不大于300mm,中空夹胶玻璃为200mm，上压块时要上正压紧.E.每次玻璃安装时,从安装过程到安装完毕,全过程要进行质量控制,验收也是穿插于全过程中。五．铝板幕墙及雨篷施工工艺及技术措施（一）铝板的安装过程分以下几个步骤:防线定位、校正埋件、安装龙骨、安装保温防水层、安装铝板、安装外装饰线、清洗外装饰表面。（二）放线定位：根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，定出防线基准点，然后根据建筑立面图，确定每块铝单板的安装位置,并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。具体分为以下几个步骤:A。根据钢结构尺寸,实测现浇砼结构构件的实际偏差值，是否满足尺寸限差.58

29B。根据建筑物的规模、高度，选择适当的楼层为弹线的基准层。根据实际图纸轴线尺寸,以及主承包方提供的控制轴线。在基准层之间拉紧琴弦钢丝,琴弦钢丝用螺栓收紧,定位架上没有调节琴弦钢丝位置的调节螺栓，琴弦位置即是控制轴线位置，用经纬仪校正，并与基准层周围控制为一定值，用水平仪引测水平定位架，弹出控制水平线。为保证已固定的琴弦钢丝的准确性，在基准层之间的中间层,按上述方法引测中间的控制分轴线，用经纬仪再次复核.根据已确定的琴弦钢丝，将正确的位置划到各层上区根据水平墨线，用样板尺寸划分水平，定出钢支架固定件位置，提交主承包方验收。根据确定的琴弦钢丝,实测钢结构偏差.C。校正埋件：根据防线的位置对后置埋件进行复核和调整，以备安装所用。D。位置复核：根据防线的位置对后置埋件进行复核，检查其位置是否满足结构安装要求，如位置偏差不符合要求或遗漏埋件则应进行补放或增加；对符合要求的埋件，则清理表面的杂志，去除内部泡沫塑料.E。埋件增加：对于需住增加的埋件步骤为：用冲击钻结构的表面打孔，孔径的深度必须参照化学螺栓所规定的直径和深度。F.清理:用球形吹气管把孔中的杂质吹干净。G.注剂：把化学药剂放入孔内，然后用冲击钻把药剂打碎。H．安放螺栓：迅速把螺栓安放在化学药剂的孔内,房后校正其位置，使螺栓垂直于结构表面。I。固定：等药剂完全干固后,安置运转件，然后拧紧螺母。（三)安装转接件：根据定位尺寸将铝合金转接件安装在墙面上，用水准仪和重锤测调整转接件的水平度和垂直度,经过转接件在左、右、前、后二个方向的微调，将转接件调整到符合要求为止.应该做到转接件中心线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm,相邻两个转接件之间的上、下偏差不应大于2mm。（四)板片安装：铝板安装前按安装顺序摆放于安装作业区内,清除表面灰尘，安装时板片应该缓慢下降至固定安装位置.安装就位前，必须将竖料的转动扣件设置在120度位置,铝板板片初步就位后，进行微调，准确就位后，将转扣件调到0度位置并拧紧螺丝扣紧扣件为止.六．雨棚制作和施工方案（一)雨棚构造及材料说明A.雨棚前瞻采用斜向拉杆与主体连接,面层为夹胶钢化透明玻璃,玻璃填缝材料采用硅酮耐候胶。使用钢材为Q235-B钢，电焊条为E4303型，采用手工电弧焊，焊缝高度6mm贴角焊，悬臂与主体锚板焊缝宽度8mm全长满焊。本工程钢结构焊接应符合“JGJ81-91”要求，施工焊接过程应注意钢板受热而变形，采取对边、间隙方法。施焊表面必须保持焊缝质量.（二)焊工应持证上岗A。焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考证合格项目及其认可范围内施焊。焊条应储存在干燥、通风良好的地方,并设专人保管。焊条在使用前必须按产品说明书及有关规定的技术要求进行烘干。（三）钢材涂装要求A。钢材在涂装前的表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不得有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。B.本工程钢结构雨棚钢型焊机采用人工除锈，等级为ST3，后用氟碳漆喷涂.C.钢结构玻璃雨棚工艺流程58

30材料准备→确定方案→现场测量放线→下料→主体锚固→焊接拼装和水槽安装→雨棚钢型架平面调整→定位焊接→玻璃安装→玻璃缝注胶防水→钢型架涂装→卫生清洁→申请竣工验收(四）钢结构的施工1、钢结构制作技术措施A.钢结构施工主要包括钢架及水平支撑。钢材材质Q235—B，焊条采用E4303。钢架及水平支撑在工厂内分段焊接。制作过程中要求接头必须放样，零部件的长度应认证计算并放实样，开坡口的部位按图纸开切坡口，切口必须光洁、无毛刺.下料必须考虑切割余量和焊接收缩余量。2、焊接A。每个焊口必须按设计的焊接头形式进行施工.作业前应清理焊缝，不得有夹渣、油污及其他异物存在。B。每个焊口需要多次成形时必须一道焊完才能进行下道焊缝的施焊，每道焊缝施焊前应清除前道焊缝留下的焊渣和缺陷.所有焊缝的外观质量等级必须达到2级。七．玻璃采光顶施工工艺（一)测量放线及结构检查A。按总包方提供的基准轴线,标高线进行复核，确定无误后,定出安装基准线.根据基准线拉设位置钢线，以此作为钢结构安装的基准.从而保证骨架安装符合设计及规范要求。通过测量放线得到的结果对埋件进行复测,对于不合格的埋件位置尽快通知甲方,并采取后补的方法进行纠正。（二）钢结构安装A。采光顶采用架设钢结构做为支撑系统。先通过塔吊将钢构件吊至构架三的平台上,再用电动葫芦运输至安装部位，将纵向钢梁与主体结构进行可靠的连接，先将22#槽钢与平板埋件相连，将300×100×8方钢管的一端与连接钢板焊接。再将横向钢梁按放线要求与主梁焊接。（三）幕墙龙骨及玻璃托片安装A。采光顶钢结构支撑系统安装完毕后，进行幕墙龙骨安装，将80×60×4方钢管两端与300×100×8方钢管进行焊接，安装完毕后进行玻璃不锈钢托片安装。  (四）钢结构氟碳喷涂A.采光顶骨架及不锈钢安装完毕后进行氟碳喷涂，在氟碳喷涂之前对钢构件（包括焊接部位)均须以动力工具打磨至st3级，再采用钢丝刷清除打磨后的残留物，要彻底清除残留物及焊渣。钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准和规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等.除锈完毕经验收合格后方可进行氟碳喷涂工作。（五）玻璃板块的安装1、玻璃安装A。58

31玻璃安装顺序为先安装斜向顶上两块玻璃，再安装竖向玻璃，最后安装斜向底下玻璃,玻璃安装是由一个方向一个分格进行安装.B.玻璃板块在加工厂已粘好副框，每块玻璃都有标号,按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。玻璃的安装顺序基本是从里往外推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。C。玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二板块高低差控制在＜1mm,缝宽控制在±1mm。D.玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换.同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异.（六）注胶及清理A.对于玻璃采光顶，此工序非常重要，密封不好,就会漏雨。对于本工程，设计时不仅考虑了有序排水，同时，也考虑了微量的渗水（因为玻璃采光顶容易从胶缝处渗水）,故设计时考虑通过1mm厚不锈钢板进行导水。板块安装固定完成后，进行注胶工序，此时应先将保护胶带沿胶缝边缘贴好，胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，然后打胶、刮胶、拆除边缘保护膜，使基材与胶粘结牢固无孔隙,胶缝平整光滑、玻璃表面清洁、无污染。（七）安全及成品保护措施A。施工人员在搬运玻璃时需注意玻璃成品保护工作，因玻璃为异型尤其注意边角以防止破碎。B。因玻璃规格尺寸较大一边悬挑出人货梯笼体810㎜，施工人员在人货梯扶玻璃时应注意人身安全，在外则人员需系好安全带。C.采光顶脚手架需搭设牢固可靠，在采光顶玻璃安装时请总包安排两名架子工负责进行局部脚手架调整及铺设木板工作（因施工人员抬着玻璃在脚手架上行走重量较大，为了保证施工人员的人身安全建议总包在运输玻璃平台处铺设木板，可随安装进度进行铺设).D。要由专人负责卷扬机吊装指挥工作,另专职安全员必须在现场负责安全工作。E。每一块玻璃都用木箱包装好以免玻璃在运输过程中造成损坏。F。施工人员在脚手架上及构架上进行玻璃安装时必须系好安全带。G.吊装区域设置警戒线，禁止人员进入吊装区域。H.当人货梯从底层运输上去时，人货梯门处需由专人负责看护并设置警戒线.I.当人货梯从屋顶层下落时,人货梯拆除脚手横管处需设置防护措施。八．外墙保温施工方法（一)保温板的安装A.聚苯板排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600X30）进行自下而上沿水平方向横向阳1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接粘贴板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处聚苯板应交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板不得拼接，应采用整块聚苯板58

32板切割成形切口与板面应垂直，墙面的边角处应用不小于300mm的聚苯板粘贴。B.聚苯板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm。C。聚苯板铺设自上而下相互联接,聚苯板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时,应符合相关图集要求。(二）板面锚固及表面处理A。锚固：在安装聚苯板锚固件的安装入墙深度不小于30mm。选用Φ8X120mm，Φ8X100mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔,孔径为10mm；孔深为120-140mm(含保温板厚度)，将塑料膨胀螺栓安装并坚固,使聚苯板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于聚苯板表面B。锚固点的布置方式:在聚苯板四角及水平缝中间均设置锚固点。C。锚栓件的安装纵向间距600mm，横向间距600mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距300mm，并满足设计及相关标准的要求。(三）系统特殊部位的处理A。在遇到窗门洞口时，长度按墙体部位而定。（四）质量要求及保证措施B。检验1M线、抄平、弹线在施工前必须复验1M线是否合格.抄平放线必须使用经纬仪、水平仪.弹、放线必须要准确无误，控制线清楚防止丢失.C。基层处理：垂直、平整度在3mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。D.剪裁聚苯板专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。E.聚苯板要严格控制聚苯板厚度、宽度均匀，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。（五)系统部位的要求A。聚苯板的表观密度应符合设计要求。B。聚苯板表面不得长期裸露，聚苯板安装上墙后应及时报验，并在外面安装好石材。C。单个锚检抗拉承载边标准值大于等于0。6KND。安装聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平,板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。E。外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工.58

33第二节关键部位质量控制及措施一．防雷安装幕墙防雷安装，主要分为两个阶段,即：A．预埋件敷设阶段防雷安装必须在预埋件敷设阶段就跟进.在预埋件敷设阶段的防雷处理措施主要是采用直接利用连接钢筋焊接于主体防雷钢筋和预埋件上。B。幕墙骨架安装阶段幕墙顺完成连接件安装后，进行幕墙立柱安装时，同样跟进防雷的施工。要确保幕墙的竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成,从而使幕墙有统一的避雷系统。由于上下竖骨料之间连接是采用插接件(芯套)连接并注打密封胶，所以我司设计一连接导线利用螺钉固定于上下两立柱上。二.幕墙防火系统本工程防火系统施工，我公司采用镀锌钢板作为防火托板通过射钉和自攻钉分别固定在幕墙横料与混凝土墙上，用防火密封胶对接缝进行密封，托板与横料及混凝土间的连接采用可移位连接，以确保防火效果，然后将防火棉均匀铺设于1．5硼厚镀锌钢板上即可.A．防火棉安装(1)。防火隔断板安装：安装防火棉之前先安装防火托板，防火托板是通过射钉和自攻钉分别固定于楼板砼结构和横料上,防火托板采用1．5mm厚镀锌钢板.就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁上（或可当作防火隔断横梁），用拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔,用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横粱拉锚固.注意如果拉钉不稳要重新拉锚。将拉好钉的防火板从下向上紧靠结构定位,然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。B。防火棉安装为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，在幕墙设计中必须考虑防火和保温的措施。防火除了安装防火隔断板外,还要在板内堵塞防火岩棉。58

34（1）安装工艺流程：防火岩棉（保温棉）尺寸测量一按尺寸下料一按放一固定一检查修补一隐蔽验收。C.主要安装工艺：（1）防火岩棉面根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并立即进行封闭,以免被雨水淋湿。可在板块安装完后安装的应后安装以保护防火岩棉，安装完后应在表面用钢丝封闭。（2)保温棉有两种安装方法：一种是安装在主体墙外侧;一种是安装在幕墙框架内(距石材间隙不小于20mm）或直接附在石材背面，当保温棉独立安装时,应加设加强筋,并用胶钉将保温棉与加强筋固定好，保温棉应在板块安装时及时安装（3）工艺概述安装，以避免被水淋湿，保温棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。D.防雷接地：总包方应负责幕墙防雷、防静电放电用的引下线接头，并保证幕墙埋件防雷防静电通筋同结构防雷主筋有可靠连接。三．测量放线定位A。出现的问题：安装后幕墙与规定位置尺寸不符且超差过大。B.产生原因:C.测量放线时放基准线有误差；D。测量放线时未消除尺寸累计误差。E。解决方法：在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按旌工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以各施工过程中随时参照使用；D.放线测量时,注意消除累积误差，避免累积误差过大;E。在立柱安装调整后,先不要将支点固定，要用测量仪器调整完后的立柱进行测量检奁，在满足国家规范要求后，才能将支点固定.四．玻璃及铝型材A.出现的问题:下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸要求，超出国家行业标准的尺寸规定。(1）.产生原因：1.原材料质量不符合要求;58

352。设备和量具达不到加工精度：3.下料、加工前未进行设备和量具校正调整;4.下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作。（2）.解决方法：1严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料;2。必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维护及计量认证;3确保开工前设备和量具校正调整合格,杜绝误差超标；4。真看图纸,按要求下料、加工。每道工序都必须进行自检。B．胶缝质量1.出现的问题：胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部有孔隙。2产生原因：3玻璃边凹凸不平；4双面胶条粘贴不平直；5注胶不饱满;6胶缝修整不平滑，不清洁.7解决方法:8玻璃裁割后必须进行倒棱、倒角处理；9双面胶条粘贴规范、倒角处理；10缝口外溢出的胶应用力向缝面压实，并刮平整，清除多余的胶渍。C．玻璃在铝框上的位置不正1．出现的问题：玻璃放置在铝框上的位置不正，产生偏移或歪斜；2．产生原因：3．玻璃、铝框尺寸与设计尺寸不符;4．操作不当引起双面胶条粘贴错位；5．组装后铝框变形，玻璃下料不方；6．装配人员责任心不强，装配好的构件未作最后检验和校正。7．解决方法:8．按图施工，加强工序管理；9．组装后,应检查校正变形的铝框;58

3610．严格执行操作规程，杜绝蛮干的工作态度。及挡水板,用适当的密封材料进密封处理。D．玻璃板块组件1。出现的问题:对缝不平，墙面不平整，影响外观效果.2产生原因：3立柱变形量大，超出国家铝材验收标准；4玻璃切割尺寸超差:5组框生产时，对角线超标；6安装立柱时其垂直度达不到标准要求；7组框和主横梁结构及材料选用有问题.8解决方法：9严格控制进料关，特别是立柱的检查应严格按国家标准进行检验，不合格退货；10.加强玻璃裁割尺寸检验和控制，其尺寸如有超差则做退货处理；11。在注胶生产中,严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好对角线尺、h12。立柱安装时，调整好尺寸后再行固定、焊接：13。组框和立柱的结构，设计上要认真计算,选料要合适.E.封边处理1.出现的问题：2。封边板直接与水泥砂浆接触,造成腐蚀；3.封边金属板处理不当,密封不好、漏水；4。封边构件固定不可靠，有松动.5.产生原因：6。封边板未作防腐处理；7.封边扳与封边板间连接采用简单措接，没作密封防水处理;8。封边板与外墙材料的结合部未打胶,或注胶不连续;9.封边板与墙直接打钉固定,墙体不平，铝板因变形浮出，或固定点间距太大。10.解决方法：11。参照铝门窗标准，全埋入水泥砂浆层内的铝封边板应涂防腐涂料,外露的作保护涂层处理或贴保护胶纸；12。封板两连接处设置沟槽，注胶密封;58

3713.封板与外墙材料间留沟槽或形成倾角,注胶饱满、连续：14。封板固定处墙体应找平装面，还可先装胶塞再植入螺钉的方法固定封板.第三节质量计划及质量保证措施一.质量目标我们将运用先进的管理手段和方法，配备先进的设备，组织一支经验丰富的施工队伍。严格按照公司ISO9001质量管理体系组织实施,认真履行招标文件中提出的各项工程质量标准,确保工程质量达到确保争创“黄山杯”,争创“鲁班奖"。二。工程质量保证体系安徽新天地广场幕墙工程施工质量管理体系框图总经理分管经理工程部项目部质检工程师机修工班组打胶工班组油漆班班组搬运工班组电焊工班组安装工班组2.质量目标分解:整体工程质量满足设计规范要求，分项工程合格率100％,分部工程合格率100％，技术资料完备。3.我公司在本工程施工过程中的质量控制主要包括施工技术管理工作质量的控制和施工操作质量的控制.3.1成立质量管理小组我项目部成立质量管理小组：项目经理任组长，设计部工程师、项目工程师，各工种班组长为小组成员。（1）管理小组工作内容①熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。②掌握各种工序质量检查的手段.③现场施工巡查。④发现施工质量现象，分析原因，研究对策，总结经验.⑤做好施工日记工作。⑥各段长互相交流经验，定期召开段长会议.⑦对各班组交接工序进行检查，如干挂石、钢结构的检查。58

38①对隐蔽工程进行检查,对应项有隐蔽工程检查的，需通知监理方、设计方、甲方、政府质检部门进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽验收工程资料的整理。②成品保护的检查。（2）质量检查的流程班组自检→质检员检查→下工序班组交接检查→质量管理小组终检→下工序可以开始3。2施工技术管理工作的质量控制(1）技术交底流程设计师向项目部交底→项目部向施工各班组长交底→各班组长对施工人员交底①技术交底制度我项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度.“技术交底”是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交代，交代内容必须使得参与施工得人员对施工第对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细得了解,以便科学得组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。②技术交底的具体内容包括：设计交底：由技术负责人主持,邀请设计人员主讲，施工专业负责人参加，详细介绍设计图纸的要求,工程特点，质量标准.施工组设计交底：由项目部项目技术负责人或专业工程师向各专业工种的班组长进行技术交底.③技术交底卡制度工序交底卡制度的建立.技术交底卡制度：使用图表和书面材料，将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底，写清楚施工班组按图表和书面材料内容施工，避免发生差错.在施工中，施工工人在一时之间忘记怎么做时，交底资料就能及时有效地帮组解决问题,做到防患于未然。工序交接卡制度：班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查本工序，保证工序成品,明确责任。（1）设置质量控制点，明确难点解决措施对技术要求高，施工难度大地某个工序或环节,设置技术和监理地重点，对操作人员、材料、工具、施工艺参数和方法均重点控制。针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施。如石材收口节点、卫生间洗手盆收口做法等，由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制，不得有误。3。3施工操作的质量控制58

39装饰工程的最终效果，施工操作过程起着决定性作用，所以加强施工过程施工操作的质量监控是相当关键的。必须从以下措施人手.（1）建立样板模型做法制度对特殊部位关键做法，先按1：1比例做模型，获得业主、设计师、监理工程师认可后再施工。（2）实行班组自检制度①分项工程施工完毕后及每道工序完成后，各班组长带头进行自检,自检不合格，不得转入下一道工序。②班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部，在施工过程中，对本工序每步操作的自检记录留档。③为了检查本道工序，服务下道工序和鉴定上道工序的结果，项目部组织三道工序班组长进行检查活动，检查结果做书面记录，有问题马上整改,此为三工序检查制度。（3）建立巡查制度①质检员全天候巡视现场，发现问题马上协调本班组长及时解决，并做好笔记。②项目经理带领班组成员,每天下午下班前对工地当天工程全部巡视一次,发现问题填好“现场问题整改卡”在下午班后交给班长整改。③对工程重要部位，施工容易形成缺陷而难于纠正的部位，技术组或质检部要认真地全过程监督,轮值当班，保证本工序一次成功。④对质检员的工作要有奖惩制度，出现质量问题，质检员要向项目部书面检讨，对工作成绩显著者，要进行表扬和奖励。（4）终检制度由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。本验收结果作为分项工程奖惩依据。（5）实行挂牌施工，质量奖惩制度采取班组操作挂牌、质量与经济挂钩的制度。为保证工期、质量和安全对班组工人操作优秀者奖,不合格者罚，重则退场.这一措施必将有力地加强班组责任心,保障提高一次交验合格率，提高质量，保工期.（6）质量事故发生后的处理制度①项目部召集技术人员和施工班组人员共同研讨问题产生的原因。②书面通告事件处理意见，对施工管理人员和班组长进行罚款和书面批评。③召集其他班组长召开现场会议，以本事故作为借鉴，杜绝在其余工段发生同类事故,再次强调要确保质量。三.工程质量保证措施影响装饰工程质量的五大主要因素：人员、机具、材料、方法和环境，他们之间是互相联系、互相制约不可分割的一个有机整体。控制影响质量的因素，是将“事后把关”转为58

40“事前预防"，提高施工质量的手段之一。1。基本规定1。1本技术措施阐述的内容是根据公司《质量手册》及相关的规范提出的。1。2本技术措施专门用于新天地广场幕墙工程项目施工及验收。执行本技术措施时，应严格遵守国家现行有关技术标准的规范的相关规定.2.对工人素质的控制策略好的设计，好的材料，最后一关是好的施工工艺，为做到巧夺天工的艺术效果，工人的施工工艺是关键。2。1对工人素质的控制措施（1）我们首先要选用专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。（2）以合理的工价，严格的达标管理,制订奖惩办法，按工种单价提取一定的奖金额给达到工种优秀标准的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到项目奖金,将目标结构与工人劳动收入直接挂钩，施行激励制度。(3）为工人提供良好的住宿伙食条件。(4)工衣、工鞋、床上用品、蚊帐等均统一免费提供,工人外衣统一由专人负责机洗，提高工人各项福利.（5)提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间.（6）对进场的施工人员进行严格的资格审查。（7)对现场的专业分包队施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保分包队伍的素质和人员相对稳定.（8）找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装一条龙控制的做法,是达到最佳效果最方便的措施：而各专业的协调，收口交接面则由技术部统一处理。（9）所有工程段各班组施行挂牌施工，责任明确，奖惩分明。3。施工机具的准备措施工欲善其事,必先利其器。工具设备精良对保障工艺水平和工程质量有着举足轻重的作用。本项目计划用的工具,原有旧工具不足部分,应提前购进，自行加工的应提前加工好。3。1工具的包管、发放、维修均有保障措施（1）工具设专门工具房包管,用木箱或木架存放各种小型工具和配件，易于清楚发放。（2）对经常性易损配件要有足够存货，易于马上整修。（3）配备兼职维修技师3名。（4）冲击钻等易损坏工具要备存货4件以上。（5）对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。（6）应掌握工具使用动态,不能用的工具马上通知项目部购进。58

41（1）应在开工前15分钟发放工具，做好记录,下班时收好工具，清点清楚，并作随时保养。4。对材料品质的控制措施好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。4。1材料“样板制度”我公司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定.达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格定购回现场使用。（1)材料供应“需求制度”①材料需用计划根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成,反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求，详见材料需求表。②公司通过对直接影响工程质量的材料供方进行评价和选择,把合格的供方作为供货来源，确保采购的材料符合要求.③项目部应根据工程实际情况，编制A/B类物资的《材料采购计划表》并在工程开工前五天向公司报送,由项目部和采购部按总经理批准的《材料采购计划表》进行采购，所有采购物资应在使用前两天运至施工现场.④采购部在实行材料采购时应根据公司《质量手册》中对物资、材料采购的规定，对构成最终产品的主要部分或关键部分、直接影响最终工程质量、使用效果或安全性能的物资以及物资以及价格昂贵的高档物资，应在公司的《合格供方名录》中指定的供应商家采购。4。2材料验收制度（1）本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍需对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外,对材料在使用前的复检都要严格执行。（2）在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。（3）所有进场的材料必须进行验证，验证可以有以下几种方式：①由采购部或项目部进行进货验证或送检;②由顾客在施工现场实施验证；③由公司在供方现场实施验证；④由顾客在供方现场实施验证;58

42验证活动可包括检验、测量、观察、工艺验证、提供合格证明文件等方式。采购物资的验证由项目部负责组织,并填写《采购物资验证记录》4。3材料包管制度(1）加强材料管理,严格执行原材料验收制度，建立工料消耗台帐，实行当日记载，工程竣工后结帐制度，入库材料实行专人保管，限额领料。（2)对产品的检验和试验状态进行正确标识，防止不同检验(试验）状态的产品混淆和误用。采用标牌和记录形式，或划分存放点的方式来区分，对不合格品进行隔离存放.（3）原材料、半成品和成品应按照其防潮、防晒、防震、防火、防腐等性能分别设置适应的仓库或储存场所,并按照适宜的时间检查储存情况，以便及时发现变质情况，以防原材料,半成品或成品在使用前损坏或变质。5。不合格品的控制5.1对施工中查出的轻微不合格品，由现场工程师负责组织人员进行评审,并制定返工、返修方法，直到重新达到合格标准为止。5。2对施工中发生的一般不合格品，由项目部进行评审，同时要制定处置方案、报公司分管经理批准后实施，公司质量监察部负责监督,验收和重新评定质量等级.5。3当发生严格不合格品时，应及时上报，由公司质量监察部负责组织人员进行评审,制订处理方案并按程序要求处置.6。纠正预防措施6.1对存在的（或潜在的)不合格原因应及时进行调查分析，并采取措施防止问题的再发生，从根本上消除不合格品。6.2项目经理负责拟定纠正预防措施，现场工程师应认真实施,使产品质量始终处于受控状态.6。3根据工程特点制订分项预防措施计划。四。检验及试验1。试验目的试验的目的首先是为了确定该建筑表面风荷载为幕墙设计提供依据，其次检验胶与连接基材的相容性，确保结构胶设计计算取值的可靠性和合理性、密封胶作为密封材料的性能的可靠度。2.检测试验主要项目①结构胶与铝型材、玻璃等相容性试验；②玻璃幕墙水密性、气密性、抗风压三项性能测试；③化学螺栓拉拔试验；.3。试验标准和依据建筑外窗抗风压性能分级检测方法GB∕T7106—2002建筑外窗气密性能分级检测方法GB∕T7107-2002建筑外窗水密性能分级检测方法GB∕T7108—200258

43玻璃幕墙工程技术规范JGJ102—96建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB∕T15226建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB∕T152284。试验项目及要求①风压变形性能测试。根据所规定的试验方法确定，并符合有关规定。外窗、幕墙在设计风压值的垂直作用下，保证正常的使用功能、不发生任何损坏的能力。外窗、幕墙风压变形性能达到设计等级，同时提供权威机构的检测报告.②雨水渗透性试验.为判定建筑外窗、幕墙在室内外不同压差和不同降雨量情况下的雨水渗透性能检测，分为静压和波动压两种情况：a.静态雨水渗漏性能检测：采用稳定加压，精确判定外窗、幕墙的水密性能。b.波动压雨水渗漏性能检测：使用先进的检测设备，采用全闭环自动控制实现波动压上下限值,该设备波动周期为三秒，用油压泵站进行精确控制，选用功率足够的供风系统，完全达到标准的性能要求。③空气渗透性能测试。根据相关规定的试验方法进行。外窗、幕墙雨水渗透性能达到设计要求，并提供权威机构的检测报告。④相容性试验。根据相关规定的试验方法进行。检测铝材与胶条、玻璃与胶条、铝板与胶条的相容性,并提供权威机构的检测报告。⑤化学螺栓拉拔试验。施工现场根据图纸要求在墙面上固定一定量的化学螺栓，并由质检站现场测试锚固强度是否符合要求，并提供检测报告。第五章工程进度管理措施第一节机械设备和材料进场及资金安排一.施工机具进场计划1。本工程所使用的施工机具,应在工程开工前准备就绪，并妥善进行保养、调试,保证施工机具完好率达到100%.施工机械设备在工程开工前的准备阶段按照本工程所需的机械设备清单一次性进场.工程项目完工后，及时将机械设备清理干净并进行保养并进行整理包装待搬运。2。计划投入的主要施工机械设备表序号设备名称规格型号额定功率（KW)数量新旧程度是否自有备注1双头切割锯2X7057。62较新是2钻铣床42—404.52较新是3冲床PHSE1.22较新是4切割锯HS4较新是5下料据PD60-1601。72较新是6注胶机BOLE1。52较新是7冲击钻LC—60.510较新是58

448电钻ZC29B0.7230较新是9电焊机DX—500A2.25较新是10砂轮机BX1—25A5.54较新是11电子经纬仪JZ2较新是12灭火器2L30较新是13水平尺7较新是14胶枪20较新是15手提电脑惠普2较新是16滑车3T8较新是17手拉倒链3T长链4较新是18手拉倒链10T长链4较新是19角向砂轮机S1003.56较新是20工装卡具龙门卡、楔子等30较新是21气焊工具4较新是22液压升降平台H=12m3较新是23空压机6m3/min4较新是24电焊条烘箱1较新是25对讲机摩托罗拉10较新是26电动吊兰320全新是3.主要施工机械设备退场时间计划表序号设备名称数量进场时间退场时间备注1双头切割锯2公司厂房2钻铣床2公司厂房3冲床2公司厂房4切割锯4公司厂房5下料据2公司厂房6注胶机2公司厂房7冲击钻102009-11—52010—2—158电钻302009-11—52010-3-159电焊机52009-11—52010—2—1510砂轮机42009-11-52010-2—1511电子经纬仪22009-11—52010-2-1512灭火器302009—11-52010-2-1513水平尺72009—11-52010—2-1558

4514胶枪202009-11-52010—3—1515手提电脑22009—11-52010-4—1016滑车82009-12—12010—2—1517手拉倒链42009—12-12010-2-1518手拉倒链42009—12-12010—2-1519角向砂轮机62009-12-12010—2—1520工装卡具302009-12—12010-2—1521气焊工具42009-12—12010—3—1522液压升降平台32009-12-12010-3-1523空压机42009—12—12010-3—1524电焊条烘箱12009-12-12010-3-1525对讲机102009—12—12010—4-1526电动吊兰202009—12-12010—4—154.现场施工机具设备计划为保证施工顺利,现场配备以下主要施工机具设备,详见下表。序号机具名称规格型号单位数量产地1台钻L7525A台2国产2磨边机台4国产3电焊机300型台20国产4铝材切割机335型台2日本5砂轮切割机台4国产6冲击钻GBH2S台20德国7无齿锯台2国产8手持电钻把60国产9激光铅垂仪PL—1台1日本10水准仪SB32台2日本11经纬仪J2台2日本12配电箱380V、220V台5国产58

4613射钉枪603型把3国产14拉铆枪把20国产15焊把线35M条40国产16自攻抢扳手把10国产17钮矩扳手把10国产18胶枪把20国产19吸盘对6国产20板块吊装专用设备台2自制21板块水平移动小车台4自制22板块运输车5吨台1国产23气泵台1国产24对讲机对3国产25其他工具把数把国产5。主要材料施工机具进场计划工序名称机具名称测量放线埋件处理转接件安装龙骨安装防火防雷层间封修面层安装打胶清理台钻22磨边机444电焊机812202020铝材切割机2砂轮切割机44冲击钻12202020手持电钻60606060激光铅垂仪1水准仪222经纬仪222配电箱5555射钉枪58

47拉铆枪1020自攻抢扳手20钮矩扳手10胶枪吸盘6板块吊装专用设备2板块水平移动小车4板块运输车1气泵1对讲机3对3对其他工具数把二。主要材料供应计划1.本工程所有原材料，半成品、成品均由我公司采购我公司采购供应。我公司将根据《质量手册》规定的采购程序，对所采购产品的质量、价格进行严格控制。2.项目部应根据工程实际情况，在工程开工前五天向公司报送《材料采购计划表》，由项目部和采购部按批准的《材料采购计划表》，所有采购物质应在使用前两天运至施工现场.大宗材料的进场时间原则上安排在晚上，项目部将安排专人对现场的卸车、搬运、堆放进行统一指挥、调度。材料的垂直运输主要采用人工搬运，通过原建筑外的货梯、吊篮、，将材料搬运至仓库或各施工作业面。3.主要材料进场计划表：序号材料名称单位数量第一批第二批第三批进场时间数量进场时间数量进场时间数量1钢材T1220第2天500第30天7202保温板㎡4680第30天2000第60天26803铝型材T420第50天10004玻璃㎡2390第55天10005铝单板㎡300第60天第二节劳动力安排计划1.施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识:具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。2.根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我公司计划在施工高峰期最多投入1058

480人.施工人员公司将安排无论在施工经验，施工技术及质量安全意识等方面都有较高水平的施工队伍,以满足工程质量及进度要求。1.劳务层的划分为三大类：第一类专业化强的特殊工种，其中包括机修工、电工、电焊工等,这些人员均为我公司曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应的特殊工种上岗操作的人员。第二类为普通技术工种，其中包括打胶工、安装工、油漆工等，以施工过类似工程的劳务人员为主进行组建。第三类为非技术工种,根据施工各阶段需要灵活条配.上述各类人员的来源为长期与我公司合作并经我公司按ISO9001体系要求进行调查、评价后列入合格供方的成建制施工劳务队伍。2.劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况前期人数中期人数后期人数安装技工203030测量放线464搬运工8108电焊工10104电工222机修工232打胶工01010架子工555库房管理员222第三节施工总进度安排及工期保证措施一.施工工期管理目标1.我公司将克服施工中可能遇到的一切不利因素的影响，确保本工程在160天完成.我公司在保证实现质量目标实现质量目标的前提下力争提前完工。二.工期保证措施1.为保证能按时完工,特制定下工期保证措施；（1）坚决服从业主对工期的要求。（2）合理划分工作面，进行流水作业,力求缩短工期。（3）严格按照《施工进度计划表》组织人员、材料和机具，确保工程施工能够按计划进行。（4）加强计划管理，认真做好前期材料分析，及时编制《材料采购计划表》，确保施工用料及时送至工地。（5）对所有进场施工的机具进行一次大的保养，发现有问题的机具立即进行修理,并增添一些新的施工机具。在施工现场安排3名机修工，以便在施工过程中及时发现问题，及时维修。（6）为保证工期要求,在签订合同后，我们组织有关专业施工人员赴现场,尽快地完成前期准备工作，充分发挥一级装饰施工企业的优势,优先安排生产，同时组织训练有素的施工队伍施工。58

49（1）每周定期召开施工现场协调会,协调好各工序间的交叉协作，避免因工种配合问题而影响工程工期。（2）承接本工程施工任务，项目部将取消双休日，节假日坚持正常施工。（3）为保证工期，公司将制定一套奖惩制度，对提前完成工程任务的班组,公司将给予重奖；对延误工期的班组和责任人，公司将给予重罚。（4）为保证工程按期完工,承接本工程的项目经理要与公司签订责任状,并缴纳一定数额的风险金。公司将视工程完成情况对项目经理实行重奖重罚。（5）公司各相关职能部门应积极配合项目部开展工作,做好工程施工的管理协作和后勤保障工作。（6）为加强协调,督促进度，公司领导班子确定一名负责同志进驻工地，帮助协调关系问题，做好施工保障工作。二.施工进度计划1.施工进度计划计划表(附后）第六章成品保护的具体措施一。成品保护职责1.班组设值班人员，执行轮班守卫制度,换班时间明确,坚持谁值班谁负责；2。值班人员职责范围：所有到场的工具和材料，以及安装上墙的成品和半成品；3。值班人员必须恪尽职守，严格按照项目部的规定进行执勤和巡逻，配合工地保安、门卫防止材料和产品损失；4。班组下班之前将未安装完的产品集中，并与值班人员进行交接，由值班人员进行清点、核对和看护;5.制定相关的项目部奖惩制度，如因值班人员责任所造成的产品损坏或丢失，按责任大小、情节轻重进行处理；6。协调与其他有关施工单位的关系，共同维护成品安全;7。如其他施工单位在施工过程中损坏已安装完成并移交后的产品，可协同业主、监理，合理追究其有关责任.二.成品保护措施1.施工现场临时存放的材料，按公司规定的《产品储存控制程序》进行储存和维护。2。型材上的保护胶纸吸附贴紧,直到竣工清洗前撕掉,以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。3.玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投入使用。4.玻璃用木箱包装，便于吊运也不易碰坏。5.吊装或水平运输过程中对门窗、幕墙材料应轻起轻落,避免碰撞.吊装前应细致检查包装的牢固性。58

506。玻璃及物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮、不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。7。为了避免破坏已经完工的产品，施工过程中必须做好保护,防止坠落物体损伤成品。施工过程中铁件焊接必须接火容器，防止点焊火花飞溅损伤材料。防腐时避免油漆掉在各产品上。8。为了防止已装板片污染，在板片上方用彩条布保护，对已装好的门窗、幕墙若有装潢进场及时移交,加强装潢的责任心，对未交付的已装门窗、幕墙采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。9.设置临时防护栏，防护栏必须自上而下用安全网封闭。10。成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对门窗、幕墙成品造成划伤、污染、以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失.11。产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们要加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。第七章安全生产技术组织措施一。现场管理目标我们的施工现场严格按《安徽省建筑工地施工管理条例》的要求进行布置和管理，把轻伤负伤品频率控制在15‰以内,杜绝重伤和死亡事故，确保达到安全文明施工标准工地，争创安全文明施工示范工地。二。安全施工保证系统安徽新天地广场幕墙工程安全施工质量管理体系框图总经理分管经理工程部项目部安全员机修工班组打胶工班组油漆班班组搬运工班组电焊工班组安装工班组1.安全施工管理体系各职能①建立、完善以公司总经理为首的安全施工管理责任体系（详见《安全、文明施工管理体系框图》），有组织、有领导地开展安全生产管理活动，承担组织领导安全生产的责任。②建立各级人员安全施工责任制，明确各级人员的安全责任，抓制度落实、抓责任落实,定期检查安全责任落实。58

51①项目经理是该施工项目安全管理第一责任人.各级职能部门的人员,在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。②全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到位,一环不漏，各职能部门人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责.③施工项目每道涉及到安全稳定性的中间及隐蔽工程定期通过当地质检部门安全检查，并办理有关签证手序。④所有施工人员及生产管理人员都按规定参加安全操作培训考核后“持证上岗”，各级安检人员负责对安全生产责任制落实，安全操作规程,现场安全状况进行专项检查，并做认真详细记录。三。安全施工措施1.所有的施工人员进场时,都必须进行安全思想教育，员工一律佩戴本公司制发的安全文明施工证上岗，禁止无关人员及儿童进入施工现场。2.正确使用安全“三宝”，落实“四口”防护,严格执行国家现行安全技术标准.3.在危险场所,张挂醒目的安全警示标志。4.现场临时施工用电，必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定,非专业电工不得操作电器设备。5.脚手架、人字架必须牢固可靠，蹬踩木梯作业须穿软底防滑鞋,并做好木梯顶部夹角的固定和地脚的联络。6.油漆作业时须带好防护用具，并在通风的情况下作业。7.夜间作业，除有足够的照明用具外，各工种的施工管理人员必须跟班,以预防因夜间施工管理不严而发生质量安全事故。8.建立安全奖惩制度，对遵章守则,成绩显著者给予重奖；对违章作业,给予重罚；对管理不严者，扣除本人当月奖金。9.制定严格的防火安全要求和措施。10.建立防火责任措施，加强防火、防盗的值班检查。11.安全用电措施。现场的临时用电应按照JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》要求设置。做到“三级配电、二级保护”。现场在交叉作业情况下,使用其他施工单位提高电源的可设“分配、开关”二级配电保护。现场照明灯具线路一律使用三芯电缆线,灯具金属外壳应进行保护接零.室内线路及灯具安置高度低于2.4米须使用安全电压。现场用电要有专人管理并做好巡查记录.12.各工种安全技术操作规程a电工安全技术操作规程（1）电工必须参加学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书,方可上岗作业。（2）所有绝缘、检验工具应妥善包管，定期检查、核验，严禁他用。58

52（1）线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。（2）有人触电,立即切断电源，进行急救,电气着火，应立即即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。（3）电气设备所用保险丝的额定电流应与负荷容量相适应，禁止其它金属线代替保险丝。（4）施工现场夜间临时照明线及灯具,高度应不低于3米。在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。（5）电气设备的金属外壳，必须接零保护，保护零线统一标志为绿/黄双色线。（6）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实现“一机一闸一漏一箱”。b。电焊工安全技术操作规程（1)电焊工必须参加学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业.(2)电焊机必须接地或接零良好,其电源的装拆应由电工进行.（3）电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作.（1）雷雨天，应停止露天焊接。（2）氧气瓶、氧气表焊接工具上，严禁沾染油脂。（3）氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈，旋紧安全帽，避免碰撞或剧烈震动，并防止暴晒.（4）点火时焊枪口,不准对人，发现回火，应立即关闭开关。（5）操作工在电焊作业时，应穿绝缘鞋及戴皮手套,戴防护眼镜。（6）工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，或切断焊机电源，检查操作地点,确认无着火危险，方准离开.c.玻璃工安全技术操作规程（1）玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理.搬运玻璃应戴手套。（2）在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通知。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。（3）使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。d。中小机械操作工（1）砂轮机1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。2、工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。3、操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。4、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工作。（2）手电钻1、58

53手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应要戴绝缘手套。并安装漏电保护器。1、操作时，应先启动后接触工作，钻薄工件要垫实,钻斜孔要防止滑钻。2、操作时应用杠杆加压,不准身体直接压在上面.e。普通工安全技术操作规程(1)拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层,不得一次拆到顶。（2）用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放.前后车据在平地不得小于2米，下坡不得少于10米.（3)车辆未停稳，禁止上下和装卸物件，所装物料要垫好绑牢，开车箱板应站在侧面。13。工地防火要求(1）在编制施工组织设计（或方案时，应有消防安全要求。（2)施工现场要明确划分用火作业区，易燃、可燃材料堆放场地及仓库的处所，易燃物品集中点和生活区等，各区域之间间距要符合防火规定。（3）工棚或临时宿舍的搭建及间距要符合防火规定。①临时宿舍尽可能搭建在离开建筑物20m以外，并不得搭在高压架空线路下方，应和高压架空线路保持安全距离.②工棚内顶高度一般不低于2.5m。③每幢宿舍居住人数，不宜超过100人,每25人要有一个可直接出入的门，门宽不少于1.2m,同时门必须外开.（4)一切架空电线均须用瓷瓶固定，电线穿过墙壁时，必须从瓷管或硬塑料管内通过。（5)施工现场明火作业必须经有关部门批准后，才可动火.（6）施工现场仓库、木工棚及易燃易爆物堆（存）放处等，应张贴（悬挂）醒目的防火标志。（7）施工现场必须配备足够数量的防火、灭火设施和器材。如：防火工具（消防桶、消防梯、铁锹、安全钩等）、砂箱（池）、消防水池（缸)、消防栓和灭火器等。（8）要建立安全防火责任制，并划分防火责任区。14十项安全技术措施（1）要按规定使用“三宝”；(2)机械设备防护装置，一定要齐全有效；(3)起重吊装设备必须有超高限位器、停车器、断绳保险器等装置。各种机械设备都不准“带病"运行，不准超负荷作业，不准在运行中维护保养;（4）施工现场用电必须符合建设部颁布的JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》；(5）现场电动机械和手持电动工具必须分别设置二级和三级漏电保护；（6)脚手架材料及其搭设必须符合规程要求;（7）缆风绳设置及其装置必须符合规程要求;（8）高处作业严禁穿高跟鞋、硬底和带钉易滑的鞋;（9）在建工程的楼梯口、预留洞口、通道口、电梯井口等,必须用栏杆或盖板加以防护；58

54（10）施工现场道路畅通，材料、构件堆放整齐,场内悬崖、陡坎等处所，应该用篱笆、木板或铁丝网等围设栅栏,施工现场安全标语和安全色标的设置必须达到国际要求,场内危险地区夜间要挂红灯示警。15.施工现场“十不准"（1）不戴好安全帽，不准进入施工现场；（2）不系安全带，不准悬空高处作业；（3)不是操作工人，不准开动机械设备；（4）高处作业不准打打闹闹，不准从高处向下抛掷杂物；(5）吊钩下不准站人；（6）龙门(井）架不准乘人上下;(7）不准穿高跟鞋、拖鞋或光脚进入施工现场；（8）不准擅自拆动施工现场的脚手架等防护设施、安全标志和警告牌;（9）不准酒后上岗作业；（10）不准带小孩进入施工现场。四。夜间施工保障措施因工程进度如需要进行夜间加班，为保障施工质量及安全生产拟采取以下措施:1.正常夜班为晚上6时30分至10时30分。所有班组要统一夜班作业时间，以免过度劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业.2.特殊工序不得在夜间施工。3.由专门电工负责夜班加班电工作业，加班前提前布置好照明设施，其照度必须满足操作要求.4.各班组长不得擅自离现场，监督好自己的班组,做好加班人数统计，把好质量关。5。项目部管理层每晚有专人值班，及时处理各种突发事情。6.加强材料保管措施，门卫须24小时值班，对夜间携带物品出门者要予以制止。7。保证工人的夜餐供应.1.严格监督文明施工，夜间不得随地大小便。第八章文明施工技术组织措施一。现场管理目标我们的施工现场严格按《安徽省建筑工地施工管理条例》的要求进行布置和管理，把轻伤负伤频率控制在15‰以内，杜决重伤和死亡事故，确保达到安全文明施工标准工地，争创安全文明施工示范工地。二。文明施工保证体系安徽新天地广场幕墙工程文明施工质量管理体系框图总经理58

55分管经理工程部项目部安全员机修工班组打胶工班组油漆班班组搬运工班组电焊工班组安装工班组1。文明施工管理体系各职能①建立、完善以公司总经理为首的安全施工管理责任体系（详见《安全、文明施工管理体系框图》），有组织、有领导地开展安全生产管理活动，承担组织领导安全生产的责任。②建立各级人员安全施工责任制，明确各级人员的安全责任，抓制度落实、抓责任落实,定期检查安全责任落实。③项目经理是该施工项目安全管理第一责任人。各级职能部门的人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责.④全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到位，一环不漏，各职能部门人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。⑤施工项目每道涉及到安全稳定性的中间及隐蔽工程定期通过当地质检部门安全检查，并办理有关签证手序。⑥所有施工人员及生产管理人员都按规定参加安全操作培训考核后“持证上岗”,各级安检人员负责对安全生产责任制落实，安全操作规程,现场安全状况进行专项检查,并做认真详细记录。三。文明施工措施工程环保工作及文明施工的好与坏，直接影响到我装饰公司的企业形象以及施工人员的身体健康。此工程我们将争创安全文明示范工地，因此根据公司的要求,我们必须做好以下几点工作:1。工程施工现场周边应设置连接封闭的围栏，围栏高度不低于1.8m，使用的材料应保证围栏稳固、整齐、美观(不得使用铁皮瓦、石棉瓦、雨花布）.2.施工现场设置工程标牌，工程标牌应有为施工平面布置图、工程概况、文明施工管理、组织网络、安全纪律、防火须知内容.工程概况设置在工地围栅的醒目位置上，载明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、建立单位和联系电话等.3。临时建筑物、构筑物要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求。按设计架设用电线路，严格任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。58

564。成品、半成品及原材料应严格按施工组织设计中的平面布置划定的位置堆放，所有材料应堆放整齐，不得侵占市政道路及公用设施。确需提出临时占用的，应由建设单位提出申请,由建筑管理部门签署意见，经有关部门批准，并将批准号的标志悬挂在现场.5.现场场地及道路应硬地化.其厚度和强度应满足施工和行车需要。现场场地和道路要平坦、通畅、并设置相应的安全防护设施和安全标志.周边设排水沟,现场不允许有积水。四。降低环境污染和噪音的措施1。粉尘控制：①由于其他原因而未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染；②禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质；③装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库内进行；④严禁向建筑物外抛掷垃圾。2。现场卫生：①明确施工现场各区域的卫生责任人；②职工临时食堂必须审领卫生许可证；③施工现场应设置厕所，并有水源供冲洗，每日有专人负责清洁；④建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清；⑤工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。3.噪音控制：①本工程地点位于市经济技术开发区内,装饰项目应采用低噪音的工艺和施工方法；②施工作业的噪声和建筑施工现场的噪声限值时,应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准方能开工；③工程施工应尽量避免中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业，由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，应向环保部门申请.第九章施工配合措施本工程内装饰工程的工期较紧，施工中各分项工程同时展开，在工程管理中必须加强与业主、建立单位的配合。一.与甲方配合措施1.本着以用户至上、充分维护甲方利益的原则开展工作。2.及时了解甲方关于工程上的最新设想，对图纸与现场不符或其他原因将来可能影响使用功能的部位，都给甲方以明确说明，并提供修改设想供甲方、设计单位参考.3.项目部保持每日与甲方工作联系，定期报送技术经济报表和各种联系单.4.施工现场工程师专职与甲方联系，密切配合并及时反馈甲方、项目部意见，做到信息畅通。5.对于甲方提出有关工程施工的各项要求，项目部都以积极的态度接受执行.并虚心听取甲方有关工程方面意见和建议,做到切实让甲方满意。6.58

57有关设计变更、洽谈等具体问题，项目部严格按照规范和有关程序进行，积极配合甲方工作。1.遵照甲方的各项要求和工地的一切规章制度，进出工地出示证件，礼貌待人，不违章违规操作,做到服从甲方的统一管理，有问题以书面呈文递交,书面解答，重大问题召开生产会共同协商，充分体现承包方与甲方的合作精神，确保安全、质量、工期的实现。二、与监理方配合1.认真熟悉工程的监理程序和监理制定的工程管理流程与监理密切的配合完成工程管理工作。2.严格按照设计、规范施工，工作中认真听取监理的意见.3.按时参加监理组织的各种会议、活动、服从监理对现场及各方的协调工作。三.专业工程交叉衔接安排1.在本装饰工程中安装工、电焊工、玻璃工等工种同时施工，给施工现场的管理带来一定的难度。为确保工程按时，按质的完成，各工种之间应做好各种衔接，交流工作.2。各工种上岗前项目部做好各项技术交底工作.3.各工种严格按照《工程施工进度计划表》安排施工.4.上道工序完工后与下道工序做好工程交接手续.上道工序未完不得进行下道工序。5.工序交接完毕后，后道工序施工时应对上道工序的成品进行保护，防止在施工中受损。6.项目部及时协调各工种之间的关系，确保工程顺利进行。第十章工程资料管理目标工程档案资料严格按照《中华人民共和国档案法》,并满足业主、监理对档案资料的要求，在施工中及时做好汇总、整理工程档案。在工程竣工验收时，及时向业主、监理提交完整的符合要求的工程竣工档案资料及相应电子文件。58