盖板钢筋制作交底内容

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1、涵洞盖板钢筋加工及安装技术交底资料编号：GZTJ·25·二·涵洞－工程名称：谷竹高速公路里程：BK0+100设计图号：Ⅱ.25.F.S6-2-17施工部位：梯形盖板技术交底内容：一、施工工艺：原材料进场试验→钢筋下料→钢筋加工→钢筋连接二、质量标准：1、原材料：钢筋混凝土和预应力混凝土结构使用的钢筋品种应符合现行国家标准。钢筋的牌号、级别、强度等级、直径应符合设计要求。钢筋在运输、储存过程中，应防止锈浊污染和避免压弯。钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。原材料应加强覆盖保护

2、，避免风吹雨淋。按规范要求做原材料的试验，合格者方可使用。2、钢筋加工连接：本交底图除钢筋直径以毫米计外均以厘米计。交底图中Φ为HRB335螺纹钢，ф为Q235为圆钢，其直径规格见交底图。钢筋均采用标准弯钩，钢筋的连接采用焊接。钢筋弯钩见钢筋交底图，钢筋的连接严格按规范进行。最外层钢筋净保护层厚度不得小于3.5㎝。热扎光圆钢筋和热扎带肋钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊时，除应满足强度要求外，应符合下列规定：a、搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。b、帮条电弧焊的帮条、宜采用与被焊钢筋同级

3、别、同直径的钢筋。帮条和被焊钢筋的轴线应在同一条直线上。c、焊缝高度应等于或大于钢筋直径的0.3倍，并且不得小于4mm，焊缝宽度应等于或大于钢筋直径的0.7倍，并不得小于8mm。在钢筋加工场地进行电弧焊时，均应采用双面焊缝。电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸偏差允许值：a、帮条对焊接头中心纵向偏移：0.5dmm。b、接头处钢筋轴线的弯折：4度。c、接头处钢筋轴线的偏移：0.1dmm。d、焊缝高度：＋0.05dmm,0mm。e、焊缝宽度：＋0.1dmm,0mm。f、焊缝长度：－0.5dmm.。（d为钢筋直径）钢筋绑

4、扎接头的最小搭接长度：a、Ⅰ级钢筋：受拉区：30d，受压区：20d。b、Ⅱ级钢筋：受拉区：35d,受压区：25d。（d为钢筋直径）钢筋骨架的箍筋应与主筋围紧，交叉点处应以铁丝绑扎牢固。安装钢筋时，应保证其在模板内的正确位置，不得倾斜、扭曲。钢筋加工的允许偏差：受力钢筋全长：±10㎜；弯起钢筋弯折位置：±20㎜；箍筋内净尺寸：±5㎜。钢筋安装及保护层的允许偏差：受力钢筋排距：±5㎜；同排中受力钢筋间距：±10㎜；分布钢筋间距：±20㎜；箍筋间距：±10㎜；弯起点位置：±20㎜；保护层厚度：±3㎜三、安全技术措

5、施：1、施工用电必须由持证的电工进行操作，其他人员禁止进行接电作业。2、现场电闸箱必须安门上锁，符合防雨要求，安置漏电保护器。3、进入施工现场的施工人员必须戴安全帽，不得穿托鞋。严禁酒后上岗。4、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。5、钢筋加工设备应悬挂安全操作规程牌，并严格按照其要求操作。6、电工、钢筋工、熔接工等特殊工种人员必须进行岗前培训。并持证上岗。7、现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并

6、在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。 8、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。9、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以时方准靠近，就位支撑好方可摘钩。 10、吊运、绑扎钢筋笼，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。 11、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。12、现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养

7、好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。13、机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。14、机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。15、梯形盖板钢筋安装属高空作业，严禁酒后上班，禁止穿托鞋。16、高空作业必须系安全绳，并拴牢挂好。不戴安全绳不得进行高空作业。17、工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机械时严禁戴手套。18

8、、搭设脚手架必须与模板分开，不得连接。四、文明施工及环境保护措施：1、在施工过程中协调好与当地居民、当地政府的关系，关键施工文明窗口。2、现场施工过程中，符合施工技术规范和施工工序，服从统一指挥和管理。3、加强检查监督，从严要求，使文明施工现场管理有序。4、施工区域和非施工区域按规定分隔设置，做到整洁、美观。5、工程材料、机具、制品构件等应堆放整齐。6、下好料的钢筋按规格型号堆放，并标注钢筋编号。7、加工好的钢筋