转料平台施工方案

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厦门同鑫集投资管理有限责任公司3#厂房、1#、2#门房工程悬挑型钢转料平台专项施工方案福建省佳鑫建设工程有限公司2017年4月10日14 目录第一节：工程概况3第二节：编制依据3第三节：设计思路3第四节：转料平台安装及拆除4第五节：转料平台的检查与验收4第六节：转料平台安全要求4第七节：注意事项5第八节：应急预案5第九节：型钢悬挑转料平台计算书714 第一节：工程概况1、工程简介：本工程为厦门同鑫集投资管理有限限责任公司3#厂房，位于同安工业集中区4#地块，总建筑面积为13407.96m2；其中：地下室建筑面积为：284.8m2；地上建筑面积为：13123.16.39m2。基础型式为独立基础、结构型式钢筋混凝土框架结构；地下一层，地上五层，建筑高度22.2m，一层层高为5.1m、二～四层层高为4.2m；地基基础设计等级为丙级；结构设计使用年限为50年；耐火等级为一级，建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度。2、建设各方主体：建设单位：厦门同鑫集投资管理有限责任公司勘察单位：福建岩土工程勘察研究院设计单位：福建十建建筑设计有限公司监理单位：厦门中煤建设开发监理有限公司施工单位：福建省佳鑫建设工程有限公司第二节：编制目的及编制依据JGJ130－2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ80－91建筑施工高处作业安全技术规范JGJ59－99建筑施工安全检查标准《建筑施工手册》第五版中国建筑工业出版社本工程3#楼施工图纸转料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为该层的架管材料及模板材料传递给上一层结构施工的临时性工序，悬挑平台较大、较宽，仅依赖根部抵住、外挑部位钢丝绳张拉的概念。因此，必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，在施工过程上，卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。转料平台设计尺寸为2150mm×2800mm,卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2，最大限载不超过10KN(1000kg)，堆放高度不大于1米。其中限荷堆放物料是施工管理过程中的重中之重。第三节：设计思路本工程设计转料平台主梁长7000mm，次梁长2050mm，其内锚固定长度2200mm，外悬挑长度4800mm。主梁采用16#工字钢，次梁采用5根14#工字钢，次梁间距700mm。平台上垂直次梁方向铺设5mm厚花纹防滑钢板，花纹钢板并与主次梁焊接牢固。转料平台采用4根6×19（ａ)×16钢丝绳斜拉，拉结点位置详附图。计算时仅按外端两根钢丝绳进行验算，内侧两根为安全储备。平台上吊点采用¢18圆钢焊于主梁上。在主体结构上，每一层每一个卸料平台处均埋设2根¢18钢套环，中距为1800mm，用于固定钢梁。悬挑式钢平台支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架、支模架等施工设施上，斜拉钢丝绳应在平台两侧前后各设二道，两个拉结点分开设置（严禁将两道钢丝绳固定在同一个拉结点上）。转料平台两侧设置钢板防护栏杆，护栏高度1.2m，并涂刷警示漆。14 第四节：转料平台安装及拆除一、转料平台吊装：拴吊环"试吊"起吊"锚环固定就位"上部钢丝绳拉设"卸钩安装前应做好书面的技术交底和班前教育，操作人员必须经过培训后上岗；起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊环上，并将丝扣拧紧后方可起吊。进行安装作业时应设置警戒线，以防落物伤人；钢平台安装应在上一层楼面（预埋吊钩部位）混凝土强度达设计强度的80%时方可进行钢平台的安装；钢平台安装定位，其上下不得在同一垂直面上，应保持一定距离；钢平台安装采用塔吊配合；上下统一指挥，平台安装完毕后，及时组织有关部门人员检查验收合格后方可投入使用。搭设过程中注意以下几点：a、严格按照转料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；b、平台安装时外口应高于内口5~10㎝；c、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；d、梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。e、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法。f、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。二、拆除施工：拆除顺序：拴吊环"收绳"解吊绳"起吊"下落"就位"卸钩拆除时先拴好钢丝绳；并用卸扣固定牢固后；使塔吊钢丝绳充分受力并维持平衡，再将上一层固定钢丝绳的卸扣松开收掉吊绳后，方可进行起钩吊走钢平台；钢平台拆除后应将钢平台安装在上一层楼面或现场堆放处，并堆放整齐；钢平台在使用的过程中；应挂牌限载；为考虑安全第一，其最大材料堆放量不得超过1000kg。第五节：转料平台的检查与验收1、转料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；工字钢的规格应符合设计要求。2、由项目部安全组组织对转料平台进行100％检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用用。4、任何人、任何部门不得对转料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。第六节、转料平台安全要求1、转料平台的上部结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。3、转料平台安装时，钢丝绳应采取专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。4、转料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。5、转料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，挂好钢丝绳，经过检验才能松卸起重挂钩。14 6、钢丝绳与水平梁的夹角最好在45°～60°之间。7、转料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。8、操作平台上应显著标明容许荷载值，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。第七节：注意事项1、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。2、吊环必须用采用Φ18mm的圆钢。3、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。第八节：应急预案一、应急预案工作流程图二、突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。三、突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给本工程施工带来很大的安全隐患，而且对施工人员的安全造成威胁。模板、外架的搭设前，组织项目部技术组成员及有丰富经验的施工人员对模板排架支撑体系的讨论和验算。材料准备：钢管、扣件的选择，搭设前对钢管进行组织验收，对弯曲钢管、壁厚达不到要求的坚决做退场处理，对扣件逐个检查是否存在暗伤，有暗伤的作为废品处理，搭设前准备足够的脚手板和力矩扳手，准备几台千斤顶。进行模板专项方案的编制并进行论证，报监理审批。混凝土浇筑过程时，严格控制混凝土的浇筑速度，避免混凝土堆积产生应力集中，安排专职人员指挥混凝土的供应。高空坠落、坠物伤人的预防措施：模板搭设中，对高度超过2米的施工，应铺设脚手扳和配备安全带。高空吊物设专人检查、指挥。班组操作前进行安全学习、培训，组织安全技术交底。对超高层的操作设置安全防护网。四、应急准备14 应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。公司每年进行两次应急预案指导，必要时，协同项目部进行应急预案演练。项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的互相协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。五、应急向应预案的起动时机：当模板坍塌、人员高处坠落时应立即起动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。六、应急救援物资名称规格单位数量简易单架1500×2000个2跌达损伤药品个10包扎纱布成品个1014 应急管理小组名单表组织机构职务项目部职务姓名电话组长项目经理（项目负责）郑锦渊13559208008副组长项目技术负责人游志雄13779945580施工员刘志杰13400532502质检员蔡秀金13675035898安全员张具亮18030077508第九节：型钢悬挑转料平台计算书计算依据：1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、构造参数卸料平台名称卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4.8平台宽度B(m)2.15卸料平台与主体结构连接方式地脚螺栓主梁间距L1(m)2.15次梁间距s(m)0.7次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.8外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.7外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)6内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)3.7内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)3钢丝绳夹个数3二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1656主梁自重Gk3(kN/m)0.2009栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3三、设计简图14 型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图14 节点一四、面板验算模板类型冲压钢脚手板模板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)4.17抗弯强度设计值[f](N/mm2)205面板受力简图如下：计算简图(kN)取单位宽度1m进行验算q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.608kN/m抗弯验算：Mmax=0.100×q×s2=0.100×7.608×0.72=0.373kN·mσ=Mmax/W=0.373×106/(4.17×103)=89.399N/mm2<[f]=205N/mm2面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型工字钢次梁型钢型号14号工字钢截面惯性矩Ix(cm4)712截面抵抗矩Wx(cm3)10214 抗弯强度设计值[f](N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.7+1.2×0.1656=3.074kN/mp1=1.4×Pk=1.4×5=7kN正常使用极限状态：q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.7+0.1656=1.839kN/mp2=Pk=5kN1、抗弯强度计算简图(kN)Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=3.074(2.152/8-02/2)+7×2.15/4=5.539kN.mσ=Mmax/(γxWX)=5.539×106/(1.05×102×103)=51.717N/mm2<[f]=205N/mm2次梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图(kN)νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.839×21504/(384×206000×712×104)×(5-24(0/2.15)2)+5×21503/(48×206000×712×104)=0.349mm<[ν]=L1/250=2150/250=8.6mm次梁挠度满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态：R1=q1×B/2=3.074×2.15/2=3.305kN14 正常使用极限状态：R2=q2×B/2=1.839×2.15/2=1.977kN六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号16号工字钢截面面积A(cm2)26.1截面回转半径ix(cm)6.58截面惯性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx(cm3)141抗弯强度设计值[f](N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态：q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.201+0.150+0.010)=0.433kN/mp1=1.4×Pk/2=1.4×5/2=3.5kNR1=3.305kN正常使用极限状态：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.201+0.150+0.010=0.361kN/mp2=Pk/2=2.5kNR2=1.977kN1、强度验算计算简图(kN)弯矩图(kN·m)14 剪力图(kN)R左=12.371KNMmax=13.396kN·mN=R左/tanα=R左/(h1/a1)=12.371/(6.000/4.700)=9.690kNσ=Mmax/(γxWX)+N/A=13.396×106/(1.05×141.000×103)+9.690×103/26.10×102=94.193N/mm2<[f]=205.000N/mm2主梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图(kN)变形图(kN·m)νmax=7.984mm<[ν]=a1/250=4700.00/250=18.800mm主梁挠度满足要求！3、支座反力计算14 剪力图(kN)R左=12.371KN七、钢丝绳验算钢丝绳型号6×19(a)钢丝绳直径16钢丝绳的钢丝破断拉力Fg(kN)187.044抗拉强度为(N/mm2)1570(钢芯)不均匀系数α0.82安全系数K9花篮螺栓T外=R左/sinα=12.371/0.787=15.714kN14 [Fg]=aFg/K=0.820×187.044/9.000=17.042kN>T外=15.714kN钢丝绳强度满足要求！八、拉环验算拉环直径d(mm)18抗拉强度(N/mm2)65节点二σ=T外/(2A)=15.714×103/[2×3.14×(18/2)2]=30.892N/mm2<[f]=65N/mm2拉环强度满足要求！14