超前小导管钢拱架应急支护方案-用

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1、小山坪隧洞YG2+912-2+922洞顶塌方应急处置施工方案编制：审核：单位：广西建工集团海河水利建设有限责任公司沐川县金王寺水库右干渠工程项目部日期：2017年6月5日小山坪隧洞YG2+912-2+922洞顶塌方应急处置施工方案小山坪隧洞2+912-2+922段洞身为弱风化粉砂质泥岩，节理裂隙发育，部份充填泥、石屑等，岩体破碎、完整性差、风化岩体受裂隙及层面控制、围岩极不稳定。在掘进至此段时洞顶覆盖层渗水集中，岩层软化坍塌，为保证施工安全、暂停掘进，结合现场情况我部建议采用12#钢拱架与小导管注浆应急处置支护

2、。1砂浆锚杆锚杆施工工艺流程：孔位布置→搭设操作平台→钻孔→洗孔→安装锚杆→注浆。（1）施工材料①锚杆：选用Ф20螺纹钢筋作为锚杆材料。②水泥：采用水泥标号为42.5R普通硅酸盐水泥。③砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂。④砂浆强度：砂浆强度等级满足设计要求（M20）。（2）造孔①钻孔设备:锚杆孔采用YT-28手风钻造孔。②钻孔施工：现场技术人员严格按照孔位布置图布孔，并用明显的标记布出孔位，造孔时按具体孔位进行施工，孔位偏差应小于±10cm，孔深偏差应小于±5cm。（3）洗孔锚杆注浆前孔内积水和岩粉应吹洗

3、干净。（4）锚杆制作与安装严格按照设计要求的型号、长度（Ф20，L=3m)在钢筋加工厂统一制作锚杆。制作锚杆前，钢筋应该进行矫直、除锈、去油污等处理。锚杆安装前由现场技术人员测量孔深，不符合要求的孔不能进入下一道工序。锚杆采用人工安装，宜对中插入，插入过程中，如遇阻碍，可轻微旋转锚杆，使之插入，不得硬性敲击入孔。锚杆孔注浆后，在浆液凝固前不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。2钢筋网钢筋网采用Φ6.5光圆钢筋、间距200×200mm，人工现场绑扎形成网片，利用锚杆与钢筋网连接，用于固定钢筋网。在施工过程中，钢筋网按照以下要

4、求进行施工：（1）施工材料必须是经过材质检测合格的产品，钢筋在使用之前还应该清除表面的污垢、锈渣。（2）制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。（3）在铺设钢筋网时，钢筋网应与壁面保持一定的间隙，宜为3cm。（4）钢筋网应与锚杆连接要牢固，在进行喷射施工时，不得随意晃动钢筋，影响其整体稳定。（5）在喷射过程中，如有脱落的混凝土块或小石块被钢筋网卡住，应该及时进行清除。（6）在开始喷射时，适当

5、缩短喷头至受喷面的距离，并适当调整喷射角度，使钢筋网背面混凝土达到密实。3喷射混凝土3.1机具及材料准备采用混凝土湿喷法进行洞内喷射混凝土施工，使用PZ-6B混凝土湿喷机，该种机具最大输送距离，水平30m，垂直20m，回弹率20％，重量2000kg。速凝剂：选用优质高效的粉状速凝剂,其掺量不大于水泥用量的5％。使用前做相容性和水泥净浆凝结效果实验，严格控制掺量，并要求初凝不大于5min，终凝不大于10min。配合比：满足设计技术要求。3.2喷射前准备（1）喷射前应对受喷岩面进行清理，清除受喷岩面的浮石等杂物，对

6、光滑面进行凿毛，并用高压风进行清扫；（2）自制简易工作台就位；（3）检查高压风、水管路及电路情况，湿喷机就位，进行试运行；（4）若遇受喷面有滴水、渗水等情况，应埋设导水管或设盲沟排水，对淋水处可设截水圈排水；3.3喷射混凝土喷射混凝土作业采用分段、分片、分层依次进行喷射，喷射分层厚度不大于10cm，后一层应在第一层初凝后进行。埋设钢筋头作为控制砼厚度的标志，分层喷射砼达到设计要求。湿喷机的工作风压控制在0.3～0.5Mpa的范围内。严格控制好喷嘴和受喷面的距离和角度。喷嘴与受喷面垂直，有钢筋网时角度适当放偏10

7、°左右，喷嘴与受喷面控制在1.5～2.0m范围内。喷射顺序自下而上、分层、往复喷射，后一层应压在前一层的一半，纵向按“S”运动。粗骨料细骨料水泥掺加纤维水搅拌机砼输送车湿喷机速凝剂压缩空气喷头受喷岩面湿喷混凝土作业流程图4钢支撑4.1钢支撑制作钢支撑采用12#工字钢，加工场地用砼硬化，精确抹平，按设计放出加工大样；钢架弯制采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制，弯制完成后，先在加工场地上进行试拼；各节钢架拼装成型后，要求尺寸准确，弧形圆顺，要求沿隧道周边轮廓误差不大于3cm；连接底板螺栓孔眼中间误差不超过±

8、0.5cm；型钢钢架平放时，平面翘曲小于2cm。钢架应尽量减少中间型钢焊接接头，当确需焊接接头时，应错开处理（两相邻型钢不得在同一位置处接头），焊接接头处理时需先将型钢对接后，再双面邦焊10mm厚钢板。4.2钢支撑安装各节钢架间以螺栓连接，连接板应密贴。为保证各节钢架在全环封闭之前置于稳固的地基上，安装前应清除各节钢架底脚下的虚碴及杂物。为保证钢架位置安设准确，隧道开挖时在钢架的各连接