超前小导管支护.doc

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1、引汉济渭秦岭隧洞黄三段Ⅱ标工程技术交底书工程名称3#支洞超前支护施工作业队隧洞作业二队交底日期2016年月日交底地点3#支洞洞口里程及部位3#支洞3Z0+00-3Z0+20交底人交底接受人超前小导管技术交底1、超前小导管加工小导管采用外径φ42mm，壁厚3.5mm，长3.0m的热轧无缝钢管制成，管身钻设注浆孔，（孔径φ10mm，孔间距15cm）呈梅花形布置。为便于钢管插入围岩内，钢管前端做成20mm尖锥状。2、小导管技术要求(1)洞脸砂浆锚杆支护调整为注浆小导管支护，支护区域为洞身范围向外3m，注浆导管间距50cm，梅花形布置。（2）洞身段拱部超前小导管由原设计的一

2、环调整成为两环，环向间距中至中为30-40cm，内外环导管间距30cm，内环导管外插角采用5°～10°，外环导管外插角20°～30°，施工时根据岩体节理面产状确定最佳方向，单根导管长度3.0m,前后两环纵向水平搭接长度不小于1.0m。(3)钢拱架型号维持原设计工16工字钢，拱架间距0.5-1.0m，视现场情况确定。（4）小导管注浆采用水泥浆，水泥浆水灰比0.6：1-1.5:1，注浆压力采用0.2～0.5Mpa。（5）导管安设采用钻孔打入法，钻孔直径比钢管直径大3～5mm，然后将小导管穿过钢架，用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的砂石

3、吹出。（6）隧洞的开挖长度应小于小导管的注浆长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙，开挖掌子面根据地质条件采用C20混凝土进行封闭，厚10cm。（7）注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次3～5根）。注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管，跑浆，漏浆，并作好注浆记录，以便分析注浆效果。注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时（0.2～0.5MPa）可结束注浆。注浆顺序从拱部开始由上而下压注,先压无水孔,再注有水孔,如遇串浆或跑浆,可间隔一孔或几孔进行压注。4

4、、小导管质量要求（1）小导管应在开挖轮廓线上按设计位置及角度打入，孔位误差不得大于10cm，方向角允许偏差2°，孔口允许偏差±50mm，孔深允许偏差0～＋50mm，超过允许误差时，应在距离偏大的孔间补管后再注浆。超前小导管水平搭接长度不小于1.0m。（2）钢管每根实际打入长度不得短于设计长度，否则开挖1.0m后补管、注浆。(3)检查钻孔、打管质量时，应画出草图，以孔位编号、逐孔、逐根检查并认真填写记录。（4）单孔注浆量不得小于计算值的80%，超过偏差必须补管注浆。（5）在注浆过程中，如发生串浆现象时，则安装止浆塞或采用多台注浆机同时注浆。（6）水泥浆压力突然升高，则

5、可能发生堵塞，应停机检查，泵压正常后再进行注浆。进浆量很大,但压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝结时间，进行小泵量低压注浆或间歇注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶。（7）注浆前要严格检查机具，管路及接头处的牢靠程度，以防压力爆破伤人，注浆时,操作人员应戴口罩、眼镜和胶皮手套，并有良好的照明条件。5、注意事项（1）注浆前应进行压力试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确。（2）作业人员以及所有进入隧洞施工工地人员，必须按规定佩戴防护用品、穿戴防护用具。（3）机器运行中，要时刻注意运转情况，注意异常出现，一旦发现异常状况要立即停机检查，待排

6、除故障后方可继续工作。（4）清理岩面浮土、石，保证岩面受到施工震动时不会掉落。（5）注浆作业开始前和结束后，应认真检查、清理机械管道和接头，检查后，还应经过试运转方可正式作业，以防止发生剧烈振动、管道堵塞。（6）作业应统一指挥，同时加强安全保卫，禁止闲杂人员进行入隧道施工场地。（8）所有作业平台应设置护栏。（9）隧洞内保证光线明亮。技术交底签字表序号姓名电话序号姓名电话1202213224235246257268279281029113012311332143315341635173618371938