消防管道试压及安装方案

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1、消防管道试压冲洗方案第一节一次试压一、管道试压1）试压用的压力表不少于2只，其精度不应低于1.5级，量程应为试验压力的1.5-2倍。2）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。3）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。0.1Mpa=1公斤。4）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。5）系统试压过程

2、中当出现泄漏时，应停止试压并放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试，试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。6）试压时必须设有专用的放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水。7）本工程分高区和低区两个系统，地下室车库和±0.00以上至5层商铺喷淋系统为低区的强度试验压力为1.4Mpa，严密性试验压力为0.6Mpa。6层以上的标准层喷淋系统的强度试验压力为1.4Mpa，严密性试验压力为0.8Mpa。高区系统的给水主管道强度试验压力为1.9Mpa。消火栓系统管道试验压力为低区0.97MPa，高区干管1.75M

3、Pa，支管1.4MPa二、管道冲洗1）管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行，应先地下，后地上，其顺序：配水干管配水管配水支管。2）冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，在其结束后及时复位，对管道的支架，吊架进行检查，必要时应采取加固措施。3）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理，冲洗直径100mm以上的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。4）水压试验和冲洗应用生活用水进行，冲洗时，排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%，水流速度应大于3m/s，其流量应大于设计流量，冲洗时应连续进行，

4、当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束，水流和方向应与其工作方向一致，冲洗结束后，应将管内的水排清，并按规范填写记录卡。三、管道强度严密性试压工序检查记录顺序工序项目主控/一般检查项目是否向工人交底落实情况如何1拆除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件。2加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。或者关闭出口和入口阀门。3在靠近水源处，与系统管网最低位末端管连接试压用的压力表。并封闭进水口。4找到系统管网最高点末端管的喷头，打开它，放净空气。然后连接一支管，再接试压用的压力表。压力表与末端管蹭可加接一支管。5压力表下端接一支长约30cm短管。

5、6进水口、放水口设有专用的阀门，阀门前上端接短管，下端连接一个大小头，再装DN25胶管。7进水口处的胶管连接加压泵；放水口处的胶管处接200L容量的胶桶。82~4系统同时水压试验，需加末端管连通两个系统的末端管。9对管网自然注水（不需启动加压泵），并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。然后启动加压泵，水压升到1.4Mpa左右的，停加压泵。邀请监理检验水压试验。10记录水压试验情况并报验（次日报验）11拆除试压工具。12前批系统试验完毕，可把其试过压的水灌注到下一批（个）系统进行水压试验。方

6、法为两个系统之间连接一支末端管，并加装一个压力表。四、消防管道试压布置图喷头支管系统横支管系统最高点排气阀压力表DN25闸阀DN25闸阀加压泵接DN25胶管排至本层地漏系统主管放置接水点压力表DN25闸阀接DN25胶管排至本层地漏说明：1．前后端的排水阀下装DN25胶管，将水排至建筑物的本层地漏。2．管道起弯无法自然排水部位，必须单独接驳胶管排放或另加200L容量的胶桶在地面接装。3．如排水时不慎流淌地面，班组必须即时用铲将水清到胶桶里，再运到各层的排水位置排放。第二节二次打压试水调试因消防喷淋系统和消火栓系统在二次打压试水调试时，整体工程已基本完成

7、，特别是精装修工程、电梯工程等都已竣工，此时整体工程正将面临消防职能部门的检测和验收，我方打压试水时将采取相关预防措施保证消防系统能快速正常运行，做到对其他相关单位的成品保护，保证消防检测和验收顺利进行。预控方案如下：1、前期准备⑴、系统整体充水调试前，先分区，分系统打气压（打气压需夜间进行，排查方便），如试验压力下降过快，说明系统有较大漏点，需马上进行排查，维修后继续打气压，直到保住压力。⑵、准备200L容积的大桶2个，小桶2个，扫把2把，拖布2个，泄水用软管30米。2、系统充水试验⑴、充水试验前，整体系统已打完气压，但仍需专人在巡查一次⑵、充水时

8、先需关闭各层，各分区信号蝶阀，先将主管道充满水，然后缓慢升压至系统工作压力，专人巡查，发现渗漏点马上维修。⑶