室内抹灰质量控制方案

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1、住宅室内抹灰质量控制方案一、材料准备：目前内墙抹灰用的材料主要是预拌砂浆（成品砂浆），强度等级一般为M5;防治空鼓材料方面主要做好甩浆的配比（甩浆料：1﹕1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%108胶水拌制）。防治开裂在材料方面主要是在面层和底灰之间增加一层耐碱玻纤网格布。二、施工工艺：基层处理→钉钢丝网→浇水润湿墙面→甩浆→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护1、基层处理：1)基层表面凹凸较大部位先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，水暖、通风管道通过的墙洞剔凿墙后安装的管道用1:3砂浆堵严。2)外墙脚手架眼及孔洞已封堵密实，安装线盒、预留孔做好防护防止

2、砂浆进入污染。2、钉钢丝网：基层处理完后，在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等不同基层交界处钉钢丝网。厨房、卫生间烟气道处钢丝网满铺且与不同基层搭接宽度不小于150mm，安装暗埋管线孔、槽及强弱电箱及消防箱背面钢丝网满铺且与不同基层搭接宽度不小于150mm。镀锌钢丝网宽度≥300mm，与不同基层的搭接宽度每边不小于150mm，用钢钉加铁片间距小于等于300mm固定。挂网要均匀、牢固。3、甩浆：人工甩浆或机械喷浆（甩浆料：1﹕1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%108胶水拌制）），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。墙体基层甩浆厚度在5mm以内，其中毛尖凸起不

3、小于2mm，甩毛率达到80%以上，甩浆拉毛后墙体进行喷水湿润，保证甩浆质量。4、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。5、抹底层砂浆：基层抹灰在甩浆达到一定强度，开始抹底层砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。6、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着压入一层耐碱玻纤网格布，然后抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压光。压光应在终凝前进行，用手指压表面时不应

4、出现明显压痕。7、抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰。8、随时用靠尺检查墙面的平整、垂直及用盒尺检查房间的开间、进深是否满足要求，不符合要求处立即进行整改，保证抹灰质量。9、在内墙抹灰成活后，应排专人每天对墙面进行喷水养护，且养护时间大于7天，防止墙面因干燥而空鼓、开裂。基层清理钉钢丝网喷浆质量打灰饼第一遍底灰第二遍面灰加入网格布喷雾器养护三、现场实施效果抹灰控制主要风险问题：空鼓开裂（见下图）：(分析现场空鼓开裂部位）主要集

5、中在：小三间及高层区域采取的控制措施：(1)在水泥砂浆中掺入乳胶粉。(2)抹灰罩面施工时增加一道抗裂纤维网格布；(3)加强抹灰后养护措施，采用喷雾器每天早晚各养护一次，持续7天。(见下图）在水泥砂浆中掺入乳胶粉抗裂纤维网格布喷雾器养护未加设玻纤网成活观感质量加设玻纤网墙面未加网格布的墙对比加入网格布的墙面控制前控制后四、分析及总结抹灰质量控制的有效措施：1、严把材料关，从源头上杜绝质量问题；2、工序之间严格遵守自检、互检及交接检的三检制度，做到每道工序都严格按照要求施工，并达到质量要求；3、坚持样板领路的做法，通过做样板可以对暴露出的问题加以改进，从而在大面

6、积施工过程中确保工程质量；4、针对各楼号不同施工班组抹灰施工质量进行检查分析对比，对质量控制做得好的楼座组织参观学习，优秀做法进行推广。