马钢300t转炉汽化冷却系统及og除尘安装方案

《马钢300t转炉汽化冷却系统及og除尘安装方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、马钢300t转炉汽化冷却系统及OG除尘安装施工方案批准：审核：编制：十七冶马钢新区炼钢连铸工程项目经理部211.工程概况马钢新区300t转炉工程，共设置3台300t转炉，其中1＃转炉为预留，每座转炉配1套汽化冷却系统（余热锅炉）。转炉汽化冷却设备主要布置在炼钢高层框架12~14线之间，吸收转炉冶炼过程中产生的高温烟气来产生蒸汽。转炉汽化冷却系统设备主要有：裙罩、移动烟道、NO1~NO3段冷却器等5部分组成，每部分为独立的循环回路。附属设备有：汽包、除氧器、蓄热器、高低压循环泵、给水泵、加药装置等。汽化冷却系统分为高

2、压系统和低压系统两部分，裙罩部分为低压强制循环系统，除氧水箱作为其锅筒，低压系统工作压力为：0.3Mpa；工作温度：～105℃；移动烟道和汽包联结组成为高压强制循环系统，NO1~NO3段冷却器与汽包联结组成为高压自然循环系统，高压系统工作压力：3.7Mpa；工作温度：～247.3℃。OG除尘系统主要设备有：烟气洗涤塔（除尘塔）、煤气风机、放散烟囱等。高温煤气在塔内上部与喷淋水进行传热、传质，同时水雾与烟尘进行撞击凝聚，使大部分颗粒被除去，且煤气温度迅速降低，然后经过降温和粗除尘后的煤气在塔内下部高速通过环隙水清洗装

3、置（RSW），煤气得到进一步净化，煤气温度也随之下降，由煤气主风机抽送放散烟囱放散或进入回收系统。2.编制依据和执行标准2.1编制依据中冶南方工程技术有限公司转化的图纸资料我公司以往类似工程的施工经验2.2执行标准21国家标准工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98空压机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98工业金属管道安装工程施工及验收规范GB50235-97现场设备、工业管道焊接施工及验收规范GB50236-98工业设备及管道绝热工程施工

4、及验收规定规范GBJ126-89工程测量规范GB50026-93行业及地方标准冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用部分YBJ201-83炼钢部分YBJ202-83液压、气动和润滑YBJ207-85电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031-94电力建设施工及验收技术规范（火电厂篇）DL5007-92电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-1995电力工业锅炉监察规程压力管道安全技术监察规程蒸汽锅炉安全技术监察规程3.系统设计的基本数据3.1转炉操作条件转炉公称容量300t21最大铁水装入量

5、320t铁水含碳量～4.2％吹氧时间13～15min冶炼周期普碳钢38min最大脱碳速度0.5％/min3.2炉气特性炉气量165700m³(标况)/h炉气温度1450℃炉气成分CO92.9%；CO24.9%；N22.2%3.3烟气条件罩内燃烧率10％烟气量210000m³（标况）/h排烟温度900℃3.4锅炉参数汽包额定工作压力3.7Mpa汽包出口蒸汽温度247.3℃烟道及烟罩总受热面积～1084m²汽包瞬时最大蒸发量135t/h每炉钢产汽量～27t/h冶炼周期平均产汽量～40t/h3.5给水品质由新建脱盐水站提

6、供脱盐水，导电率5～10µ21m/cm，PH值8～9。脱盐水经除氧后由给水泵送入汽包。4.安装工艺流程除尘塔上段安装除尘塔下段安装NO.1冷却器安装NO.2冷却器安装NO.3冷却器安装顶部卸压装置安装管道安装循环水冲洗、试压基础复测、机具检查设备验收、清点、检查施工技术准备、安全技术交底保温移动烟道、裙罩安装汽包安装水泵安装除氧器安装煮炉、试运行215.主要设备安装工艺及方法5.1施工技术准备及安全交底5.1.1施工前应进行安全和技术交底。5.1.2汽化冷却设备安装与厂房钢结构安装是穿插进行的，在设备安装前与设备相

7、关联的钢结构必须形成稳定的框架体系，局部具备条件的平台应铺设平台板。5.1.3施工前应使用经纬仪和水准仪对相关钢结构平台标高进行复测，并按照施工图纸将设备的纵横向中心线及标高投到各层平台上。5.1.4HJ跨设置一台350t履带吊，KL跨设置一台4000t·m塔吊（性能表见附表三）。5.1.5施工用工机具准备到位（见附表一）。5.1.6施工用措施用料准备到位（见附表二）。5.1.7为方便烟道顺利吊装，要求下列钢结构构件暂不安装：PD18-1；PD17-1；PC20-1；PE15-1；PE15-4；5.2设备进场开箱检

8、验设备进入现场后，按装箱单认真清点登记并有开箱检验记录，对于小的设备及零部件可暂放仓库，防止丢失。对设备的关键几何尺寸进行复核，作好记录，同时检查设备在运输过程中的变形情况。设备进场后应进行报验。5.3NO.1段烟道安装N0.1段烟道为管板式结构，包括支架重53.4t，直径Φ4393mm，长度2121888mm，在标高45300mm平台处设置一组固定支架，在