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1、QC七大手法培训资料一.层别法1.定义:即将多种多样的数据根据分析者不同目的需要分类成不同的类别.使数据按类别显得具有差异性,以方便分析.2.层别方向:人员,机器,材料,环境,方法,即4M1E.人员:Man材料:Material环境:Environment方法:Method机器:Machine3.步骤a.确定层别方向b.确定数据范围c.按层别方向确定数据分类d.设计统计表填入对应数据4.举例现库存有一料号为342712150004物料,由于作业及物料失控,产生丝印颜色有偏暗,偏亮的两种情形,同时又有圆头与平头螺柱的混用,而该物料又有MPT与ESS两供货商,有关数据如下:总库
2、存:490PCSMPT生产:圆头螺柱180PCS其中丝印偏暗85PCS丝印偏亮95PCS平头螺柱120PCS其中丝印偏暗60PCS丝印偏亮60PCSESS生产:圆头螺柱190PCS其中丝印偏暗120PCS丝印偏亮70PCS平头螺柱0Fj-LiteCover不良状况统计表5．注意事项v对于有多个层别的,要分第一层,第二层别(及第三层别).v表格内一定要设有备注栏及合计栏v表头/表尾数据要完整(表格名称,制定人及日期等).v制定时不同层别最好用线条区别开来,对重点突出数据用大号,颜色较鲜艳的字体二、流程跟踪法1.定义a.理解和记录一个产品制造情况的方法b.亲自体验制作过程中的每
3、一步c.有目标地寻求机会去改良生产方法与质量控制手段2.工序及详细说明a.给每一工序编号:即按顺序列出工序编号b.工序描述:使用统一的动词记录各步骤——（移动,等待,准备,冲压,皮膜,铆接,焊接,拉钉等）c.工序区别:工序尽可能分细3.流程跟踪分步规类a.建设性工序Ø操作:使组件实质上有某种物理或化学的改变,属于建设性工序.Ø内部检查:在作业过程中建设性步骤与操作者实时进行的检查b.非建设性工序Ø外部检查Ø材料/转移/运输Ø等候库存/加工/转移时间c.工序统计资料Ø在本工序使用/提供的机器数Ø人数:有时只有人兼做,无人专做Ø转移距离Ø本工序耗时Ø工序评价:&对本工序更详尽的
4、说明&记录有关的数据如何完成一个工序&记录各种产量,数量4.流程跟踪法技巧a.设想你自己成为一个零件b.随同零件零件应该去的地方c.文件化零件的每一工序,从开始到完成d.观察每一工序是如何完成的,并向作业者询问.e.不存在不重要或意义不大的工序.(任何工序都很重要)f.有目的观察是必须的.(5WIH)g.尽可能准确记录观察到的现象h.用表格总结工序的数据.5.流程跟踪的利用.a.优化建设性工序Ø改善工具,减少内部检查进间,机率.Ø改人工判断为机械加工后自行判断b.减少非建设性工序Ø化外检查为检查Ø减少材料的转移与运输Ø减少库存/加工/转移时,及早发现质量问题三.查检表1.定
5、义:查检表是以表格的形式,将要进行的检查项目分类整理出来,然后按查检表定期进行检查,其作用在于比较简便,直观地反映问题.2.目的:2.1.为了日常管理:对质量管理项目的查检作业前的查检,设备安全的查检,作业标准的要求与遵守.2.2.为了特别调查:质量异常问题重点调查,不良原因调查及发现改善点的查检.2.3.取得记录:为了要报告,调查需取得记录,做成统计表以便分析.3.分类.3.1.点检用查检表此类表在记录时只作“YES”或“NO”;”OK”或“NG”的注明.3.1.1.制作步骤A.制作表格,决定记录形式.B.将点检项目列出.C.查检,记录检查结果.D.异常事故处理.3.1.
6、2.实例:冲压OQA组长日常工作点检表日期:点检项目白班夜班1现场物料是否按规划区域摆放.10:0016:0023:0029:002物料摆放,包装是否符合质量要求. 3是否对ONHOLD物料作出确认及处理. 4现场之拒收物料是否通知相关人员处理. 5现场急验或大量待验之物料是否已安排. 6授权特采之物料是否已知会巡检. 7各检验人员是否定岗检验物料. 8客户投诉问题有无重点跟进. 9工程变更,修模,改模通知单是否知会检验员. 10上一班同事交接问题有否清楚明白. 11白班是否有参加PCASS’Y广告牌会议. 12白
7、班是否有参加MPT广告牌会议. 13检验是否按QII或特定要拒收/允收物料. 14检验是否按检验工作指示填写记录. 稽核人:备注:说明:若该项目点检并完成,请当班组长在对应空格内填“Y”,其它未明之事可在备注栏内注明.3.2.记录用查检表.记录用查检表用来收集计量或记数数据,通常使用划记法.实例:4.查检表的使用方法.:4.1.查检内容要使工作现场的人员了解,并能作在职训练(OJT).4.2.需明确查检责任者由谁来做.4.3.对事实,现物的观察要客观,详细.4.4.发现的现况要当场记录.4.5.根
