出场产品检验制度

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1、出场产品检验制度为了加强桥梁成品质量的内在控制，提高产品质量，为客货共线制造出高质量的优质产品，特制定成品检验制度：1、在产品整个制造过程中，要求做到按生产图纸、施工规范生产，认真贯彻国家有关生产质量验收标准，定期进行质量检查，抓好质量评定；2、梁场由安全质量部组织相关质检员按生产质量验收标准检查验收，经检查不合格的项点，应及时反馈到各生产工序中并及时处理，对违章操作造成的质量问题，必须纠正，以达到桥梁产品的内实外美；3、桥梁产品的强度、张拉、压浆、外型外观尺寸必须达到设计要求;成品梁的内在质量检查，抽样基数、检查频次按部颁要求每月30榀梁产量，对不同跨度的箱梁各抽验一跨做桥梁静载抗裂试验

2、；4、检验桥梁所用的测量工具，必须采用经国家计量部门标定校准过的专用测量器具，并应定期送检校正；5、检测桥梁产品质量的各种检测器具、检测方法、检测项目、项点及内容，必须符合质量检测标准；6、桥梁产品出场前，必须做好全面的检查；支座板应正直无伤，丝扣完整；泄水管、管盖应齐全、完整、安装牢固，流水畅通；金属桥牌标志正确，安装牢固；汇集完善各种记录、检查箱梁技术证明书。出库箱梁必须是经过验收入库的合格品。7、出场前按简支箱梁检验细则做好检测。第5页共5页预应力混凝土简支箱梁质量检验细则序号检验项目质量要求检验频次检验结果1模板安装符合技术条件和设计要求每次模板拼装2端模板预留孔偏离设计位置≤3㎜

3、每个预留孔3四个支座板相对高差≤2㎜每次模板安装4后张梁预留管道位置符合技术条件和设计要求每个管道5管道定位钢筋的间距≤500㎜每根定位钢筋6钢筋绑扎位置符合技术条件和设计要求抽检7钢筋焊接接头符合TB10210要求每批不大于200个接头8混凝土灌注时模板温度5～35℃每件预制梁灌注前9混凝土拌和物入模含气量2～4%每批不大于50m310坍落扩展度符合灌注工艺要求每批不大于50m311坍落度符合灌注工艺要求每批不大于50m312入模温度5～30℃每批不大于100m313拆模时温差混凝土芯部与表层温差≤15℃每件预制梁14混凝土表层与环境温差≤15℃每件预制梁15箱内与箱外温差≤15℃每件预

4、制梁第5页共5页16混凝土力学性能预张拉时，随梁养护混凝土抗压强度≥28.5MPa各部位1组，顶板备用1组17脱模时，随梁养护混凝土抗压强度≥33.5MPa顶板1组18初张拉时，随梁养护混凝土抗压强度≥43.5MPa各部位1组，顶板备用1组19终张拉时，随梁养护混凝土抗压强度≥53.5MPa各部位1组，顶板备用1组20终张拉时，随梁养护混凝土弹性模量≥35.5GPa各部位至少1组21标准养护28d混凝土强度≥50MPa各部位至少4组或5组22标准养护28d混凝土弹性模量≥35.5GPa各部位1组23随梁养护混凝土28d混凝土强度≥53.5MPa各部位至少2组24预应力管道摩阻根据摩阻试验报

5、告调整张拉力每批不大于100件预制梁25预应力筋实际伸长值0.94-1.06倍计算伸长值每束/每根预应力筋26终拉/放张后实测梁体弹性上拱≤1.05倍设计计算值每件预制梁27压浆前管道真空度-0.06～-0.08Mpa每个管道28管道中浆体注满后压力0.50～0.60Mpa每个管道29预制梁成品混凝土保护层厚度在95％保证率下不小于35mm，（抽样总数不小于600点，并按不同部位分别统计）每件预制梁第5页共5页30梁体及封端混凝土外观平整密实，整洁，不露筋，无空洞，无石子堆垒，桥面流水畅通每件预制梁31梁体表面裂纹封端处不允许有宽度大于0.2mm的表面裂纹，其它部位梁体表面不允许有裂纹。（

6、收缩裂纹除外）每件预制梁32电缆槽竖墙、伸缩装置预留钢筋齐全设置、位置正确每件预制梁33产品外形尺寸桥梁全长±20mm每件预制梁34桥梁跨度±20mm每件预制梁35腹板厚度+10mm、0mm每件预制梁36底板宽度±5mm每件预制梁37桥面外侧偏离设计位置≤10mm每件预制梁38梁高+10mm、-5mm每件预制梁39梁体上拱度±L/3000每件预制梁40顶、底板厚+10mm、0每件预制梁41表面倾斜偏差≤3mm/m每件预制梁第5页共5页42梁面平整度偏差≤3mm/m每件预制梁43底板顶面不平整度≤10mm/m每件预制梁44支座板每块边缘高差≤1mm每件预制梁45支座中心线偏离设计位置≤3mm

7、每件预制梁46螺栓孔垂直梁底板每件预制梁47螺栓中心偏差≤2mm每件预制梁48外露底面平整无损、无飞边，防锈处理每件预制梁49其他电缆槽竖墙、伸缩装置预留钢筋齐全设置、位置正确每件预制梁50接触网支架座钢筋齐全设置、位置正确每件预制梁51泄水管、管盖齐全完整，安装牢固，位置正确每件预制梁52桥牌标志正确，安装牢固每件预制梁53静载试验抗裂安全系数Kf≥1.20静活载挠跨比ψ·f实测／L≤1.05·f设计／L每60榀为一检