注塑模具设计与制造实例

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1、注塑模具设计与制造实例一、草坪塑料网格砖注塑模具设计塑料网格砖产品形状如图3－1所示，该网格砖用于草坪停车场上。1．塑件制品分析（1）明确制品设计要求如图3-1、图3-2分别为塑料草坪网砖三维立体图和二维工程图,该产品用于草坪上,对草坪上的草起保护作用。该产品形状如网格，17该产品精度及表面粗糙度要求不高,但在每块网砖的相互联结采用榫结构，有一定的配合精度要求。（2）明确制品批量该产品大批量生产。故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能自动脱模，可采用点浇口自动脱模结构。由于该塑件较大，所以模具采用一模一腔结构，浇口形式采用点

2、浇口，由于塑件较大且为网格状，所以采用四点进料，以利于充满型腔，如图3-3所示。（3）计算制品的体积和重量该产品材料为聚丙烯,查本书附录2的附表2－1或产品说明得知其密度为0.9～0.91,收缩率为1.0%～2.5%，计算出其平均密度为0.905,平均收缩率为1.75%。我们使用UG或Pro/E软件画出三维实体图，软件能自动计算出所画图形的体积，也可根据形状进行手动几何计算得到草坪网砖的体积。通过计算塑件的体积V塑=614(cm3)(计算过程从略。)塑件的重量M塑件=ρV塑=0.905×614=556(g)式中：ρ——塑料密度。浇

3、注系统体积V浇=198（cm3）浇注系统重量（g）故V总=V塑+V浇=614+198=812（cm3）故M总=M塑件+M浇=556+179=735（g）172．注塑机的确定根据塑料制品的体积或重量查本书附录5的附表5-2或查有关手册选定注塑机型号为：JPH250C注塑机的参数如下：注塑机最大注塑量：1050cm3锁模力：2500KN注塑压力：137MPa最小模厚：220mm模板行程：830mm注塑机定位孔直径：φ150mm喷嘴前端孔径：φ4mm喷嘴球面半径：SR15mm注塑机拉杆的间距：560×510mm3．模具设计的有关计算：（

4、1）凹凸模工作尺寸的计算由于草坪塑料网砖外形尺寸无精度要求，只是在每个网砖之间用榫拼接，所以榫有配合要求，则要计算相对于榫的凹凸模尺寸，其余凹凸模型腔尺寸则直接按产品尺寸。a．相对于榫的凹模工作尺寸计算对于塑件60-0.2尺寸：因为L模具=[L塑件（1+k）－（3/4）△]+δ式中：L塑件——塑件外形最大尺寸k——塑件的平均收缩率△——塑件的尺寸公差δ——模具制造公差，取塑件尺寸公差的1/3～1/6故L模具=[60（1+0.0175）-(3/4)×0.2](1/5)×0.2=60.9+0.04对于塑件20-0.15尺寸的模具尺寸：

5、因为H模具=[H塑件（1+k）—（2/3）△]+δH塑件——塑件高度方向的最大尺寸故H模具=[20（1+0.0175）-(2/3)×0.15](1/5)×0.15=20.25+0.03b.相对于凸模的工作尺寸计算17对于塑件60+0.2尺寸因为l模具=[l塑（1+k）+（3/4）△]-δ式中：l塑——塑件内形径向的最小尺寸故l模具=[60（1+0.0175）+(3/4)×0.2]-(1/5)×0.2=61.2–0.04对于塑件20+0.15尺寸：因为 h模具=[h塑（1+k）+（2/3）△]–δ式中：h塑——塑件内腔的深度最小尺寸

6、故h模具=[20(1+0.0175)+(2/3)×0.15]-(1/5)×0.15=21.6–0.03其它尺寸由于没有精度要求，模具型腔可直接按制品有关尺寸加工制做。4．模具结构设计模具结构采用一模一腔三板式结构，点浇口自动脱落浇注系统结构，顶出机构采用顶杆式。根据本书附录3所提供的标准模架图例选模架型号为：S5050-DCI-80-100-100模架结构如图3-4所示浇口套也可选标准件,由于注塑机喷嘴口直径为φ4,根据附录,可选择进料口直径为φ5的浇口套，具体结构见模具装配图,模具装配图如图3-5所示。17模具的凹凸模零件图如图

7、3-6、图3-7所示。1717模具结构及动作原理如图3-8所示。17175．注塑机参数校核（1）最大注塑量校核注塑机的最大注塑量应大于制品的重量或体积（包括流道及浇口凝料和飞边），通常注塑机的实际注塑量最好在注塑机的最大注塑量的80%。所以，选用的注塑机最大注塑量应0.8式中：V机——注塑机的最大注塑量，单位cm3。V塑件——塑件的体积，单位cm3，该产品V塑件=614cm3。V浇——浇注系统体积，单位cm3，该产品V浇=198cm3。故（cm3）而我们选定的注塑机注塑量为：1050cm3所以满足要求。（2）锁模力校核F锁机>P模

8、AP模——熔融型料在型腔内的压力，（20～40Mpa）A——塑件和浇注系统在分型面上的投影面之和经计算为36145mm2F锁机——注塑机的额定锁模力故F锁机>P模A=40×36145=1445.8（KN）我们选定的注塑机为：2500(KN)满足要求