机械制图测绘教案

《机械制图测绘教案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、课时授课计划（1）授课班级数控102数控102授课日期周次/星期节次课题§任务一：简单零件的测量教学目标要求学生熟练掌握测量工具的使用方法课型新课教学时数4教材分析重点熟练使用测量工具难点正确从测量工具上读数教学方法讲练结合教具测量工具、零件板书设计§任务一：简单零件的测量一、讲授常用测量工具的作用及测量方法：二、老师举例：（用测量工具测量零件）三、分组发放简单零件四、学生应用测量工具进行测量五、课堂小结：六、课后练习：课外作业教学后记12教学过程教学内容教学方法【教学准备】师生问好，准备上课【导入】“测绘”是根据现有机器或部件、零件进行测量画出草图，然后绘制

2、零件图和装配图的过程。【示范项目】§任务一：简单零件的测量一、讲授常用测量工具的作用及测量方法：1.测量工具测量尺寸常用的工具有：直尺、内卡钳、外卡钳，测量较精密的零件需用游标卡尺和千分尺等。2.常用的测量方法（1）测量直线尺寸：一般可用直尺直接测量，有时也可用三角板与直尺配合进行。若要求精确时，则用游标卡尺。（2）测量回转体的内外径：测量外径用外卡钳，测量内径用内卡钳，测量时要将内、外卡钳上下、前后移动，量得的最大值为其内径或外径。用游标卡尺测量时的方法与用内、外卡钳时相同。（3）测量壁厚：可用外卡钳与直尺配合使用（4）测量孔间距：用外卡钳测量相关尺寸，再进

3、行计算。（5）测量轴孔中心高：用外卡钳及直尺测量相关尺寸，再进行计算。（6）测量圆角：图示为用圆角规测量的方法。每套圆角规有很多片，一半测量外圆角，一半测量内圆角，每片上均有圆角半径，测量圆角时只要在圆角规中找出与被测量部分完全吻合的一片，则片上的读数即为圆角半径。铸造圆角一般目测估计其大小即用ppt进行工具展示及规范的读数方法12教学过程教学内容教学方法可。若手头有工艺资料则应选取相应的数值而不必测量。（7）测量螺纹：可用螺纹规或拓印法测量，测量螺纹要测出直径和螺距的数据。对于外螺纹，测大径和螺距；对于内螺纹，测小径和螺距，然后查手册取标准值。螺纹规测量螺距

4、：螺纹规由一组钢片组成，每一钢片的螺距大小均不相同，测量时只要某一钢片上的牙型与被测量的螺纹牙型完全吻合，则钢片上的读数即为其螺距大小。拓印法测量：在没有螺纹规的情况下，则可以在纸上压出螺纹的印痕，然后算出螺距的大小，根据算出的螺距再查手册取标准值。二、老师举例：（用测量工具测量零件）三、分组发放简单零件四、学生应用测量工具进行测量五、课堂小结：六、课后练习：老师示范，学生练习12课时授课计划（1）授课班级数控102数控102授课日期周次/星期节次课题§任务二：轴类零件的测绘教学目标要求学生掌握轴类零件的特点，可以测绘简单的轴类零件图。课型新课教学时数4教材分

5、析重点绘制简单零件图难点熟练掌握零件图的表达方法教学方法讲练结合教具测量工具、零件板书设计§任务二：轴类零件的测绘一、介绍零件测绘的方法和步骤二、学生分组领去零件，进行零件测绘实习。三、老师进行辅导及答疑四、老师小结课外作业教学后记12教学过程教学内容教学方法【教学准备】师生问好，准备上课【导入】在设计新产品时可以参考现有机器或图样，因此，就需要对现有的机器进行测绘，整理出完整的图样。【示范项目】§任务二：轴类零件的测绘一、介绍零件测绘的方法和步骤1、零件测绘的一般过程（1）了解和分析零件在测绘时，首先要了解零件的名称、材料及其在装配体上的作用，与其他零件的关

6、系，然后对零件的结构形状、制造工艺过程、技术要求及热处理等进行全面的了解和分析。（2）确定表达方案在对零件全面了解、认真分析的基础上，根据零件表达方案的选择原则，确定最佳表达方案。（3）根据已选定的表达方案，徒手绘制草图。（4）测绘零件的全部尺寸，并根据尺寸标注的原则和要求，标注全部的必要的尺寸。（5）根据零件草图，结合实物，进行认真的检查、校对。2、画零件草图的要求和步骤（1）绘制零件草图的要求草图一般应徒手以目测的比例绘制在坐标纸或白纸上。绘制草图要做到内容完整、表达正确、尺寸齐全、要求合理、比例匀称，并具有与零件图相同的内容。利用多媒体教学方法直观有效结

7、合零件老师举例如何确定表达方案12教学过程教学内容教学方法（2）零件草图的绘制步骤a、在确定表达方案的基础上，选定比例，布置图面，画好各视图的基准线（视图的中心位置）；b、画出基本视图的外部轮廓；c、画出其他各视图、断面图等必要的视图；d、选择长、宽、高各方面标注尺寸的基准，画出尺寸线、尺寸界线；e、标注必要的尺寸和技术要求，填写标题栏，检查有无错误和遗漏。3、零件尺寸的测量（1）测量零件尺寸是测绘工作的重要内容之一。测量尺寸要做到：测量基准合理，使用测量工具适当，测量方法正确，测量结果准确。（2）测量基准一般是选择零件上磨损较轻的较大的加工表面作为测量基准面

8、。基准选择是否合理，将直接影响测量的精